專利名稱:造粒塔進(jìn)料口刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于造粒塔設(shè)備,具體涉及ー種造粒塔進(jìn)料ロ刮刀的改進(jìn)。
背景技術(shù):
大型造粒塔設(shè)備的工作原理是將液態(tài)物料由塔體底部中間位置的進(jìn)料ロ進(jìn)入塔內(nèi),再靠造粒塔頂部的引風(fēng)裝置將物料吸至頂部并冷卻凝固,凝固的物料下落至塔底后,由旋轉(zhuǎn)的集料耙將物料集中至塔底一側(cè)的集料ロ,再進(jìn)入到分裝エ序。進(jìn)料ロ的兩側(cè)安裝有刮刀,刮刀一端固定在旋轉(zhuǎn)的集料耙固定架上,另一端呈鉤狀彎曲緊靠進(jìn)料口內(nèi)沿,當(dāng)物料從進(jìn)料ロ噴出時,刮刀依靠集料耙同向轉(zhuǎn)動,清除進(jìn)料ロ凝固的物料。實際使用中,由于造粒塔進(jìn)料ロ刮刀的刮刀桿為直線狀,因此并不耐用,經(jīng)常出現(xiàn)故障,且彈性不夠,刮刀經(jīng)常自動跳出喂料嘴,造成喂料嘴結(jié)塊,無法正常喂料,必須停塔更 換刮刀。影響生產(chǎn)臺時并造成產(chǎn)品損失。以氯化鎂造粒塔為例每班生產(chǎn)停塔更換刮刀至 少兩次,毎次影響生產(chǎn)臺時40分鐘以上,并至少造成產(chǎn)品損失2噸以上,且增加了檢修工人的勞動負(fù)荷。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型提供了ー種造粒塔進(jìn)料ロ刮刀,達(dá)到了更加耐用的目的。本實用新型的技術(shù)方案是ー種造粒塔進(jìn)料ロ刮刀,由刮刀架、刮刀構(gòu)成,所述刮刀的刮刀桿為V字形,刮刀材質(zhì)為碳素彈簧鋼絲,抗拉強度160-185公斤/平方毫米,180°彎曲次數(shù)4次,扭轉(zhuǎn)次數(shù)大于6次。根據(jù)以上技術(shù)方案,所述的所述刮刀架為不銹鋼板,刮刀架上打有通孔。本實用新型的有益效果是解決了造粒塔進(jìn)料ロ刮刀不耐用的缺陷,減少了停塔更換刮刀的頻次,使生產(chǎn)運行更加穩(wěn)定。該實用新型的應(yīng)用減輕了工人的勞動強度,增強了工作效率,減少了物料的損失,增加了企業(yè)的效益。
圖I是本實用新型示意圖;圖2是本實用新型所處位置示意圖。圖中1、進(jìn)料ロ,2、刮刀,3、刮刀架,4、刮刀桿,5、造粒塔,6、集料耙固定架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述參見圖廣2,ー種造粒塔進(jìn)料ロ刮刀,由刮刀架、刮刀構(gòu)成,所述刮刀材質(zhì)為碳素彈簧鋼絲,抗拉強度160-185公斤/平方毫米,180°彎曲次數(shù)4次,扭轉(zhuǎn)次數(shù)大于6次。刮刀的刮刀桿為V字形,增強刮刀的弾性。刮刀安裝于造粒塔底部進(jìn)料ロ的兩側(cè),刮刀通過螺栓固定在刮刀架上,刮刀架為不銹鋼板制成并焊接在集料耙固定架上,刮刀架上打有通孔,利于刮刀位置的調(diào)整。使用中,安裝在集料耙固定架上的刮刀隨集料耙轉(zhuǎn)動,當(dāng)物料從進(jìn)料口噴出時,呈鉤狀彎曲緊靠進(jìn)料口內(nèi)沿的刮刀刀頭隨集料耙同向轉(zhuǎn)動,清除進(jìn)料口凝固的物料,防止喂料嘴結(jié)塊造成無法正常喂料,影響生產(chǎn)穩(wěn)定運行。新型刮刀彈性好,避免了經(jīng)常停塔更換刮刀的缺陷,減輕了勞動強度,增加了工作效率。以上所述,僅是本實用新型較佳實施例而已,并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改,等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種造粒塔進(jìn)料口刮刀,由刮刀架、刮刀構(gòu)成,其特征在于,所述刮刀的刮刀桿為V字形,刮刀材質(zhì)為碳素彈簧鋼絲,抗拉強度160-185公斤/平方毫米,180°彎曲次數(shù)4次,扭轉(zhuǎn)次數(shù)大于6次。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種造粒塔進(jìn)料口刮刀,其特征在于所述刮刀架為不銹鋼板,刮刀架上打有通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種造粒塔進(jìn)料口刮刀,由刮刀架、刮刀構(gòu)成,所述刮刀的刮刀桿為V字形,刮刀材質(zhì)為碳素彈簧鋼絲,抗拉強度160-185公斤/平方毫米,180°彎曲次數(shù)4次,扭轉(zhuǎn)次數(shù)大于6次。解決了造粒塔進(jìn)料口刮刀不耐用的缺陷,減少了停塔更換刮刀的頻次,使生產(chǎn)運行更加穩(wěn)定。該實用新型的應(yīng)用減輕了工人的勞動強度,增強了工作效率,減少了物料的損失,增加了企業(yè)的效益。
文檔編號B01J2/02GK202606116SQ201220205039
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者王亞紅, 李寶福, 唐廣月 申請人:天津長蘆漢沽鹽場有限責(zé)任公司