專利名稱：一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架的制作方法
技術領域：
一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架技術領域[0001]本實用新型涉及脫硝催化劑技術領域，特別是涉及一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架。
背景技術：
[0002]我國是燃煤大國，煤炭產(chǎn)量多年來一直位居世界第一，其中電力行業(yè)是最大的煤炭用戶，截至2011年底，全國發(fā)電裝機容量10. 5億千瓦，由此產(chǎn)生的環(huán)境問題也逐漸成為人們關注的焦點問題。電廠燃煤產(chǎn)生的污染物主要有S02、NOx, PM10以及C02。其中電廠脫硫項目已經(jīng)大規(guī)模開展起來，電廠脫硝項目自2007年以來正逐步實施各種相關的脫硝技術也正逐步工業(yè)化。其中選擇性催化劑還原(SCR)成為主要脫硝工藝，其反應特征在于將 NH3、O2與NOx在催化劑表面發(fā)生氣固相反應，生成無毒無害的N2和H20。[0003]目前工業(yè)應用的脫硝催化劑主要分為三種類型板式、蜂窩式以及波紋式。其中由于平板式催化劑在防止飛灰堵塞、抗磨損和抗中毒等方面具有很大的優(yōu)勢，在高灰塵燃煤煙氣脫硝占有很大的市場份額?！0004]我國燃煤煙氣粉塵質量濃度普遍較高，所以對適應于抗高灰、高砷的平板式脫硝催化劑需求量很大。平板式脫硝催化劑都是以模塊形式安裝的，所以催化劑模塊框架的設計非常重要。目前平板式脫硝催化劑的模塊框架主要是不銹鋼焊接而成，為方便裝卸和運輸，將其放置在木質托盤上，由于催化劑需求量較大，木質托盤的成本較高，需要消耗大量木材，同時，木質托盤強度不高，易腐蝕、蟲蛀，使用壽命較短。[0005]將木質托盤去掉后，框架底部沒有方便叉車臂插入的凹槽。同時，因為受力點的減少，叉車臂需完全插入框架底部才能將框架提起并搬運，很容易插于并排存放的其他框架底部，導致其他框架傾覆，損壞催化劑模塊。實用新型內容[0006]傳統(tǒng)平板式脫硝催化劑模塊框架底部是由不銹鋼焊接而成的格狀底面，用叉車進行運送時需要將叉車臂插入模塊底部的木制托盤中，將木質托盤去掉后，平板式脫硝催化劑模塊框架底部的受力點減少，導致叉車臂必須穿過整個框架底部，才能獲得安全可靠的提升和運輸。[0007]本實用新型的目的是提供一種去掉托盤后，便于叉車搬運的平板式脫硝催化劑模塊框架。[0008]本實用新型的采用的技術方案是一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架，其特征在于包括一個長方體框架，所述框架包括4條水平支撐邊垂直連接而成的上表面、至少4條支撐上表面的豎直支撐邊、4條水平支撐邊垂直連接的框架底部；所述框架底部設置格狀底架；所述格狀底架的支撐邊上設置有凹槽，格狀底架上設置有受力橫梁。[0009]所述凹槽位于兩側的較長支撐邊上。[0010]所述凹槽為兩個或4個，平均并對稱的分布于兩條較長支撐邊上。[0011]所述凹槽具有便于叉車臂插入的寬度。[0012]所述凹槽具有便于叉車臂插入的深度。[0013]所述受力橫梁為兩條位于格狀底架內部。[0014]所述兩條受力橫梁與底部框架的安全橫梁平行。[0015]所述兩條受力橫梁對稱的設置在安全橫梁的兩側[0016]所述兩條受力橫梁穿過衡量底部的中間縱梁至兩條側縱梁，固定在兩條側縱梁。[0017]所述平板式脫硝催化劑模塊框架底部的較長支撐邊上設置有加強板。[0018]本實用新型的一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架，取消了木質托盤，節(jié)省木料和開支，在平板式脫硝催化劑模塊框架底部設置了叉車臂的插入凹槽，增加了受力橫梁，使平板式脫硝催化劑模塊框架的底部在叉車運送框架時的受力點增多，避免框架傾覆， 損壞平板式脫硝催化劑模塊；添加了加強板，增加了平板式脫硝催化劑模塊框架的強度和使用壽命。


[0019]圖I :傳統(tǒng)平板式脫硝催化劑模塊框架；[0020]圖2 :本實用新型的平板式脫硝催化劑模塊框架。[0021]I、凹槽，2、受力橫梁，3、長支撐邊，4、安全橫梁，5、中間縱梁，6、側縱梁，7、加強板，8、格狀底架，9、木質托盤。具體實施例[0022]傳統(tǒng)平板式脫硝催化劑模塊框架底部是由不銹鋼焊接而成的格狀底面，用叉車進行運送時需要將叉車臂插入模塊底部的木制托盤中，將木質托盤8去掉后，平板式脫硝催化劑模塊框架底部的受力點減少，導致叉車臂必須穿過整個框架底部，才能獲得安全可靠的提升和運輸，但是同時，很容易插到相鄰的框架底部，導致相鄰框架傾覆，為了解決這一困難，
以下結合附圖具體說明本實用新型是如何解決這些困難的。[0023]本實用新型采用的一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架，其特征在于包括一個長方體框架，所述框架包括4條水平支撐邊垂直連接而成的上表面、至少4條支撐上表面的豎直支撐邊、4條水平支撐邊垂直連接的框架底部；所述框架底部設置格狀底架8，格狀底架8的支撐邊3上設置有凹槽1，格狀底架8上設置有受力橫梁2。[0024]凹槽I位于兩側的較長支撐邊3上，凹槽I具有便于叉車臂插入的寬度和深度，使叉車臂更加容易的將平板式脫硝催化劑模塊框架托起。[0025]凹槽為2個或4個，平均并對稱的分布于兩條較長支撐邊3上。[0026]兩條受力橫梁2位于格狀底框架內部與格狀底架的安全橫梁4平行，并對稱的設置在安全橫梁4的兩側，穿過衡量底部的中間縱梁5至兩條側縱梁6，固定在兩條側縱梁6 上，加固平板式脫硝催化劑模塊框架底部的同時，增加受力點，使叉車托起框架時穩(wěn)定，避免平板式脫硝催化劑模塊框架傾覆，損壞平板式脫硝催化劑模塊。[0027]較長支撐邊3上設置有加強板7，增加支撐邊3的支撐強度和平板式脫硝催化劑模塊框架的使用壽命。[0028]使用時，將叉車臂插入要搬運的平板脫硝催化劑模塊框架任一端的較長支撐邊上的凹槽I內，將平板脫硝催化劑模塊框架撐起，框架底部的兩條受力橫梁2即代替原來的木質底盤承受框架重量，不會傾覆。
權利要求1.一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架，其特征在于包括一個長方體框架，所述框架包括4條水平支撐邊垂直連接而成的上表面、至少4條支撐上表面的豎直支撐邊、 4條水平支撐邊(3)垂直連接的框架底部；所述框架底部設置格狀底架(8)，所述格狀底架(8)的支撐邊(3)上設置有凹槽(1)，格狀底架上設置有受力橫梁(2)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架，其特征在于所述凹槽(I)位于兩側的長支撐邊(3)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架，其特征在于所述凹槽(I)為2個或4個，平均并對稱的分布于兩條長支撐邊(3)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架，其特征在于所述凹槽(I)具有便于叉車臂插入的寬度。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架，其特征在于所述凹槽(I)具有便于叉車臂插入的深度。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架，其特征在于所述受力橫梁(2 )為兩條，位于格狀底架內部。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架，其特征在于所述兩條受力橫梁(2)與底部框架的安全橫梁(4)平行。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架，其特征在于 所述兩條受力橫梁(2)對稱的設置在安全橫梁(4)的兩側。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架，其特征在于所述兩條受力橫梁穿過衡量底部的中間縱梁(5)至兩條側縱梁(6)，固定在兩條側縱梁(6) 上。
10.根據(jù)權利要求I至9中的任一項所述的一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架，其特征在于所述平板式脫硝催化劑模塊框架格狀底架的長支撐邊(3)上設置有加強板⑴。
專利摘要一種無托盤的平板式脫硝催化劑模塊框架，包括一個長方體框架，所述框架底部設置格狀底架，所述格狀底架的長支撐邊(3)上設置有凹槽(1)，格狀底架上設置有受力橫梁(2)。取消了木質托盤，節(jié)省木料和開支，在平板式脫硝催化劑模塊框架底部設置了叉車臂的插入凹槽(1)，增加了受力橫梁，使平板式脫硝催化劑模塊框架的底部在叉車運送框架時的受力點增多，避免框架傾覆，損壞平板式脫硝催化劑模塊；添加了加強板(7)，增加了平板式脫硝催化劑模塊框架的強度和使用壽命。
文檔編號B01D53/88GK202741006SQ20122039773
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權日2012年8月10日
發(fā)明者孟令航, 莊亞洲, 李小海, 茅國慶, 陳嘉俊, 陳利, 江曉明, 於承志 申請人:大唐南京環(huán)保科技有限責任公司, 中國大唐集團環(huán)境技術有限公司