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      蒸餾提取裝置的制作方法

      文檔序號:4896104閱讀:550來源:國知局
      專利名稱:蒸餾提取裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及化學(xué)實驗、化工、農(nóng)藥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于蒸餾提取某些產(chǎn)品的裝置。
      背景技術(shù)
      在化學(xué)實驗和農(nóng)藥制造等化工生產(chǎn)過程中,為了得到所需的物質(zhì),需要對樣品進行蒸餾提取,目前使用的蒸餾提取裝置包括有多個用于固定各種燒杯、反應(yīng)瓶等的鐵架臺,圓底燒瓶,長頸漏斗,冷凝管,多個反應(yīng)瓶,盛裝有加熱水的燒杯,以及吸收瓶,加熱器和真空泵。這種蒸餾提取裝置存在如下問題用吸收瓶吸收所需的樣品溶液前,先要用真空泵對吸收瓶抽氣,而真空泵不好控制抽氣流量,抽氣流量過大或過小,都會對實驗結(jié)果造成影響;抽氣流量偏小時,容易引起倒吸,會造成實驗必須重做或生產(chǎn)上要返工,致使效率降低,成本增加。另一方面,蒸餾提取裝置采用的加熱器是爐絲暴露在外的常用電爐,電爐對圓底 燒瓶直接加熱,這種加熱方式容易引起火災(zāi),不安全;最重要的是因電爐加熱不易控制,有時溫度太高,容易引起圓底燒瓶內(nèi)液體倒吸,若是引起倒吸,實驗必須重做或生產(chǎn)上需要返工,這樣必然降低效率,增加成本。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種蒸餾提取裝置,這種蒸餾提取裝置可以解決現(xiàn)有技術(shù)中真空泵不好控制抽氣流量造成實驗或生產(chǎn)效率低和成本高的問題。為了解決上述問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是這種蒸餾提取裝置,包括有加熱器和連接有導(dǎo)管的吸收瓶,所述吸收瓶連通有進水管和排水管,所述排水管設(shè)置于所述吸收瓶的下部,所述進水管上安裝有進水閥,所述排水管上安裝有出水閥,所述吸收瓶為封閉狀態(tài)。在上述技術(shù)方案中更為具體的方案還可以是所述加熱器為電子調(diào)溫電熱套。所述電子調(diào)溫電熱套包括有耐高溫?zé)o堿玻璃纖維制成的絕緣層和密封在絕緣層內(nèi)的加熱電阻絲,所述加熱電阻絲由鎳鉻材料制成。由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果I、由于本實用新型不采用真空泵抽氣;而是直接采用吸收瓶貯水排水真空抽氣,通過吸收瓶上的進出水閥容易調(diào)節(jié)控制吸收瓶內(nèi)真空空間的大小,實驗反應(yīng)較易控制,實驗結(jié)果較準(zhǔn)確,整個操作簡便,也不容易造成倒吸,同樣減少了實驗重做或生產(chǎn)上的返工,提高實驗或生產(chǎn)效率,降低實驗或生產(chǎn)成本;2、由于本實用新型采用的加熱器是電子調(diào)溫電熱套,它是采用耐高溫的絕緣材料,將鎳鉻材料的電阻絲密封在絕緣層內(nèi)編織成半球形內(nèi)熱式加熱器,具有加熱面積大,無明火,加熱均勻,節(jié)能等優(yōu)點,因爐絲不外露,比較安全,而且溫度控制方式采用電子調(diào)溫,溫度升高或降低比較緩和可控,不容易造成倒吸,減少實驗重做或生產(chǎn)上的返工,因而提高了效率,降低了成本。
      圖I是本實用新型的示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳述圖I所示的蒸餾提取裝置,包括有第一鐵架臺2,第二鐵架臺11,第三鐵架臺10,圓底燒瓶1,長頸漏斗3,冷凝管14,第一反應(yīng)瓶4,第二反應(yīng)瓶5,以及吸收瓶6和加熱器
      13。加熱器13為電子調(diào)溫電熱套,電子調(diào)溫電熱套型號為98- I -B,它是采用耐高溫?zé)o堿玻璃纖維作絕緣層的材料,將鎳鉻材料的電阻絲密封在絕緣層內(nèi)編織成半球形內(nèi)熱式加熱器,在其它實施例也可采用其它型號的電子調(diào)溫電熱套。圓底燒瓶I的瓶底擱置在所述電子調(diào)溫電熱套上,圓底燒瓶I由第一鐵架臺2固定,長頸漏斗3插入圓底燒瓶I內(nèi),圓底燒 瓶I瓶頸部由內(nèi)部有冷卻液通過的冷凝管14包圍,冷凝管14內(nèi)部的冷卻液為冷卻水,在其它實施例也可以是其它的冷卻液;圓底燒瓶I上部通過導(dǎo)管與第一反應(yīng)瓶4相連通,第一反應(yīng)瓶4置于盛有加熱水的燒杯12內(nèi),第一反應(yīng)瓶4和燒杯12都固定在第二鐵架臺11上;第一反應(yīng)瓶4通過導(dǎo)管與固定在第三鐵架臺10上的第二反應(yīng)瓶5相連通,第二反應(yīng)瓶5通過導(dǎo)管與吸收瓶6相連通,吸收瓶6安置在活動支架9上;吸收瓶6上部設(shè)置有進水管,吸收瓶6下部設(shè)置有排水管,所述進水管上設(shè)置有進水閥7,所述排水管上設(shè)有出水閥8 ;導(dǎo)管和進水管均從吸收瓶6的瓶口伸入瓶體內(nèi),封堵瓶口,使吸收瓶6呈封閉狀態(tài)。整個操作步驟為先把樣品放入圓底燒瓶I中;然后從長頸漏斗3中加入反應(yīng)溶液;用電子調(diào)溫電熱套加熱反應(yīng),并經(jīng)通有冷卻水的冷凝管冷凝;反應(yīng)產(chǎn)生的氣體經(jīng)過第一反應(yīng)瓶4,在燒杯12內(nèi)熱水的加熱下參與反應(yīng)和凈化后進入第二反應(yīng)瓶5與第二反應(yīng)瓶5內(nèi)物質(zhì)再反應(yīng),經(jīng)過第二反應(yīng)瓶5后得到所需的提取物質(zhì),第二反應(yīng)瓶5通過管道與吸收瓶6相通,吸收瓶6瓶內(nèi)先加水到一定的位置,填為真空,關(guān)閉進水管上的進水閥7,再通過打開出水管上的出水閥8調(diào)節(jié)吸氣流量,所需的提取物質(zhì)從反應(yīng)瓶5通過管道吸入吸收瓶6內(nèi),完成整個操作。
      權(quán)利要求1.一種蒸餾提取裝置,包括有加熱器(13)和連接有導(dǎo)管的吸收瓶(6),其特征在于所述吸收瓶(6)連通有進水管和排水管,所述排水管設(shè)置于所述吸收瓶(6)的下部,所述進水管上安裝有進水閥(7),所述排水管上安裝有出水閥(8),所述吸收瓶(6)為封閉狀態(tài)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸餾提取裝置,其特征在于所述加熱器(13)為電子調(diào)溫電熱套。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸餾提取裝置,其特征在于所述電子調(diào)溫電熱套包括有耐高溫?zé)o堿玻璃纖維制成的絕緣層和密封在絕緣層內(nèi)的加熱電阻絲,所述加熱電阻絲由鎳鉻材料制成。
      專利摘要本實用新型涉及化學(xué)實驗、化工、農(nóng)藥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它公開了一種蒸餾提取裝置,這種裝置包括有加熱器和連接有導(dǎo)管的吸收瓶,所述吸收瓶通過導(dǎo)管與蒸餾反應(yīng)器皿相連通,所述吸收瓶連通有進水管和排水管,所述排水管設(shè)置于所述吸收瓶的下部,所述進水管上安裝有進水閥,所述排水管上安裝有出水閥,所述吸收瓶為封閉狀態(tài),所述加熱器為電子調(diào)溫電熱套。本實用新型直接采用吸收瓶貯水排水形成真空抽氣,通過進出水閥調(diào)節(jié)吸氣流量,其相比較于現(xiàn)有技術(shù)提高了實驗或生產(chǎn)效率,降低了實驗或生產(chǎn)成本。
      文檔編號B01D3/10GK202605761SQ20122026814
      公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
      發(fā)明者藍宏廖, 梁永星 申請人:柳州市惠農(nóng)化工有限公司
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