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      布袋除塵器的制作方法

      文檔序號:4897907閱讀:335來源:國知局
      專利名稱:布袋除塵器的制作方法
      技術領域
      布袋除塵器技術領域[0001]本實用新型涉及到布袋除塵器。
      背景技術
      [0002]脈沖布袋除塵器是一種利用有機纖維或無機纖維布做成的過濾袋,將含塵氣體中的粉塵經(jīng)過濾而分離出來的一種高效除塵設備。除塵效率高,一般可達99%。袋式除塵器的主要元件是過濾布即濾袋,因工作環(huán)境的不同,濾袋需定期更換,才能保證設備的除塵效率。因此濾袋使用壽命的長短是除塵器設備除塵效率和整體壽命長短的關鍵。[0003]目前國內通風除塵上常用的脈沖除塵設備,傳統(tǒng)做法是含塵氣體從除塵器的塵氣入口進入除塵器本體內部后直接進入與濾袋過濾區(qū)。[0004]布袋除塵器屬于中高效過濾器,捕集的粉塵粒徑在O. 5- 15 μ m之間,而一般除塵器入口的含塵,粒徑分布在一個很大的范圍之內,粉塵粒徑大于20 μ m粉塵直接進入布袋過濾區(qū),會造成以下不良后果I)除塵器工作一段時間后,靠近塵氣入口的濾袋磨損程度遠遠大于其他位置濾袋的磨損程度;2)大顆粒粉塵直接進入布袋過濾區(qū),加重了濾袋的過濾負擔,降低了除塵效率,縮短了濾袋的更換周期和壽命。發(fā)明內容[0005]本實用新型的目的就是要提供一種布袋除塵器,它能大大延長濾袋的更換周期和壽命。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,布袋除塵器,包括檢修門、凈氣室、塵氣室,其特征在于塵氣入口位于除塵器設備的下箱體灰斗部分進風口直徑處,在塵氣經(jīng)過處灰斗的上方設置有圓弧形擋灰板;所述的擋灰板長度與除塵器進風口長度相等,擋灰板圓弧直徑與進風口直徑相等,擋灰板的高度為進風口直徑尺寸的1/3。本實用新型在除塵器塵氣入口設計了一道圓弧形擋灰板,當含塵空氣進入布袋除塵器,大的含塵顆粒由于慣性及與擋灰板的碰撞,受重力影響,而下沉,落入灰斗。含較小顆 ?;覊m的空氣進入布袋過濾區(qū),經(jīng)布袋除塵過濾。大大減輕了濾袋的過濾負擔,提高了除塵效率,延長了濾袋的更換周期和壽命。


      [0006]圖1是本實用新型安裝結構示意圖;[0007]圖2是本實用新型結構示意圖中的主視圖;[0008]圖3是本實用新型結構示意圖中的左視圖;[0009]1.引風口,2.凈氣出口,3.檢修門,4.凈氣室,5.脈沖電磁,6.氣包,7.塵氣室,8.擋灰板,9.灰斗,10.卸灰閥,L為進風口長度,D為進風口直徑。
      具體實施方式
      [0010]
      以下結合附圖對本實用新型作進一步說明;[0011]布袋除塵器,包括檢修門3、凈氣室4、塵氣室7,其特征在于塵氣入口位于除塵器設備下箱體灰斗9部分的進風口直徑處,在塵氣經(jīng)過處灰斗的上方設置有圓弧形擋灰板; 所述的擋灰板8長度與除塵器進風口長度相等,擋灰板8圓弧直徑與進風口直徑相等,擋灰 板8的高度為進風口直徑尺寸的1/3。具體實施時,如圖所示,脈沖除塵器的塵氣入口位于 除塵器設備的下箱體灰斗部分進風口直徑處,圖中箭頭方向表示箱體內的氣流方向。在引 風機的作用下,含塵氣體從塵氣入口進入,先經(jīng)由擋灰板,大的含塵顆粒由于慣性及與擋灰 板的碰撞,受重力影響,而下沉,直接落入灰斗;顆粒較小的灰塵則繞過擋灰板,經(jīng)過濾袋 的過濾,潔凈的氣體則穿過濾袋至濾袋內部被引風機帶出箱體外,實現(xiàn)對含塵氣體進行過 濾的目的。
      權利要求1.布袋除塵器,包括檢修門(3)、凈氣室(4)、塵氣室(7),其特征在于塵氣入口位于除塵器設備下箱體灰斗(9)部分的進風口直徑處,在塵氣經(jīng)過處灰斗(9)的上方設置有圓弧形擋灰板(8)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的布袋除塵器,其特征在于所述的擋灰板(8)長度與除塵器進風口長度相等,擋灰板(8)圓弧直徑與進風口直徑相等,擋灰板(8)的高度為進風口直徑尺寸的1/3。
      專利摘要布袋除塵器,包括檢修門、凈氣室、塵氣室;塵氣入口位于除塵器設備的下箱體灰斗部分進風口直徑處,在塵氣經(jīng)過處灰斗的上方設置有圓弧形擋灰板;所述的擋灰板長度與除塵器進風口長度相等,擋灰板圓弧直徑與進風口直徑相等,擋灰板的高度為進風口直徑尺寸的1/3。本實用新型在除塵器塵氣入口設計了一道圓弧形擋灰板,當含塵空氣進入布袋除塵器時,大的含塵顆粒由于慣性及與擋灰板的碰撞,受重力影響,而下沉,落入灰斗。較小顆?;覊m進入布袋過濾區(qū),經(jīng)布袋除塵過濾。大大減輕了濾袋的過濾負擔,提高了除塵效率,延長了濾袋的更換周期和壽命。
      文檔編號B01D46/02GK202844787SQ20122033433
      公開日2013年4月3日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權日2012年7月11日
      發(fā)明者李志杰, 邵光明, 戴柏仙 申請人:江蘇阿波羅空調凈化設備制造有限公司
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