專利名稱：用于生產(chǎn)d-乙酯的酯化反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及D-乙酯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種D-乙酯生產(chǎn)工序中使用的酯化反應(yīng)爸。
背景技術(shù)：
D-乙酯，全稱D-對甲砜基苯絲氨酸乙酯，是甲砜霉素的中間體，主要用來生產(chǎn)甲砜霉素或氟苯尼考以及延續(xù)產(chǎn)品。目前，利用無水乙醇、對甲砜基苯絲氨酸銅鹽以及濃硫酸進(jìn)行酯化反應(yīng)最終生成DL-乙酯，是生產(chǎn)D-乙酯過程中必不可少的一道工序，其反應(yīng)的優(yōu)劣直接影響到后續(xù)D-乙酯的產(chǎn)品質(zhì)量。DL酯生產(chǎn)過程中，其中一步重要操作就是濃硫酸的滴加，即配料。滴加量的控制對成品DL-乙酯的質(zhì)量及收率有很大的影響。傳統(tǒng)工藝中，人們一般采用人工控制的方法實(shí)現(xiàn)配料，憑借工人的經(jīng)驗(yàn)來控制濃硫酸的滴加量。這不但增加了工人的操作量，降低了操作質(zhì)量，而且很大程度上降低了收率以及產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供用于生產(chǎn)D-乙酯的酯化反應(yīng)釜，其能夠自動(dòng)控制濃硫酸的滴加量，從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于生產(chǎn)D-乙酯的酯化反應(yīng)釜，包括內(nèi)部設(shè)置有攪拌器的反應(yīng)釜體，其特征在于，所述反應(yīng)釜體的上部利用物料進(jìn)管連接有濃硫酸高位槽，所述反應(yīng)釜體還設(shè)置有用于控制濃硫酸進(jìn)料量的自動(dòng)控制裝置。作為一種改進(jìn)，所述自動(dòng)控制裝置包括順次連接的重量傳感器、控制器和電磁切斷閥，所述重量傳感器安裝于濃硫酸高位槽上，所述電磁切斷閥設(shè)置于所述物料進(jìn)管上。作為一種改進(jìn)，所述控制器包括相連的信號采集模塊和信號輸出模塊，所述信號采集模塊連接所述重量傳感器，所述信號輸出模塊連接所述電磁切斷閥。作為一種改進(jìn)，所述控制器包括顯示屏，所述顯示屏連接所述信號輸出模塊。作為一種改進(jìn)，所述反應(yīng)釜體與濃硫酸高位槽之間設(shè)置有備用進(jìn)料管道。本實(shí)用新型中，所述控制器還包括有輸入鍵盤，用以輸入設(shè)定值實(shí)現(xiàn)加料的自動(dòng)控制。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提供的酯化反應(yīng)釜，尤其適用于生產(chǎn)D-乙酯的中間體DL-乙酯，其反應(yīng)釜體的上部連接有濃硫酸高位槽，同時(shí)設(shè)置有用于控制濃硫酸進(jìn)料量的自動(dòng)控制裝置，該自動(dòng)控制裝置能夠?qū)崿F(xiàn)濃硫酸加料的自動(dòng)控制，而無需工作人員操作加料，這樣就可以大大減少人工加料中出現(xiàn)的誤差，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作質(zhì)量，同時(shí)，也提高了 DL-乙酯的收率以及產(chǎn)品質(zhì)量，為后續(xù)生產(chǎn)D-乙酯創(chuàng)造很好的條件。[0015]本實(shí)用新型提供的酯化反應(yīng)釜，其自動(dòng)控制裝置包括順次連接的重量傳感器、控制器和電磁切斷閥，重量傳感器可以檢測重量信號，控制器包括信號采集模塊和信號輸出模塊，信號采集模塊將信號采集后傳輸給信號輸出模塊，信號輸出模塊依據(jù)信號來控制電磁切斷閥實(shí)現(xiàn)濃硫酸的加料或停止加料。工作時(shí)，人們先利用輸入鍵盤輸入設(shè)定值，等濃硫酸高位槽的重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器就會(huì)自動(dòng)輸出信號控制電磁切斷閥停止進(jìn)料。綜上所述，本實(shí)用新型采用自動(dòng)化裝置，大大減少工作人員的操作量，提高操作質(zhì)量，從而保證收率及質(zhì)量。

附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.反應(yīng)釜體，2.攪拌器，3.物料進(jìn)管，4.濃硫酸高位槽，5.重量傳感器，
6.控制器，7.電磁切斷閥，8.信號采集模塊，9.信號輸出模塊，10.顯示屏，11.備用進(jìn)料管道，12.輸入鍵盤。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如附圖所示，用于生產(chǎn)D-乙酯的酯化反應(yīng)釜，包括內(nèi)部設(shè)置有攪拌器2的反應(yīng)釜體1，其特征在于，所述反應(yīng)釜體I的上部利用物料進(jìn)管3連接有濃硫酸高位槽4，所述反應(yīng)釜體I還設(shè)置有用于控制濃硫酸進(jìn)料量的自動(dòng)控制裝置。本實(shí)施例中，所述自動(dòng)控制裝置包括順次連接的重量傳感器5、控制器6和電磁切斷閥7，所述重量傳感器5安裝于濃硫酸高位槽4上，所述電磁切斷閥7設(shè)置于所述物料進(jìn)管3上。所述控制器6包括相連的信號采集模塊8和信號輸出模塊9，所述信號采集模塊8連接所述重量傳感器5，所述信號輸出模塊9連接所述電磁切斷閥7。所述控制器6包括顯示屏10，所述顯示屏10連接所述信號輸出模塊9。所述控制器6還包括有輸入鍵盤12，用以輸入設(shè)定值實(shí)現(xiàn)加料的自動(dòng)控制。本實(shí)施例中，所述反應(yīng)釜體I與濃硫酸高位槽4之間設(shè)置有備用進(jìn)料管道11。備用進(jìn)料管道11可以在特殊情況下開啟實(shí)現(xiàn)進(jìn)料。本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
，一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.用于生產(chǎn)D-乙酯的酯化反應(yīng)釜，包括內(nèi)部設(shè)置有攪拌器的反應(yīng)釜體，其特征在于所述反應(yīng)釜體的上部利用物料進(jìn)管連接有濃硫酸高位槽，所述反應(yīng)釜體還設(shè)置有用于控制濃硫酸進(jìn)料量的自動(dòng)控制裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的用于生產(chǎn)D-乙酯的酯化反應(yīng)釜，其特征在于所述自動(dòng)控制裝置包括順次連接的重量傳感器、控制器和電磁切斷閥，所述重量傳感器安裝于濃硫酸高位槽上，所述電磁切斷閥設(shè)置于所述物料進(jìn)管上。
3.如權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)D-乙酯的酯化反應(yīng)釜，其特征在于所述控制器包括相連的信號采集模塊和信號輸出模塊，所述信號采集模塊連接所述重量傳感器，所述信號輸出模塊連接所述電磁切斷閥。
4.如權(quán)利要求3所述的用于生產(chǎn)D-乙酯的酯化反應(yīng)釜，其特征在于所述控制器包括顯示屏，所述顯示屏連接所述信號輸出模塊。
5.如權(quán)利要求I所述的用于生產(chǎn)D-乙酯的酯化反應(yīng)釜，其特征在于所述反應(yīng)釜體與濃硫酸高位槽之間設(shè)置有備用進(jìn)料管道。
專利摘要用于生產(chǎn)D-乙酯的酯化反應(yīng)釜，包括內(nèi)部設(shè)置有攪拌器的反應(yīng)釜體，所述反應(yīng)釜體的上部利用物料進(jìn)管連接有濃硫酸高位槽，所述反應(yīng)釜體還設(shè)置有用于控制濃硫酸進(jìn)料量的自動(dòng)控制裝置。本實(shí)用新型采用自動(dòng)化裝置，大大減少工作人員的操作量，提高操作質(zhì)量，從而保證收率及質(zhì)量。
文檔編號B01J4/02GK202527175SQ20122013772
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者任文順, 曹書祥, 梁學(xué)軍 申請人:山東國邦藥業(yè)股份有限公司