專利名稱：連續(xù)中藥提取機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于植物成分提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種連續(xù)中藥提取機。
背景技術(shù)：
目前，市場上使用的大型中藥提取設(shè)備均為罐式加熱設(shè)備，操作方法是在提取罐中加入藥材量的8至10倍的溶液，由于受到罐式加熱設(shè)備容量的限制，大批量同種方劑的中藥提取過程需分批進行，操作人員需不斷重復(fù)投藥、注水、加熱、出液、出渣的步驟，這樣不僅工作強度大，中藥提取效率低，而且無法達到連續(xù)生產(chǎn)的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種可簡化操作步驟、減輕 工作強度、大幅度提高工作效率且可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的目的連續(xù)中藥提取機。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是連續(xù)中藥提取機，其特征在于包括主動機和從動機，所述主動機與從動機之間連接有冷凝管和提取管，通過主動機、從動機、冷凝管和提取管連接構(gòu)成提取機的貫通體部分，所述主動機和從動機內(nèi)分別裝有與外部電機連接的鏈輪，所述鏈輪上裝有鏈條，所述鏈條呈環(huán)狀充斥在冷凝管和提取管內(nèi)，所述冷凝管外部設(shè)有冷卻夾套，所述提取管靠近一端處設(shè)有出液口，另一端處設(shè)有進液口，所述提取管外壁上分別裝有加熱夾套和多組超聲波發(fā)生器。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述主動機底部設(shè)有出料口，從動機頂部設(shè)有進料口。所述鏈條的鏈環(huán)上固接有限位柱，并通過限位柱定位固接鏈盤。所述鏈條上每間隔一個鏈環(huán)固接有限位柱。所述鏈盤采用與冷凝管和提取管相匹配的孔板結(jié)構(gòu)。所述提取管為U形管結(jié)構(gòu)。所述冷凝管為直管結(jié)構(gòu)。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，即采用本中藥提取機可以進行不停頓的連續(xù)提取，無需將大批量同種方劑的中藥提取過程分批進行，大幅度降低提取作業(yè)周期，且可減輕操作人員工作強度，無需不斷的重復(fù)投藥、注水、加熱、出液、出渣的操作；提高了中藥提取效率，進而可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的目的。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的鏈輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的鏈條結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的鏈盤結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖5是圖4的左視圖。圖中1、王動機；2、從動機；3、提取管；4、冷凝管；5、加熱夾套；6、冷卻夾套；7、超聲波發(fā)生器；8、出料口 ；9、進料口 ；10、進液口 ；11、出液口 ；12、鏈輪；13、鏈條；14、限位柱；15、鏈盤。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖I-圖5,連續(xù)中藥提取機,包括主動機I和從動機2,所述主動機與從動機之間連接有冷凝管4和提取管3，本實施例中，所述提取管采用U形管結(jié)構(gòu)，所述冷凝管采用直管結(jié)構(gòu)，并由主動機、從動機、冷凝管和提取管連接成提取機的貫通體部分。所述主動機和從動機內(nèi)分別裝有與外部電機連接的鏈輪12，所述鏈輪上裝有鏈條13，所述鏈條13整體呈環(huán)狀，且鏈條分別與主動機內(nèi)部鏈輪、從動機內(nèi)部鏈輪齒合，其優(yōu)點在于鏈條13隨鏈·輪12的轉(zhuǎn)動而運動，帶動中藥與水在提取管3中的動態(tài)結(jié)合。所述鏈條呈環(huán)狀充斥在冷凝管和提取管內(nèi)，所述冷凝管外部設(shè)有冷卻夾套6，所述提取管3靠近一端處設(shè)有出液口 11，靠近另一端處設(shè)有進液口 10，所述提取管外壁上分別裝有加熱夾套5和多組超聲波發(fā)生器7，本實施例中，在提取管外壁上靠近進液口 10—端位置處裝有加熱夾套5，靠近出液口 11一端位置裝有多組超聲波發(fā)生器7。本實施例中，所述主動機I底部設(shè)有出料口 8，從動機頂部設(shè)有進料口 9。所述鏈條13的鏈環(huán)上固接有限位柱14，并通過限位柱定位固接鏈盤15。更具體地說，所述鏈條上每間隔一個鏈環(huán)上固接有限位柱，其優(yōu)點在于將可拆卸的鏈盤14有效垂直固定在鏈條13上。所述鏈盤采用與冷凝管和提取管相匹配的孔板結(jié)構(gòu)，也可采用與冷凝管和提取管相匹配的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。本實用新型的工作原理如下I、連續(xù)中藥提取機的主動機I內(nèi)的鏈輪12隨外部電機以一定速度勻速轉(zhuǎn)動，經(jīng)齒合鏈條13傳動，從動機2的內(nèi)鏈輪12也隨之等速轉(zhuǎn)動，從而使鏈條13由主動機經(jīng)冷凝管4向從動機方向運動，再由從動機經(jīng)提取管3向主動機方向做持續(xù)運動。2、將粉碎處理后的中草藥原料以一定流量經(jīng)進料口 9投入到從動機2中；經(jīng)預(yù)熱后的水以一定流量經(jīng)進液口 10注入提取管3中。3、中草藥原料隨著鏈條上鏈盤的運動而被帶入提取管中，與提取管中的水逆流動態(tài)結(jié)合，同時對提取管外部的加熱夾套5通入循環(huán)蒸汽，以及使提取管外部的超聲波發(fā)生器7發(fā)射超聲波，對提取管內(nèi)浸中藥的水進行加熱和震蕩，直至沸騰，進而可充分使中藥有效成分溶解于水中。4、由于沸騰所產(chǎn)生大量水蒸氣自然向上充斥于冷凝管4中，可通過對冷凝管外部冷卻夾套6通入循環(huán)冷卻液，使水蒸氣冷卻凝結(jié)成液滴，并自然向下回流到提取管3中。5、將有效成分溶出的中藥隨鏈條13和鏈盤15的運動被帶至主動機中，以一定流量經(jīng)出料口 8排出；溶有有效成分的水以一定流量經(jīng)提取管3的出液口 11溢流排出。盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)中藥提取機，其特征在于包括主動機和從動機，所述主動機與從動機之間連接有冷凝管和提取管，通過主動機、從動機、冷凝管和提取管連接構(gòu)成提取機的貫通體部分，所述主動機和從動機內(nèi)分別裝有與外部電機連接的鏈輪，所述鏈輪上裝有鏈條，所述鏈條呈環(huán)狀充斥在冷凝管和提取管內(nèi)，所述冷凝管外部設(shè)有冷卻夾套，所述提取管靠近一端處設(shè)有出液口，另一端處設(shè)有進液口，所述提取管外壁上分別裝有加熱夾套和多組超聲波發(fā)生器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)中藥提取機，其特征在于所述主動機底部設(shè)有出料口，從動機頂部設(shè)有進料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)中藥提取機，其特征在于所述鏈條的鏈環(huán)上固接有限位柱，并通過限位柱定位固接鏈盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)中藥提取機，其特征在于所述鏈條上每間隔一個鏈環(huán)固接有限位柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)中藥提取機，其特征在于所述鏈盤采用與冷凝管和提取管相匹配的孔板結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)中藥提取機，其特征在于所述鏈盤采用與冷凝管和提取管相匹配的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)中藥提取機，其特征在于所述提取管為U形管結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)中藥提取機，其特征在于所述冷凝管為直管結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種連續(xù)中藥提取機，特征是包括主動機和從動機，主動機與從動機之間連接有冷凝管和提取管，通過主動機、從動機、冷凝管和提取管連接構(gòu)成提取機的貫通體部分，主動機和從動機內(nèi)分別裝有與外部電機連接的鏈輪，鏈輪上裝有鏈條，鏈條呈環(huán)狀充斥在冷凝管和提取管內(nèi)，冷凝管外部設(shè)有冷卻夾套，提取管靠近一端處設(shè)有出液口，另一端處設(shè)有進液口，提取管外壁上分別裝有加熱夾套和多組超聲波發(fā)生器。優(yōu)點是可進行不停頓的連續(xù)提取，無需將大批量同種方劑的中藥提取過程分批進行，大幅度降低提取作業(yè)周期，且可減輕操作人員工作強度，提高中藥提取效率，進而可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的目的。
文檔編號B01D11/02GK202654751SQ20122019632
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者鮑滿 申請人:天津隆業(yè)輕工機械有限公司