專利名稱：一種高壓濾布清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濾布清洗裝置，尤其是高壓在線清洗，適用于帶式過(guò)濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等以濾布為過(guò)濾介質(zhì)的固液分離設(shè)備，屬于濾布清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以濾布為過(guò)濾介質(zhì)的固液分離設(shè)備，如帶式過(guò)濾機(jī)、立式壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、礦山、食品及環(huán)保行業(yè)。在過(guò)濾過(guò)程中，固體顆粒細(xì)、帶有粘性的物料會(huì)附著在濾布表面以及夾塞在濾布孔隙間，單靠刮刀卸料和目前常用的噴頭淋洗很難徹底恢復(fù)濾布再生能力，這樣就會(huì)導(dǎo)致濾布運(yùn)行一段時(shí)間后過(guò)濾效率降低。因此需要對(duì)濾布進(jìn)行定期停機(jī)更換清洗，以保證濾布透氣性良好，保持較高的過(guò)濾效率；其次，殘留在濾布表面的濾渣會(huì)粘附在過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)輥上，造成濾布跑偏和褶皺，導(dǎo)致過(guò)濾機(jī)頻繁出現(xiàn)故障，生產(chǎn)工藝不能連續(xù)，濾布 報(bào)廢，又增加設(shè)備運(yùn)行成本。目前，過(guò)濾機(jī)常用的噴頭淋洗清洗裝置，沖洗壓力較低，對(duì)粘性不大的物料能夠起到一定的清洗效果，但對(duì)于粘性較強(qiáng)和夾塞濾布孔隙中間的殘留顆粒清洗效果不佳。帶有刷輥的濾布清洗裝置對(duì)濾布表面的清洗效果較好，但同樣不能徹底清除夾塞在濾布孔隙間的細(xì)微顆粒，在使用一段時(shí)間后依然存在濾布堵塞、過(guò)濾效率下降的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)的不足，提供一種高壓沖洗，對(duì)粘、細(xì)過(guò)濾物料具有良好效果，可以延長(zhǎng)濾布使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)行成本的濾布清洗裝置。本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種高壓濾布清洗裝置，包括儲(chǔ)水罐、高壓水泵、第一調(diào)壓閥、至少一個(gè)第一高壓噴頭座，不同之處在于在于儲(chǔ)水罐的出水口通過(guò)第一管路與高壓水泵的進(jìn)水口相連，高壓水泵的出水口與第一調(diào)壓閥相連、第一調(diào)壓閥與第一高壓噴頭座相連，第一高壓噴頭座上均勻安裝若干個(gè)聞壓噴頭。作為優(yōu)選，第一管路還通過(guò)第三管路和第二調(diào)壓閥與第二管路相連。進(jìn)一步地，第一調(diào)壓閥還與第二高壓噴頭座相連，第二高壓噴頭座上均勻安裝若干個(gè)聞壓噴頭，第一聞壓噴頭座與第二聞壓噴頭座并聯(lián)。還可以是，第一調(diào)壓閥還與第二高壓噴頭座相連，第二高壓噴頭座上均勻安裝若干個(gè)高壓噴頭，第一高壓噴頭座與第二高壓噴頭座串聯(lián)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種高壓濾布清洗裝置具有如下顯著效果在高壓力最高可達(dá)lOMpa清洗水的作用下，不但能徹底清除濾布表面殘留物料顆粒，而且能夠沖洗掉夾塞在濾布孔隙中間的細(xì)微顆粒，真正實(shí)現(xiàn)濾布再生。本實(shí)用新型由高壓泵、壓力調(diào)節(jié)閥、噴頭和一些管路組成，構(gòu)造簡(jiǎn)單，成本低廉，易于維護(hù)。本實(shí)用新型采用高壓清洗裝置，可以徹底清除濾布表面和孔隙間的殘留物料，避免濾布?xì)埩粑锪险掣皆诟南蜉亴?dǎo)致濾布褶皺、損壞現(xiàn)象，延長(zhǎng)濾布使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)行成本。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型聞壓噴頭座串聯(lián)的結(jié)構(gòu)不意圖。圖中，I儲(chǔ)水罐；2_1第一管路；2_2第二管路；2_3第三管路；3高壓水泵；3_1高壓 水泵的進(jìn)水口 ；3_2高壓水泵的出水口 ；4-1第一調(diào)壓閥；4-2第二調(diào)壓閥；5濾布；6-1第一高壓噴頭座；6_2第二高壓噴頭座；7噴頭；8改向輥。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，用于對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)成及工作進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施方式一參照附圖I及圖3，儲(chǔ)水罐I的出水口通過(guò)第一管路2-1與高壓水泵3的進(jìn)水口 3-1相連，高壓水泵3的出水口 3-2與第一調(diào)壓閥4-1相連、第一調(diào)壓閥4_1與第一高壓噴頭座6-1相連，第一高壓噴頭座6-1上均勻安裝若干個(gè)高壓噴頭7 ;第一調(diào)壓閥4-1還與第二高壓噴頭座6-2相連，第二高壓噴頭座6-2上均勻安裝若干個(gè)高壓噴頭7，第一高壓噴頭座6-1與第二高壓噴頭座6-2串聯(lián)；濾布5在改向輥間運(yùn)行，高壓水自噴頭7噴出對(duì)濾布5進(jìn)行清洗；工作時(shí)，根據(jù)濾布堵塞情況啟停本高壓濾布清洗裝置，由于本實(shí)用新型清洗濾布較為徹底，因此可減少濾布清洗次數(shù)，降低設(shè)備運(yùn)行故障率。實(shí)施方式二 參照附圖2，儲(chǔ)水罐I的出水口通過(guò)第一管路2-1與高壓水泵3的進(jìn)水口 3-1相連，高壓水泵3的出水口 3-2與第一調(diào)壓閥4-1相連、第一調(diào)壓閥4-1與第一高壓噴頭座6-1相連，第一高壓噴頭座6-1上均勻安裝若干個(gè)高壓噴頭7 ;第一管路2-1還通過(guò)第三管路2-3和第二調(diào)壓閥4-2與第二管路2-2相連；第一調(diào)壓閥4-1還與第二高壓噴頭座6-2相連，第二高壓噴頭座6-2上均勻安裝若干個(gè)高壓噴頭7，第一高壓噴頭座6-1與第二高壓噴頭座6-2并聯(lián)；濾布5在改向輥間運(yùn)行，高壓水自噴頭7噴出對(duì)濾布5進(jìn)行清洗；工作時(shí)，根據(jù)濾布堵塞情況啟停本高壓濾布清洗裝置，由于本實(shí)用新型清洗濾布較為徹底，因此可減少濾布清洗次數(shù)，降低設(shè)備運(yùn)行故障率?？梢岳斫獾氖牵菊f(shuō)明書中僅僅給出了本發(fā)明的部分實(shí)施方式，根據(jù)上述原理，本發(fā)明還可以對(duì)上述具體實(shí)施方式
進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本專利的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)如高壓噴頭座，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.一種高壓濾布清洗裝置，包括儲(chǔ)水罐(I)、高壓水泵(3)、第一調(diào)壓閥(4-1)、至少一個(gè)第一高壓噴頭座￠-1)，其特征在于儲(chǔ)水罐(I)的出水口通過(guò)第一管路(2-1)與高壓水泵(3)的進(jìn)水口(3-1)相連，高壓水泵(3)的出水口(3-2)與第一調(diào)壓閥(4-1)相連、第一調(diào)壓閥(4-1)與第一高壓噴頭座(6-1)相連，第一高壓噴頭座￠-1)上均勻安裝若干個(gè)高壓嗔頭(7) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高壓濾布清洗裝置，其特征在于所述的第一管路(2-1)還通過(guò)第三管路(2-3)和第二調(diào)壓閥(4-2)與第二管路(2-2)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的一種高壓濾布清洗裝置，其特征在于所述的第一調(diào)壓閥(4-1)還與第二高壓噴頭座(6-2)相連，第二高壓噴頭座(6-2)上均勻安裝若干個(gè)高壓噴頭(7)，第一高壓噴頭座￠-1)與第二高壓噴頭座(6-2)并聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的一種高壓濾布清洗裝置，其特征在于所述的第一調(diào)壓 閥(4-1)還與第二高壓噴頭座(6-2)相連，第二高壓噴頭座(6-2)上均勻安裝若干個(gè)高壓噴頭(7)，第一高壓噴頭座￠-1)與第二高壓噴頭座￠-2)串聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種濾布清洗裝置，尤其是高壓在線清洗，適用于帶式過(guò)濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等以濾布為過(guò)濾介質(zhì)的固液分離設(shè)備，屬于濾布清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括儲(chǔ)水罐、高壓水泵、第一調(diào)壓閥、至少一個(gè)第一高壓噴頭座，不同之處在于在于儲(chǔ)水罐的出水口通過(guò)第一管路與高壓水泵的進(jìn)水口相連，高壓水泵的出水口與第一調(diào)壓閥相連、第一調(diào)壓閥與第一高壓噴頭座相連，第一高壓噴頭座上均勻安裝若干個(gè)高壓噴頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，構(gòu)造簡(jiǎn)單，成本低廉，易于維護(hù)。可以徹底清除濾布表面和孔隙間的殘留物料，避免濾布?xì)埩粑锪险掣皆诟南蜉亴?dǎo)致濾布褶皺、損壞現(xiàn)象，延長(zhǎng)濾布使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)B01D35/16GK202778070SQ20122036162
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者張福洋, 龔景仁, 李明, 馬先鋒, 孫海波, 蔣豐丞 申請(qǐng)人:核工業(yè)煙臺(tái)同興實(shí)業(yè)有限公司