專利名稱：布袋除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種布袋除塵系統(tǒng)，適用于灰?guī)斐龎m、粉末原料儲(chǔ)倉除塵、及其它粉末產(chǎn)品生產(chǎn)過程的除塵系統(tǒng)等使用布袋除塵器的化工、火電、冶金等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
環(huán)保排放對(duì)各廢氣的含塵量要求嚴(yán)格，對(duì)于廢氣除塵的有效措施一布袋除塵，在化工、火電、冶金等領(lǐng)域發(fā)揮了很大的作用，并取得非常好的效果。但受布袋質(zhì)量、安裝質(zhì)量及廢氣特性等的影響，布袋使用壽命往往比設(shè)計(jì)的周期要短，甚至有的企業(yè)布袋頻繁發(fā)生損壞，造成粉塵排放超標(biāo)；另更換布袋時(shí)，前面主裝置需停車處理，嚴(yán)重影響到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)，因更換布袋時(shí)揚(yáng)塵大，布袋凈氣室廢氣含量濃度高，檢修環(huán)境十分惡劣。
發(fā)明內(nèi)容·[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種布袋除塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)在布袋除塵器增設(shè)檢修用的連接管路，在布袋除塵器故障更換布袋時(shí)，不必將前主裝置作停車處理；另外保證布袋除塵器凈氣室在微負(fù)壓條件下更換布袋，可消除揚(yáng)塵、置換空氣、改善檢修環(huán)境。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于一種布袋除塵系統(tǒng)，包括用于輸送含塵氣體的進(jìn)氣總管，其特征在于所述進(jìn)氣總管的出氣端聯(lián)接有至少2條送氣支管，所述送氣支管出氣端與出氣總管相聯(lián)接，所述出氣總管出氣端聯(lián)接有一排風(fēng)機(jī)；相鄰兩送氣支管間設(shè)置有檢修時(shí)用于聯(lián)絡(luò)兩相鄰送氣支管的連接管，所述連接管上設(shè)置有第一閥體；位于連接管與送氣支管連接處朝向進(jìn)氣端一側(cè)的送氣支管上設(shè)置有第二閥體，位于連接管與送氣支管連接處朝向出氣端一側(cè)的送氣支管上設(shè)置有依次設(shè)置有布袋除塵器和第三閥體。所述出氣總管上設(shè)置有第四閥體。每條送氣直管上只設(shè)置有一個(gè)布袋除塵器。所述進(jìn)氣總管的出氣端聯(lián)接有3條送氣支管。所述排風(fēng)機(jī)出氣端聯(lián)接有一排氣管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在布袋除塵器增設(shè)檢修用的連接管路，在布袋除塵器故障更換布袋時(shí)，不必將前主裝置作停車處理；另外保證布袋除塵器凈氣室在微負(fù)壓條件下更換布袋，可消除揚(yáng)塵、置換空氣、改善檢修環(huán)境；而且系統(tǒng)整體的控制和操控簡單易懂。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖。圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的示意圖。

I 一進(jìn)氣總管 2—送氣支管 3—出氣總管4 一排風(fēng)機(jī) 5 —連接管6 —第一閥體7—第二閥體8—布袋除塵器9 一第三閥體 10—第四閥體11 一排氣管。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。參考圖例，一種布袋除塵系統(tǒng)，包括用于輸送含塵氣體的進(jìn)氣總管1，其特征在于所述進(jìn)氣總管的出氣端聯(lián)接有至少2條送氣支管2，所述送氣支管出氣端與出氣總管3相聯(lián)接，所述出氣總管出氣端聯(lián)接有一排風(fēng)機(jī)4;相鄰兩送氣支管間設(shè)置有檢修時(shí)用于聯(lián)絡(luò)兩相鄰送氣支管的連接管5，所述連接管上設(shè)置有第一閥體6 ;位于連接管與送氣支管連接處朝向進(jìn)氣端一側(cè)的送氣支管上設(shè)置有第二閥體7，位于連接管與送氣支管連接處朝向出氣端一側(cè)的送氣支管上設(shè)置有依次設(shè)置有布袋除塵器8和第三閥體9。所述出氣總管上設(shè)置有第四閥體10。每條送氣直管上只設(shè)置有一個(gè)布袋除塵器。所述排風(fēng)機(jī)出氣端聯(lián)接有一排氣管11。本實(shí)用新型一實(shí)施例中，設(shè)置有3條送氣支管，并在送氣支管間增設(shè)相應(yīng)聯(lián)絡(luò)閥(即第一閥體)，布袋除塵器進(jìn)出口管路沒有控制閥體的設(shè)置控制閥體。正常時(shí)聯(lián)絡(luò)閥關(guān)閉，當(dāng)其中一臺(tái)布袋除塵器故障檢修時(shí)，關(guān)閉檢修布袋除塵器控制閥體，根據(jù)現(xiàn)場情況，適當(dāng)打開聯(lián)絡(luò)閥，保持檢修布袋除塵器凈氣室微負(fù)壓即可。本實(shí)用新型也可以使用在另一實(shí)施例中，即對(duì)于較大的單一布袋除塵器的，考慮將布袋除塵器分隔成二列及以上進(jìn)行設(shè)計(jì)，列與列之間完全隔離不互竄，布袋除塵器各列進(jìn)口管路間設(shè)檢修聯(lián)絡(luò)管路，并增設(shè)相應(yīng)聯(lián)絡(luò)閥(即第一閥體)，其中一列布袋除塵器故障檢修時(shí)，關(guān)閉檢修列布袋除塵器控制閥體，根據(jù)現(xiàn)場情況，適當(dāng)打開聯(lián)絡(luò)閥，保持檢修列布袋除塵器凈氣室微負(fù)壓即可。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種布袋除塵系統(tǒng)，包括用于輸送含塵氣體的進(jìn)氣總管，其特征在于所述進(jìn)氣總管的出氣端聯(lián)接有至少2條送氣支管，所述送氣支管出氣端與出氣總管相聯(lián)接，所述出氣總管出氣端聯(lián)接有一排風(fēng)機(jī)；相鄰兩送氣支管間設(shè)置有檢修時(shí)用于聯(lián)絡(luò)兩相鄰送氣支管的連接管，所述連接管上設(shè)置有第一閥體；位于連接管與送氣支管連接處朝向進(jìn)氣端一側(cè)的送氣支管上設(shè)置有第二閥體，位于連接管與送氣支管連接處朝向出氣端一側(cè)的送氣支管上設(shè)置有依次設(shè)置有布袋除塵器和第三閥體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于所述出氣總管上設(shè)置有第四閥體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于每條送氣直管上只設(shè)置有一個(gè)布袋除塵器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)氣總管的出氣端聯(lián)接有3條送氣支管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于所述排風(fēng)機(jī)出氣端聯(lián)接有一排氣管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種布袋除塵系統(tǒng)，包括用于輸送含塵氣體的進(jìn)氣總管，其特征在于所述進(jìn)氣總管的出氣端聯(lián)接有至少2條送氣支管，所述送氣支管出氣端與出氣總管相聯(lián)接，所述出氣總管出氣端聯(lián)接有一排風(fēng)機(jī)；相鄰兩送氣支管間設(shè)置有檢修時(shí)用于聯(lián)絡(luò)兩相鄰送氣支管的連接管，所述連接管上設(shè)置有第一閥體；位于連接管與送氣支管連接處朝向進(jìn)氣端一側(cè)的送氣支管上設(shè)置有第二閥體，位于連接管與送氣支管連接處朝向出氣端一側(cè)的送氣支管上設(shè)置有依次設(shè)置有布袋除塵器和第三閥體，本實(shí)用新型在布袋除塵器增設(shè)檢修用的連接管路，在布袋除塵器故障更換布袋時(shí)，不必將前主裝置作停車處理；另外保證布袋除塵器凈氣室在微負(fù)壓條件下更換布袋，可消除揚(yáng)塵、置換空氣、改善檢修環(huán)境。
文檔編號(hào)B01D46/02GK202700255SQ201220294058
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者林孝謀, 吳道斌 申請(qǐng)人:福建錦江石化有限公司