專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型催化床層布置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型催化床層布置。
背景技術(shù)：
催化床層布置上放有催化劑，用于催化濾過(guò)催化床層布置的氣體的反應(yīng)，達(dá)到凈化廢氣的目的?，F(xiàn)有的催化床層布置，為單層結(jié)構(gòu)，該類(lèi)型結(jié)構(gòu)的催化床層布置催化效率較低；單層結(jié)構(gòu)的催化床層布置在吹入氣體的沖擊力作用下，易變形和產(chǎn)生故障，進(jìn)而造成催化劑泄漏，導(dǎo)致催化床層布置的催化效率下降，減弱了吹入氣體的催化和凈化的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種催化效率高、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的催化床層布 置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種新型催化床層布置，包括外殼，外殼前部設(shè)有出氣口，外殼后部設(shè)有進(jìn)氣口，所述外殼內(nèi)部設(shè)有催化床層I和設(shè)于催化床層I下方的催化床層II。作為一種改進(jìn)，所述催化床層I包括催化劑層I和支撐框I，催化床層II包括催化劑層II和支撐框II。作為一種改進(jìn)，所述催化床層I的上部、催化床層II的下部及催化床層I和催化床層II之間均設(shè)有隔板，所述隔板、催化床層I和催化床層II將外殼內(nèi)部分開(kāi)為兩個(gè)空間。作為一種改進(jìn)，所述催化床層I和隔板之間設(shè)有支撐催化床層I的支撐架I，催化床層II和外殼內(nèi)壁之間設(shè)有支撐催化床層II的支撐架II。作為一種改進(jìn)，所述支撐架I和支撐架II均為槽鋼加工所成。作為一種改進(jìn)，所述支撐框I和支撐框II均為角鋼加工所成。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，其有益效果在于采用雙層結(jié)構(gòu)，在相同床層面積的情況下，能夠有效提高床層的分風(fēng)均勻性，從而有效提高了催化反應(yīng)效果，提高廢氣凈化效率；采用雙層結(jié)構(gòu)還使得整個(gè)床層截面被分割成兩個(gè)相互連接的小床層，整個(gè)床層的機(jī)械強(qiáng)度得到有效提高，不易變形，避免了由于床層受熱受力變形引起的催化劑泄露造成的故障，同時(shí)避免了因此導(dǎo)致的廢氣凈化效率的下降的問(wèn)題。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的局部剖視示意圖；圖2是圖I沿A-A的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種新型催化床層布置，包括外殼1，外殼前部設(shè)有出氣口 2，外殼后部設(shè)有進(jìn)氣口 3，所述外殼內(nèi)部設(shè)有催化床層I 4和設(shè)于催化床層I下方的催化床層II 5。在本實(shí)施例中，所述催化床層I包括催化劑層I 41和支撐框I 42，催化床層II包括催化劑層II 51和支撐框II 32，所述催化床層I的上部、催化床層II的下部及催化床層I和催化床層II之間均設(shè)有隔板7，所述隔板、催化床層I和催化床層II將外殼內(nèi)部分開(kāi)為兩個(gè)空間。所述催化床層I和隔板之間設(shè)有支撐催化床層I的支撐架I 6，催化床層II和外殼內(nèi)壁之間設(shè)有支撐催化床層II的支撐架II 8。所述支撐架I和支撐架II均為槽鋼加工所成，所述支撐框I和支撐框II均為角鋼加工所成。 催化床層布置在工作過(guò)程，廢氣從進(jìn)氣口 3被吹入，然后被分為兩股氣流分別從催化床層I 4和催化床層II 5濾過(guò)，被凈化后的氣體從出氣口 2排出。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種新型催化床層布置，包括外殼(I)，外殼前部設(shè)有出氣口(2),外殼后部設(shè)有進(jìn)氣口(3)，其特征在于所述外殼內(nèi)部設(shè)有催化床層I (4)和設(shè)于催化床層I下方的催化床層 II (5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型催化床層布置，其特征在于所述催化床層I包括催化劑層I (41)和支撐框I (42)，催化床層II包括催化劑層II (51)和支撐框II (32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種新型催化床層布置，其特征在于所述催化床層I的上部、催化床層II的下部及催化床層I和催化床層II之間均設(shè)有隔板(7)，所述隔板、催化床層I和催化床層II將外殼內(nèi)部分開(kāi)為兩個(gè)空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型催化床層布置，其特征在于所述催化床層I和隔板之間設(shè)有支撐催化床層I的支撐架I (6)，催化床層II和外殼內(nèi)壁之間設(shè)有支撐催化床層II的支撐架II (8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型催化床層布置，其特征在于所述支撐架I和支撐架II均為槽鋼加工所成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型催化床層布置，其特征在于所述支撐框I和支撐框II均為角鋼加工所成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型催化床層布置，包括外殼，外殼前部設(shè)有出氣口，外殼后部設(shè)有進(jìn)氣口，所述外殼內(nèi)部設(shè)有催化床層Ⅰ和設(shè)于催化床層Ⅰ下方的催化床層Ⅱ。采用雙層結(jié)構(gòu)，在相同床層面積的情況下，能夠有效提高床層的分風(fēng)均勻性，從而有效提高了催化反應(yīng)效果，提高廢氣凈化效率；采用雙層結(jié)構(gòu)還使得整個(gè)床層截面被分割成兩個(gè)相互連接的小床層，整個(gè)床層的機(jī)械強(qiáng)度得到有效提高，不易變形，避免了由于床層受熱受力變形引起的催化劑泄露造成的故障，同時(shí)避免了因此導(dǎo)致的廢氣凈化效率的下降的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B01J8/02GK202725142SQ201220400459
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者王永桂 申請(qǐng)人:杭州愛(ài)士德環(huán)保設(shè)備有限公司