專利名稱：一種防止提取過程中原料堵塞短路的提取罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于動(dòng)植物、礦物提取的提取罐，具體是一種防止提取過程中原料堵塞短路的提取罐。㈡背景技 術(shù)目前，使用提取罐提取涉及很多品種的原料，有葉片類，根類，莖類，果實(shí)類，角質(zhì)類，甚至礦石類。種類的不同導(dǎo)致使得原料形態(tài)也有很大差異，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，會(huì)對(duì)設(shè)備提出各種不同的要求。藥材的種類決定了其堆密度，即單位重量藥材所占的體積，葉片類與其他類別相比肯定相差甚遠(yuǎn)。在進(jìn)行提取的時(shí)候，不同品種的原料所吸收的溶劑量也是不同的。淀粉含量高的原料品種容易在提取生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量雜質(zhì)，堵塞出料孔，嚴(yán)重的還造成輸送泵損壞。葉片類原料提取后結(jié)塊黏在設(shè)備表面，也造成了出料孔堵塞。在進(jìn)行循環(huán)提取的時(shí)候，出料孔的堵塞就會(huì)使循環(huán)無法進(jìn)行，循環(huán)泵空轉(zhuǎn)，或者在設(shè)備內(nèi)部形成局部短路，溶劑不能與物料充分接觸，提取不完全，提取效率低。曰發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提出一種能有效防止提取過程中原料堵塞、短路的提取罐；本實(shí)用新型通過增加過濾面積，增加循環(huán)管路分配器等技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。本實(shí)用新型的一種防止提取過程中原料堵塞短路的提取罐，包括罐體，罐體上裝有外循環(huán)管道，所述外循環(huán)管道一端從罐體頂部伸至罐內(nèi)，另一端與罐體底部出液口相連，外循環(huán)管上裝有循環(huán)泵；其特征在于①沿罐體內(nèi)壁裝有一夾套式過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)底部與罐底出渣門上的出液系統(tǒng)相連通；②在外循環(huán)管伸至罐內(nèi)部分的管道末端連接有一液體分布器，液體分布器出口端裝有可拆卸式堵頭；③在出渣門內(nèi)表面裝有內(nèi)外兩層濾網(wǎng)。所述的夾套式過濾網(wǎng)高度為罐體高度的1/2-2/3，由0. 8mm厚的不銹鋼板制成，并以焊接方式固定于提取罐內(nèi)壁上，過濾網(wǎng)上開有若干寬0. 5mm，長(zhǎng)IOmm的條形孔。所述的液體分布器為圓形筒體，與伸入罐內(nèi)的外循環(huán)管等徑，二者焊為一體，筒體上開有若干斜向開孔。所述出渣門上裝的內(nèi)層濾網(wǎng)為平板狀，外層濾網(wǎng)為中部凸起的山丘狀；內(nèi)層濾網(wǎng)固裝在出渣門上，外層濾網(wǎng)外緣固定在內(nèi)層濾網(wǎng)上；內(nèi)外層濾網(wǎng)均由2mm厚鋼板加工制成，內(nèi)層過濾網(wǎng)上開有若干孔徑為0. 5mm的圓孔，外層過濾網(wǎng)上開有若干寬0. 5mm,長(zhǎng)IOmm的條形孔；內(nèi)外層過濾網(wǎng)之間以螺栓固定連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)①分別在罐體內(nèi)壁及出渣門表面增加過濾網(wǎng)，增加了提取罐的過濾面積，為提取液增加更多的流出路徑，可有效防止液體短路，固體物料堵塞；②在循環(huán)管道末端增加液體分配器，分配器上開有斜孔，使液體物料從管道內(nèi)沿斜孔噴出，對(duì)罐內(nèi)的物料和溶劑施加壓力，使之循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到攪拌的效果，從而可提高提取效率；③出渣門內(nèi)表面外層過濾網(wǎng)呈凸起狀(正切面呈拋物線狀)，增加了與物料的接觸面積，可有效防止物料黏在罐底。本實(shí)用新型經(jīng)過改進(jìn)后，防堵塞，防短路效果十分顯著，提取液經(jīng)循環(huán)泵出液管輸送至下步工序，運(yùn)行十分通暢，提取效率大大提高。[0013]㈣
圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中液體分配器的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是底部出渣門上雙層濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一罐體，2—外循環(huán)管道，3—出液口，4一循環(huán)泵，5—夾套式過濾網(wǎng)，6—出渣門，7—液體分布器，8—斜向開孔，9一可拆卸式堵頭，10—內(nèi)層濾網(wǎng)，11 一外層濾網(wǎng)。㈤具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，參見圖1，圖2，圖3，本實(shí)用新型的一種防止提取過程中原料堵塞短路的提取罐，罐體上I裝有外循環(huán)管道2，所述外循環(huán)管道一端從罐體頂部伸至罐內(nèi)，另一端與罐體底部出液口 3相連，外循環(huán)管上裝有循環(huán)泵4 ;沿罐體I內(nèi)壁裝有一夾套式過濾網(wǎng)5，過濾網(wǎng)底部與罐底出渣門6上的出液系統(tǒng)相連通；在外循環(huán)管伸至罐內(nèi)部分的管道末端連接有一液體分布器7，所述液體分布器出口端裝有可拆卸式堵頭9 ;在出渣門6內(nèi)表面裝有內(nèi)外兩層濾網(wǎng)10和11。實(shí)施例I中所述的夾套式過濾網(wǎng)高度為罐體高度的1/2-2/3，由0. 8_厚的不銹鋼板制成，并以焊接方式固定于提取罐內(nèi)壁上，過濾網(wǎng)上為若干寬0. 5mm，長(zhǎng)IOmm的條形孔。實(shí)施例I中所述的液體分布器為圓形筒體，與伸入罐內(nèi)的外循環(huán)管等徑，二者焊為一體，筒體上開有若干斜向開孔。實(shí)施例I中所述出渣門上裝的內(nèi)層濾網(wǎng)為平板狀，外層濾網(wǎng)為中部凸起的山丘狀；內(nèi)層濾網(wǎng)固裝在出渣門上，外層濾網(wǎng)外緣固定在內(nèi)層濾網(wǎng)上；內(nèi)外層濾網(wǎng)均由2mm厚鋼板加工制成，內(nèi)層過濾網(wǎng)上開有若干孔徑為0. 5mm的圓孔，外層過濾網(wǎng)上開有若干寬0. 5mm,長(zhǎng)IOmm的條形孔；內(nèi)外層過濾網(wǎng)之間以螺栓固定連接。
權(quán)利要求1.一種防止提取過程中原料堵塞短路的提取罐，包括罐體，罐體上裝有外循環(huán)管道，所述外循環(huán)管道一端從罐體頂部伸至罐內(nèi)，另一端與罐體底部出液口相連，外循環(huán)管上裝有循環(huán)泵；其特征在于①沿罐體內(nèi)壁裝有一夾套式過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)底部與罐底出渣門上的出液系統(tǒng)相連通；②在外循環(huán)管伸至罐內(nèi)部分的管道末端連接有一液體分布器，液體分布器出口端裝有可拆卸式堵頭；③在出渣門內(nèi)表面裝有內(nèi)外兩層濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防止提取過程中原料堵塞短路的提取罐，其特征是所述的夾套式過濾網(wǎng)高度為罐體高度的1/2-2/3，由O. 8_厚的不銹鋼板制成，并以焊接方式固定于提取罐內(nèi)壁上，過濾網(wǎng)上開有若干寬O. 5mm,長(zhǎng)IOmm的條形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防止提取過程中原料堵塞短路的提取罐，其特征是所述的液體分布器為圓形筒體，與伸入罐內(nèi)的外循環(huán)管等徑，二者焊為一體，筒體上開有若干斜向開孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防止提取過程中原料堵塞短路的提取罐，其特征是所述出渣門上裝的內(nèi)層濾網(wǎng)為平板狀，外層濾網(wǎng)為中部凸起的山丘狀；內(nèi)層濾網(wǎng)固裝在出渣門上，外層濾網(wǎng)外緣固定在內(nèi)層濾網(wǎng)上；內(nèi)外層濾網(wǎng)均由2mm厚鋼板加工制成，內(nèi)層過濾網(wǎng)上開有若干孔徑為O. 5mm的圓孔,夕卜層過濾網(wǎng)上開有若干寬O. 5mm,長(zhǎng)IOmm的條形孔；內(nèi)外層過濾網(wǎng)之間以螺栓固定連接。
專利摘要一種防止提取過程中原料堵塞短路的提取罐，罐體上裝有外循環(huán)管道，所述外循環(huán)管道一端從罐體頂部伸至罐內(nèi)，另一端與罐體底部出液口相連，外循環(huán)管上裝有循環(huán)泵；其特征在于①沿罐體內(nèi)壁裝有一夾套式過濾網(wǎng)；②在外循環(huán)管伸至罐內(nèi)部分的管道末端連接有一液體分布器；③在出渣門內(nèi)表面裝有內(nèi)外兩層濾網(wǎng)；本實(shí)用新型分別在罐體內(nèi)壁及出渣門表面增加過濾網(wǎng)，增加了提取罐的過濾面積，為提取液增加更多的流出路徑，可有效防止液體短路，固體物料堵塞；在循環(huán)管道末端增加液體分配器，分配器上開有斜孔，使液體物料從管道內(nèi)沿斜孔噴出，對(duì)罐內(nèi)的物料和溶劑施加壓力，使之循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到攪拌的效果，從而可提高提取效率。
文檔編號(hào)B01D11/02GK202538419SQ20122017408
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者劉世龍, 張浩然, 李艷娥, 楊躍軍, 胡輝, 陳志元 申請(qǐng)人:勁牌有限公司