專利名稱：平爐連續(xù)出渣機(jī)及其連續(xù)出渣工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平爐煉鋼設(shè)備，適用于平爐連續(xù)出渣及平爐連續(xù)出渣工藝方法。
目前，國(guó)內(nèi)外平爐出渣都是采用集中出渣的方法。例如渣罐式活動(dòng)沉渣車出渣方法是將修砌的平爐沉渣室下部改為活動(dòng)的沉渣車并且在沉渣車內(nèi)放入渣罐，渣罐口與平爐的上升道的托磚盤活動(dòng)對(duì)接。渣罐裝滿爐渣更換時(shí)，開動(dòng)渣車，渣罐隨渣車往外移動(dòng)。這種渣罐式活動(dòng)沉渣車出渣方法，雖然相對(duì)鋼渣室清渣方法可以較快地清渣，勞動(dòng)條件有所改善，但是仍然存在某些不足之處更換渣車渣罐時(shí)，影響平爐正常吹煉和爐體壽命;更換渣罐工人工作環(huán)境不好;由于渣罐口與上升道的托磚盤對(duì)接時(shí)存在著不易解決的漏風(fēng)問題，由于密封不好，它影響平爐引風(fēng)機(jī)的功效，是造成平爐吹氧中后期二次污染的重要原因之一。這里所說的“二次污染”是指爐煙從爐門、爐夾縫和氧槍孔冒煙對(duì)平爐車間的污染。
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述渣罐式活動(dòng)沉渣車出渣方法存在的不足而提出的平爐連續(xù)出渣機(jī)及其連續(xù)出渣工藝方法。它可以連續(xù)出渣并極其有效地解決了密封問題，從而產(chǎn)生了積極效果連續(xù)出渣不干擾平爐的正常吹煉;提高引風(fēng)機(jī)的功效，減少平爐吹氧中后期二次污染的問題;延長(zhǎng)爐體壽命;減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。
平爐連續(xù)出渣機(jī)及其連續(xù)出渣工藝方法，它的特點(diǎn)是連續(xù)出渣機(jī)是由與上升道托磚盤連接的水冷集渣漏斗，與水冷集渣漏斗相對(duì)應(yīng)的水封槽，可以在水封槽里連續(xù)運(yùn)行的鏈?zhǔn)捷斔蛶Ш驮坌≤囁M成。水冷集渣漏斗為長(zhǎng)形口中空水冷漏斗，長(zhǎng)形口的外緣連接環(huán)形擋板，沿鏈?zhǔn)捷斔蛶н\(yùn)行方向的那面擋板與水冷集渣漏斗上的固定軸鉸接。水封槽的縱向呈船底形，中部為平槽，兩端上翹，水封槽上安裝有進(jìn)水管閥和排水管。水封槽內(nèi)的控制水位高于鏈?zhǔn)捷斔蛶У逆湴灏迕?，低于水冷集渣漏斗的長(zhǎng)形口。水封槽內(nèi)水位控制在高于鏈板板面10-20毫米之間為宜。鏈?zhǔn)捷斔蛶У耐庑我喑蚀仔?，中部平直，兩端上翹，與水封槽相匹配，輸送帶的鏈板與立板、擋板構(gòu)成輸渣槽。水封槽的槽底面上有灰溝和積灰槽。
本發(fā)明的連續(xù)出渣工藝的特點(diǎn)是由爐膛排出廢氣中夾帶的爐渣經(jīng)過爐頭、上升道下降至水冷集渣漏斗，再掉進(jìn)可控水位的水封槽內(nèi)，由于水的驟冷作用使?fàn)t渣裂碎成小渣塊落入鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的輸送帶上，連續(xù)運(yùn)行的輸送帶將爐渣帶出水封槽落入渣槽小車的渣槽里。
下面以一個(gè)實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。


圖1是平爐連續(xù)出渣機(jī)的主視示意圖。
圖2是平爐連續(xù)出渣機(jī)沿圖1中A-A的斷面示意圖。
圖3是圖2中B部分的放大示意圖。
本發(fā)明的特點(diǎn)是平爐連續(xù)出渣機(jī)是由與上升道(1)的托磚盤(2)焊接的水冷集渣漏斗(3)、水冷集渣漏斗(3)的下面與其相對(duì)應(yīng)的水封槽(4)、可以在水封槽(4)里連續(xù)運(yùn)行的鏈?zhǔn)捷斔蛶?5)和渣槽小車(6)所組成。B部分為水封槽(4)和輸送帶(5)的結(jié)構(gòu)示意圖。連續(xù)出渣機(jī)的另一個(gè)特點(diǎn)是水冷集渣漏斗(3)為長(zhǎng)形口的中空水冷漏斗，循環(huán)冷卻水從進(jìn)水口(7)進(jìn)入漏斗內(nèi)壁，吸熱后又從排水口(8)排出，長(zhǎng)形口的外緣焊接環(huán)形擋板(9)，沿鏈?zhǔn)捷斔蛶?5)運(yùn)行方向上的那塊擋板是漏斗活動(dòng)門(10)，它與水冷集渣漏斗(3)上的固定軸鉸接，可以沿鉸接的固定軸隨輸送帶(5)的運(yùn)行往外擺動(dòng)一定角度，漏斗活動(dòng)門(10)的作用是讓冷卻后的大渣塊從此門輸出。當(dāng)輸送帶(5)上的大渣塊被輸出后，漏斗活動(dòng)門(10)自然下垂呈封閉狀態(tài)。連續(xù)出渣機(jī)的又一個(gè)特點(diǎn)是水封槽(4)的縱向斷面似船底形，中部為平槽，兩端槽上翹，水封槽(4)安裝有進(jìn)水管閥(11)和排水管(12)，調(diào)整進(jìn)出水來控制水封槽(4)里的水位高度。連續(xù)出渣機(jī)的再一個(gè)特點(diǎn)是水封槽(4)內(nèi)的控制水位應(yīng)高于輸送帶鏈板(5)的板面(14)，低于水冷集渣漏斗的長(zhǎng)形口，這樣，水封槽(4)里的水面和伸入水中的環(huán)形擋板(9)、漏斗活動(dòng)門(10)對(duì)水冷集渣漏斗(3)的長(zhǎng)形口構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。連續(xù)出渣機(jī)的另一個(gè)特點(diǎn)是水封槽(4)水位控制在高于輸送帶(5)鏈板板面(14)10-20毫米之間為宜，此目的是為了防止因水太少，鏈板(5)上粘鏈爐渣和熱變形;水位太高水太多，爐渣爆炸。連續(xù)出渣機(jī)的鏈?zhǔn)捷斔蛶?5)的外形亦呈船底形，中部平直，兩端上翹，前端與水平面相交成25°角，后端與水平面相交成30°角，與水封槽(4)相匹配，并可以在其中順利運(yùn)行。輸送帶(5)的鏈板板面(14)與立板(15)、擋板(16)構(gòu)成輸送渣槽，鏈板在導(dǎo)軌(17)上運(yùn)行。連續(xù)出渣機(jī)的又一個(gè)特點(diǎn)是為了避免爐渣灰在輸送帶(5)前后兩個(gè)鏈板之間的縫隙下漏干水封槽(4)底面上積堆，影響輸送帶(5)的正常運(yùn)行，水封槽(4)縱向兩側(cè)邊有兩條沉灰溝(13)，沿輸送帶(5)運(yùn)行方向沉灰溝(13)的端部有一積灰槽(圖中未畫出)。當(dāng)爐渣灰從鏈板之間的縫隙下漏至水封槽(4)底面后，隨著輸送帶(5)運(yùn)行和所產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)爐渣灰流入兩側(cè)的沉灰溝(13)，流入一定量的渣灰后，可以用手工工具將堆積在沉灰溝(13)里的爐渣灰清理進(jìn)入積灰槽，并定期清理積灰槽里的爐渣灰，以確保輸送帶(5)的正常運(yùn)行。鏈?zhǔn)捷斔蛶?5)是由電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)(18)通過鏈條(19)帶動(dòng)前鏈輪(20)和后鏈輪(21)驅(qū)動(dòng)的，后鏈輪(21)上有鏈條張緊調(diào)節(jié)裝置(22)。
本發(fā)明的最后一個(gè)特點(diǎn)是連續(xù)出渣工藝是由爐膛排出廢氣中夾帶的爐渣經(jīng)過爐頭、上升道下降至水冷集渣漏斗(3)，再掉進(jìn)可控水位的水封槽(4)內(nèi)，由于水的驟冷作用使?fàn)t渣裂碎成小渣塊落入輸送機(jī)的輸送帶(5)上，連續(xù)運(yùn)行的輸送帶(5)將爐渣帶出水封槽落入渣槽小車(6)的渣槽里。
本發(fā)明的工藝方法簡(jiǎn)單，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便，工作安全可靠，可以連續(xù)出渣而不影響平爐的正常吹煉，是平爐實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)出渣的較理想工藝設(shè)備。
權(quán)利要求
1.平爐連續(xù)出渣機(jī)及其連續(xù)出渣工藝方法，其特征在于連續(xù)出渣機(jī)是由與上升道(1)的托磚盤(2)連接的水冷集渣漏斗(3)、水冷集渣漏斗(3)的下面與其相對(duì)應(yīng)的水封槽(4)、可以在水封槽(4)里連續(xù)運(yùn)行的鏈?zhǔn)捷斔蛶?5)和渣槽小車(6)所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)出渣機(jī)，其特征在于水冷集渣漏斗(3)為長(zhǎng)形口中空水冷漏斗，長(zhǎng)形口的外緣連接環(huán)形擋板(9)，沿鏈?zhǔn)捷斔蛶?5)運(yùn)行方向上的那面擋板與水冷集渣漏斗(3)上的固定軸鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)出渣機(jī)，其特征在于水封槽(4)的縱向呈船底形，中部為平槽，兩端槽上翹，水封槽(4)上安裝有進(jìn)水管閥(11)和排水管(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)出渣機(jī)，其特征在于水封槽(4)內(nèi)的控制水位高于鏈?zhǔn)捷斔蛶?5)的鏈板面(14)，低于水冷集渣漏斗的長(zhǎng)形口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)出渣機(jī)，其特征在于水封槽(4)內(nèi)水位控制在高于鏈板板面(14)10-20毫米之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)出渣機(jī)，其特征在于水封槽(4)的槽底面上有沉灰溝(13)和積灰槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)出渣工藝方法，其特征在于由爐膛排出廢氣中夾帶的爐渣經(jīng)過爐頭、上升道(1)下降至水冷集渣漏斗(3)，再掉進(jìn)可控水位的水封槽(4)內(nèi)，由于水的驟冷作用使?fàn)t渣裂碎成小渣塊落入鏈?zhǔn)捷斔蛶?5)上，連續(xù)運(yùn)行的輸送帶(5)將爐渣出水封槽(4)，落入渣槽小車(6)的渣槽里。
全文摘要
本發(fā)明涉及平爐連續(xù)出渣設(shè)備及其工藝方法。連續(xù)出渣機(jī)是由與上升道(1)的托磚盤(2)連接的水冷集渣漏斗(3)、與水冷集渣漏斗(3)相對(duì)應(yīng)的水封槽(4)、可以在水封槽(4)里連續(xù)運(yùn)行的鏈?zhǔn)捷斔蛶?5)和渣槽小車(6)所組成。本發(fā)明的工藝方法簡(jiǎn)單、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便，工作安全可靠，可以連續(xù)出渣而不影響平爐的正常吹煉，是平爐實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)出渣的較理想工藝設(shè)備。
文檔編號(hào)F27D3/15GK1086596SQ9211185
公開日1994年5月11日 申請(qǐng)日期1992年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月31日
發(fā)明者高鏟, 李桂儀, 金奎喜, 胡少文, 鄭照興, 王主鳳, 趙忠哲, 溫福德, 王運(yùn)林, 陳方言 申請(qǐng)人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司第一煉鋼廠