專利名稱：一種新型塔式蒸餾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸餾系統(tǒng)，尤其是涉及一種新型塔式蒸餾系統(tǒng)，屬于制藥、化工等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點(diǎn)不同，使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個(gè)組分的單元操作過(guò)程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。與其它的分離手段，如萃取等相比，它的優(yōu)點(diǎn)在于不需使用系統(tǒng)組分以外的其它溶劑，從而保證不會(huì)引入新的雜質(zhì)。指利用液體混合物中各組分揮發(fā)性的差異而將組分分離的傳質(zhì)過(guò)程。將液體沸騰產(chǎn)生的蒸汽導(dǎo)入冷凝管，使之冷卻凝結(jié)成液體的一種蒸發(fā)、冷凝的過(guò)程。蒸餾是分離混合物的一種重要的操作技術(shù)，尤其是對(duì)于液體混合物的分離有重要的實(shí)用意義利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的差別，使液體混合物部分汽化并隨之使蒸汽部分冷凝，從而實(shí)現(xiàn)其所含組分的分離。是一種屬于傳質(zhì)分離的單元操作。廣泛應(yīng)用于煉 油、化工、輕工等領(lǐng)域。其原理以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使它部分汽化，易揮發(fā)組分在蒸汽中得到增濃，難揮發(fā)組分在剩余液中也得到增濃，這在一定程度上實(shí)現(xiàn)了兩組分的分離。兩組分的揮發(fā)能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業(yè)精餾設(shè)備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進(jìn)行汽液相際傳質(zhì)，結(jié)果是氣相中的難揮發(fā)組分部分轉(zhuǎn)入液相，液相中的易揮發(fā)組分部分轉(zhuǎn)入氣相，也即同時(shí)實(shí)現(xiàn)了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。液體的分子由于分子運(yùn)動(dòng)有從表面溢出的傾向。這種傾向隨著溫度的升高而增大。如果把液體置于密閉的真空體系中，液體分子繼續(xù)不斷地溢出而在液面上部形成蒸汽，最后使得分子由液體逸出的速度與分子由蒸汽中回到液體的速度相等，蒸汽保持一定的壓力。此時(shí)液面上的蒸汽達(dá)到飽和，稱為飽和蒸汽，它對(duì)液面所施的壓力稱為飽和蒸氣壓。實(shí)驗(yàn)證明，液體的飽和蒸氣壓只與溫度有關(guān)，即液體在一定溫度下具有一定的蒸汽壓。這是指液體與它的蒸汽平衡時(shí)的壓力，與體系中液體和蒸汽的絕對(duì)量無(wú)關(guān)。在化工生產(chǎn)過(guò)程，需要對(duì)物質(zhì)進(jìn)行蒸餾，傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備由于其效率低，導(dǎo)致蒸餾得到的物質(zhì)質(zhì)量不穩(wěn)定，影響后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種新型塔式蒸餾系統(tǒng)，該蒸餾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，需要使用的設(shè)備少，能夠快速地達(dá)到蒸餾的目的，蒸餾出的產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，能夠滿足后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程的需要，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種新型塔式蒸餾系統(tǒng)，包括蒸餾塔，所述蒸餾塔內(nèi)設(shè)置有加熱管，所述蒸餾塔內(nèi)設(shè)置有冷凝器，蒸餾塔外設(shè)置有收集瓶，所述收集瓶與蒸餾塔內(nèi)部連通。[0007]所述收集瓶與蒸餾塔內(nèi)部連通的地方設(shè)置有收集器和隔沫裝置，所述隔沫裝置設(shè)置在收集器的下方。所述蒸餾塔的外壁上設(shè)置有與蒸餾塔內(nèi)部相通的水位管。所述冷凝器設(shè)置在蒸餾塔內(nèi)部的頂端。所述蒸餾塔的外壁上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口均與冷凝器相通。所述蒸餾塔上設(shè)置有與其內(nèi)部相通的加液口。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是該蒸餾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，需要使用的設(shè)備少，能夠快速地達(dá)到蒸餾的目的，蒸餾出的產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，能夠滿足后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程的需要，降低了生產(chǎn)成本。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1一加熱管；2—蒸懼塔；3—收集瓶；4一冷凝器；5—冷卻水進(jìn)口 ；6—冷卻水出口 ；7—收集器；8—隔沫裝置；9一加液口 ； 10—水位管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖I所示，一種新型塔式蒸餾系統(tǒng)，包括蒸餾塔2，所述蒸餾塔2內(nèi)設(shè)置有加熱管1，所述蒸餾塔2內(nèi)設(shè)置有冷凝器4，蒸餾塔2外設(shè)置有收集瓶3，所述收集瓶3與蒸餾塔2內(nèi)部連通。通過(guò)收集瓶3收集到冷凝器4冷凝下來(lái)的液體。所述收集瓶3與蒸餾塔2內(nèi)部連通的地方設(shè)置有收集器7和隔沫裝置8，所述隔沫裝置8設(shè)置在收集器7的下方。溶液經(jīng)過(guò)加熱管I加熱后，內(nèi)部物質(zhì)產(chǎn)生蒸發(fā)，在頂端的冷凝器4冷凝后，成為液體被收集器7收集，然后通過(guò)管道流入收集瓶3中，隔沫裝置8阻隔加熱過(guò)程中的泡沫進(jìn)入到蒸餾塔2上半部分，以免影響蒸發(fā)的效果。所述蒸餾塔2的外壁上設(shè)置有與蒸餾塔內(nèi)部相通的水位管10。通過(guò)水位管10隨時(shí)觀察蒸餾塔2中溶液的位置，保持溶液的高度高于加熱管I的高度，以免發(fā)生安全事故。所述冷凝器4設(shè)置在蒸餾塔2內(nèi)部的頂端。能夠更好地進(jìn)行蒸餾。 所述蒸餾塔2的外壁上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 5和冷卻水出口 6，所述冷卻水進(jìn)口 5和冷卻水出口 6均與冷凝器4相通。通過(guò)冷卻水進(jìn)口 5和冷卻水出口 6，持續(xù)向冷凝器4中通入冷卻水，保持冷凝器4的工作效果。所述蒸餾塔2上設(shè)置有與其內(nèi)部相通的加液口 9。通過(guò)加液口 9向蒸餾塔2中加入溶液，保證蒸餾的連續(xù)性。同時(shí)加液口 9應(yīng)該設(shè)置在蒸餾塔2的中上部，更加方便地添加溶液。采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種新型塔式蒸餾系統(tǒng)，其特征在于包括蒸餾塔(2)，所述蒸餾塔(2)內(nèi)設(shè)置有加熱管(I)，所述蒸餾塔(2 )內(nèi)設(shè)置有冷凝器(4 )，蒸餾塔(2 )外設(shè)置有收集瓶(3 )，所述收集瓶(3)與蒸餾塔(2)內(nèi)部連通。
2.如權(quán)利要求I所述的一種新型塔式蒸餾系統(tǒng)，其特征在于所述收集瓶(3)與蒸餾塔(2 )內(nèi)部連通的地方設(shè)置有收集器(7 )和隔沫裝置(8 )，所述隔沫裝置(8 )設(shè)置在收集器(7)的下方。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型塔式蒸餾系統(tǒng)，其特征在于所述蒸餾塔(2)的外壁上設(shè)置有與蒸餾塔(2)內(nèi)部相通的水位管(10)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種新型塔式蒸餾系統(tǒng)，其特征在于所述冷凝器(4)設(shè)置在蒸餾塔(2)內(nèi)部的頂端。
5.如權(quán)利要求4所述的一種新型塔式蒸餾系統(tǒng)，其特征在于所述蒸餾塔(2)的外壁上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口(5)和冷卻水出口(6)，所述冷卻水進(jìn)口(5)和冷卻水出口(6)均與冷凝器(4)相通。
6.如權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的一種新型塔式蒸餾系統(tǒng)，其特征在于所述蒸餾塔(2)上設(shè)置有與其內(nèi)部相通的加液口(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型塔式蒸餾系統(tǒng)，包括蒸餾塔，所述蒸餾塔內(nèi)設(shè)置有加熱管，所述蒸餾塔內(nèi)設(shè)置有冷凝器，蒸餾塔外設(shè)置有收集瓶，所述收集瓶與蒸餾塔內(nèi)部連通。該蒸餾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，需要使用的設(shè)備少，能夠快速地達(dá)到蒸餾的目的，蒸餾出的產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，能夠滿足后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程的需要，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01D3/00GK202569605SQ201220210129
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
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