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      機(jī)械攪拌浸出槽的制作方法

      文檔序號(hào):4893125閱讀:851來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:機(jī)械攪拌浸出槽的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械攪拌浸出槽。
      背景技術(shù)
      浸出是溶劑選擇性地溶解固體中某組分的工藝過(guò)程。通常采用浸出工藝處理難以用物理選礦法處理的原礦、物理選礦的中礦、不合格精礦、冶金過(guò)程的中間產(chǎn)品等。而且隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展采用浸出工藝處理礦石的規(guī)模越來(lái)越大,浸出槽規(guī)格也越來(lái)越大,而這些浸出槽多是機(jī)械攪拌式浸出槽。這些機(jī)械攪拌式浸出槽工作時(shí),難免會(huì)出故障,需要停機(jī)檢修,一旦停機(jī),浸出槽就會(huì)沉槽。當(dāng)浸出槽沉槽后,攪拌葉輪被埋入礦砂中,如果強(qiáng)行啟動(dòng)可能燒壞電機(jī)或者折斷攪拌器,所以必須清槽,而對(duì)于現(xiàn)在大規(guī)格浸出槽清理工作量非常大,特別當(dāng)浸出工藝中礦漿為高酸高溫物料時(shí),清理工作還帶有一定的危險(xiǎn)性。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種不需清理、能提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、提高廠礦經(jīng)濟(jì)效益的帶負(fù)荷啟動(dòng)機(jī)械攪拌浸出槽。本實(shí)用新型提供的這種機(jī)械攪拌浸出槽,包括槽體、攪拌軸、攪拌葉輪;槽體的內(nèi)壁上均布擋流板,攪拌軸位于槽體的中間,攪拌葉輪位于攪拌軸的中下部,所述攪拌軸為中空軸,其底端安裝有轉(zhuǎn)子。所述擋流板上安裝側(cè)壁噴水管,側(cè)壁噴水管位于所述槽體內(nèi)的末端安裝止回閥;側(cè)壁噴水管安裝的垂直高度與所述攪拌葉輪平齊。所述轉(zhuǎn)子包括中心軸,其圓周上按一個(gè)旋向均布多個(gè)L形的噴水管,噴水管的末端均連接一個(gè)止回閥;中心軸的直徑與所述攪拌軸的直徑相等,軸向中間有一個(gè)圓孔,其孔徑與所述攪拌軸的軸向中心孔孔徑相等。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用安全,不用清槽。通過(guò)向攪拌軸及其末端的轉(zhuǎn)子中、擋流板上的噴水管中通入高壓水或氣,擋流板上噴水管內(nèi)的高壓水或氣經(jīng)止回閥噴射出去,使靠近槽體側(cè)壁沉積的礦砂蓬松,從轉(zhuǎn)子各噴水管末端的止回閥噴射出去的高壓水或氣,使攪拌葉輪周圍的沉積的礦砂變疏松,同時(shí)形成一個(gè)周向力,帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌軸自然緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)攪拌裝置的帶負(fù)荷啟動(dòng)。

      圖I為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為A-A的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的俯視示意圖。
      具體實(shí)施方式
      [0012]如圖I、圖2所示,本實(shí)用新型提供的這種機(jī)械攪拌浸出槽,包括槽體I、攪拌軸2、攪拌葉輪3、轉(zhuǎn)子4、止回閥5、側(cè)壁噴水管6、擋流板7 ;攪拌軸2為中空軸,轉(zhuǎn)子4安裝在其底端,兩個(gè)攪拌葉輪3安裝在攪拌軸2的中下部,攪拌軸2位于槽體I的中間。槽體I的內(nèi)壁上均布4塊擋流板7,擋流板7上安裝側(cè)壁噴水管6,側(cè)壁噴水管6位于槽體I內(nèi)的末端安裝止回閥5 ;側(cè)壁噴水管6安裝的垂直高度與攪拌葉輪3平齊。轉(zhuǎn)子4包括中心軸41和四個(gè)噴水管42,中心軸41的直徑與攪拌軸2的直徑相等,軸向中間有一個(gè)圓孔,其孔徑與攪拌軸2的軸向中心孔孔徑相等,每個(gè)底端噴水管42均為L(zhǎng)形,其末端均連接一個(gè)止回閥5,它們按一個(gè)旋向均布于中心軸41的外圓周上。本實(shí)用新型的實(shí)用原理如下當(dāng)浸出槽沉槽后攪拌葉輪3被埋入礦砂中,向攪拌軸2和側(cè)壁噴水管6中通入高壓水,高壓水進(jìn)入其底端轉(zhuǎn)子4的底端噴水管42,從止回閥5噴射出去,疏松其周圍沉積的礦砂,同時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌軸2自然緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。 同時(shí)側(cè)壁噴水管6內(nèi)的高壓水經(jīng)止回閥5噴射出去,使靠近側(cè)壁沉積的礦砂蓬松。這樣在轉(zhuǎn)子4和擋流板7上側(cè)壁噴水管6的雙重作用下,使沉積的礦砂蓬松,轉(zhuǎn)子4帶動(dòng)攪拌軸2緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌軸2可以較為輕松的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行正常攪拌,同時(shí)停止向攪拌軸2和側(cè)壁噴水管6中供水,從而實(shí)現(xiàn)浸出槽的負(fù)載啟動(dòng),避免進(jìn)行清槽處理。也可以向攪拌軸2和側(cè)壁噴水管6中通入高壓氣經(jīng)止回閥5噴射出去,使槽體I側(cè)壁和攪拌軸2附近的沉積礦砂蓬松,同時(shí)帶動(dòng)攪拌軸2底端的轉(zhuǎn)子4緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),然后再啟動(dòng)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)攪拌軸2正常攪拌。
      權(quán)利要求1.一種機(jī)械攪拌浸出槽,包括槽體、攪拌軸、攪拌葉輪;槽體的內(nèi)壁上均布擋流板,攪拌軸位于槽體的中間,攪拌葉輪位于攪拌軸的中下部,其特征在于所述攪拌軸為中空軸,其底端安裝有轉(zhuǎn)子。
      2.如權(quán)利要求I所述的機(jī)械攪拌浸出槽,其特征在于所述擋流板上安裝側(cè)壁噴水管,側(cè)壁噴水管位于所述槽體內(nèi)的末端安裝止回閥;側(cè)壁噴水管安裝的垂直高度與所述攪拌葉輪平齊。
      3.如權(quán)利要求I所述的機(jī)械攪拌浸出槽,其特征在于所述轉(zhuǎn)子包括中心軸,其圓周上按一個(gè)旋向均布多個(gè)L形的噴水管,噴水管的末端均連接一個(gè)止回閥;中心軸的直徑與所述攪拌軸的直徑相等,軸向中間有一個(gè)圓孔,其孔徑與所述攪拌軸的軸向中心孔孔徑相等。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能帶負(fù)荷啟動(dòng)的機(jī)械攪拌浸出槽,包括槽體、攪拌軸、攪拌葉輪;槽體的內(nèi)壁上均布擋流板,擋流板上安裝噴水管;攪拌軸為中空軸,軸上有攪拌葉輪,底端安裝有轉(zhuǎn)子,位于槽體的中間。轉(zhuǎn)子的圓周上按一個(gè)旋向均布多個(gè)L形的噴水管,噴水管的末端均連接一個(gè)止回閥。本實(shí)用新型是不需清理、能提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、提高廠礦經(jīng)濟(jì)效益的帶負(fù)荷啟動(dòng)機(jī)械攪拌浸出槽。利用高壓水或氣的噴射使沉積的礦砂變疏松,同時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌軸自然緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)攪拌裝置的帶負(fù)荷啟動(dòng)。
      文檔編號(hào)B01D11/02GK202555000SQ201220162188
      公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
      發(fā)明者荊正強(qiáng), 彭鏡泊, 陳典助 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司
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