一種分子蒸餾抽真空系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油脂生產設備領域，具體是一種分子蒸餾抽真空系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，可以利用毛油中各組分蒸發(fā)速率的差異，將毛油中的雜質分離出來。為了保證分子蒸餾系統(tǒng)的真空度，需要將分子蒸餾器與抽真空系統(tǒng)連接，現(xiàn)有分子蒸餾抽真空系統(tǒng)包括通過管道依次連接的分子蒸餾器、冷阱和真空泵。冷阱將真空泵抽出的水蒸氣、氣態(tài)脂肪酸等可凝性組分冷卻為液態(tài)并去除，以防止真空泵出現(xiàn)故障，保證真空泵的正常運行。現(xiàn)有的分子蒸餾抽真空系統(tǒng)存在以下缺點:(1)冷阱在工作過程中會不斷積累水、脂肪酸等液體，但是冷阱的儲存能力有限，當積累到一定程度后需要將這些液體排出，需要停機操作，影響生產進度；(2)冷阱中會有部分水、液態(tài)脂肪酸等液體進入真空泵，使真空泵產生噪音和故障，尤其是脂肪酸粘附在真空泵內的轉子軸上會導致轉子軸運動時偏心，影響真空泵的使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種分子蒸餾抽真空系統(tǒng)的技術方案，不需要停機即可將冷阱中的液體排出，保證生產進度，而且能夠有效防止脂肪酸和水進入真空泵，從而延長真空泵的使用壽命，保證系統(tǒng)的正常運行。
[0004]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):一種分子蒸餾抽真空系統(tǒng)，包括依次通過管道連接的分子蒸餾器、冷阱、氣液分離器和真空泵；所述冷阱的底部通過管道連接有暫存罐I，冷阱與暫存罐I之間的管道上設有閥門I，所述暫存罐I的底部出口處設有閥門II。打開閥門I，即可將冷阱中的液體排入暫存罐I中，當需要排出暫存罐I中的液體時，關閉閥門I并打開閥門II，即可使液體從暫存罐I中排出，全程能夠保持系統(tǒng)的真空度，不需要停機。部分水、液態(tài)脂肪酸從冷阱通過管道進入氣液分離器并留在氣液分離器中，氣液分離器進一步起到了防止水和脂肪酸進入真空泵的作用。
[0005]本實用新型的技術方案還有:所述暫存罐I上設有視窗，所述視窗的外部設有保護蓋，所述保護蓋通過螺栓連接安裝在暫存罐I上。通過視窗可以觀測暫存罐I中液體的存儲量，以便及時將液體排出。
[0006]本實用新型的技術方案還有:所述暫存罐I的底部有支撐腿，所述支撐腿的底部設有帶駐剎的萬向輪。采用本技術方案，當需要將暫存罐I中的液體排出時，關閉閥門I，將暫存罐I拆下推至排放處，排空后再將暫存罐I安裝上即可，使暫存罐I成為一個機動性的排放裝置。
[0007]本實用新型的技術方案還有:所述暫存罐I上設有推拉柄，方便推拉移動暫存罐I O
[0008]本實用新型的技術方案還有:所述氣液分離器的底部通過管道連接有暫存罐II，所述氣液分離器與暫存罐II之間的管道上設有閥門III，所述暫存罐II的底部出口處設有閥門IV。暫存罐II與暫存罐I的工作原理相同，可以在不停機的情況下將氣液分離器中的液體排出。
[0009]本實用新型的技術方案還有:所述暫存罐I的容積為80~100升。
[0010]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型分子蒸餾抽真空系統(tǒng)的有益效果為:生產過程中不需要停機即可將冷阱中的液體排出，保證生產進度；氣液分離器可以進一步防止脂肪酸、水等液體進入真空泵內部，延長真空泵的使用壽命，保證系統(tǒng)的正常運行。
【附圖說明】
[0011]圖1為分子蒸餾抽真空系統(tǒng)的結構示意圖。
[0012]圖2為暫存罐I的結構示意圖。
[0013]圖中:1、分子蒸餾器，2、冷阱，3、真空泵，4、氣液分離器，5、暫存罐I，6、管道，7、閥門I，8、閥門II，9、視窗，10、保護蓋，11、支撐腿，12、萬向輪，13、推拉柄，14、暫存罐II，15、閥門III，16、閥門IV。
【具體實施方式】
[0014]為能清楚說明本方案的技術特點，下面根據(jù)附圖對本實用新型【具體實施方式】作進一步說明。
[0015]如圖1、圖2所示，一種分子蒸餾抽真空系統(tǒng)，包括依次通過管道6連接的分子蒸餾器1、冷阱2、氣液分離器4和真空泵3 ;所述冷阱2的底部通過管道連接有暫存罐I 5，所述暫存罐I 5的容積為80升，冷阱2與暫存罐I 5之間的管道上設有閥門I 7，所述暫存罐I 5的底部出口處設有閥門II 8 ;暫存罐I 5上設有視窗9，所述視窗9的外部設有保護蓋10，所述保護蓋10通過螺栓連接安裝在暫存罐I 5上；暫存罐I 5的底部有支撐腿11，所述支撐腿11的底部設有帶駐剎的萬向輪12，暫存罐I 5上設有推拉柄13 ;所述氣液分離器4的底部通過管道連接有暫存罐II 14，所述氣液分離器4與暫存罐II 14之間的管道上設有閥門III 15，所述暫存罐II 14的底部出口處設有閥門IV 16。
[0016]打開閥門I 7，即可將冷阱2中的液體排入暫存罐I 5中，當需要將暫存罐I 5中的液體排出時，關閉閥門I 7，將暫存罐I 5拆下推至排放處，排空后再將暫存罐I 5安裝上即可。同理，打開閥門III15，即可將氣液分離器4中的液體排入暫存罐II 14中，當需要將暫存罐II 14中的液體排出時，關閉閥門III 15并打開閥門IV 16，即可使液體從暫存罐II 14中排出。全程能夠保持系統(tǒng)的真空度，不需要停機。部分水、液態(tài)脂肪酸從冷阱2通過管道6進入氣液分離器4并留在氣液分離器4中，氣液分離器4起到了進一步防止脂肪酸、水等液體進入真空泵3的作用。
[0017]上面結合附圖對本實用新型的實施例做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種分子蒸餾抽真空系統(tǒng)，包括分子蒸餾器(I)、冷阱(2)和真空泵(3)，其特征在于:還包括氣液分離器(4)和暫存罐I (5)，所述分子蒸餾器(1)、冷阱(2)、氣液分離器(4)和真空泵(3)依次通過管道(6)連接；所述冷阱(2)的底部通過管道連接有暫存罐I (5)，冷阱(2)與暫存罐I (5)之間的管道上設有閥門I (7)，所述暫存罐I (5)的底部出口處設有閥門II (8)。2.根據(jù)權利要求1所述的分子蒸餾抽真空系統(tǒng)，其特征在于:所述暫存罐I(5)上設有視窗(9)，所述視窗(9)的外部設有保護蓋(10)，所述保護蓋(10)通過螺栓連接安裝在暫存罐I (5)上。3.根據(jù)權利要求1所述的分子蒸餾抽真空系統(tǒng)，其特征在于:所述暫存罐I(5)的底部有支撐腿(11)，所述支撐腿(11)的底部設有帶駐剎的萬向輪(12)。4.根據(jù)權利要求3所述的分子蒸餾抽真空系統(tǒng)，其特征在于:所述暫存罐I(5)上設有推拉柄(13)。5.根據(jù)權利要求1-4任一所述的分子蒸餾抽真空系統(tǒng)，其特征在于:所述氣液分離器(4)的底部通過管道連接有暫存罐II (14)，所述氣液分離器(4)與暫存罐II (14)之間的管道上設有閥門111(15)，所述暫存罐II (14)的底部出口處設有閥門IV(16)。6.根據(jù)權利要求1-4任一所述的分子蒸餾抽真空系統(tǒng)，其特征在于:所述暫存罐1(5)的容積為80~100升。
【專利摘要】本實用新型涉及油脂生產設備領域，具體是一種分子蒸餾抽真空系統(tǒng)，包括依次通過管道連接的分子蒸餾器、冷阱、氣液分離器和真空泵；所述冷阱的底部通過管道連接有暫存罐Ⅰ，冷阱與暫存罐Ⅰ之間的管道上設有閥門Ⅰ，所述暫存罐Ⅰ的底部出口處設有閥門Ⅱ。相對于現(xiàn)有技術，本實用新型分子蒸餾抽真空系統(tǒng)的有益效果為：生產過程中不需要停機即可將冷阱中的液體排出，保證生產進度；氣液分離器可以進一步防止脂肪酸、水等液體進入真空泵內部，延長真空泵的使用壽命，保證系統(tǒng)的正常運行。
【IPC分類】C11B3/12, B01D3/12
【公開號】CN204656034
【申請?zhí)枴緾N201520366365
【發(fā)明人】王月華, 劉紅, 程芳園, 范麗君, 王紅光
【申請人】山東健源油脂科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月1日