專利名稱：一種微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)土壤調(diào)理劑的制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及肥料加工裝置，具體涉及一種用對(duì)輥造粒機(jī)改裝成制造微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)土壤調(diào)理劑的裝置。
背景技術(shù)：
在農(nóng)業(yè)種植領(lǐng)域中，各種肥料，如:化肥、復(fù)合肥、復(fù)混肥、有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥、生物有機(jī)肥等均制成顆粒劑，目的是為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械施肥、延長肥效、提高肥料利用率。但由于顆粒劑比表面積較小，不能與土壤充分接觸，又容易在表面與土壤反應(yīng)形成惰性膜，阻礙了進(jìn)一步反應(yīng)的進(jìn)行，故不適合將改良土壤為目的的土壤調(diào)理劑(包括酸性土壤調(diào)理劑、鹽堿土壤調(diào)理劑和為增加土壤有機(jī)質(zhì)的土壤調(diào)理劑)制成顆粒劑來使用。現(xiàn)有土壤調(diào)理劑一般以粉劑交付給農(nóng)民，施用時(shí)無法采用機(jī)械施肥，只能手工撒施，手工撒施的工作量大，而且在撒施過程中粉劑的土壤調(diào)理劑易飛揚(yáng)，不僅造成環(huán)境差、肥料浪費(fèi)大，而且撒施的均勻度差，可能造成局部結(jié)塊、施用過量或不足，影響了土壤改良的效果。多數(shù)土壤調(diào)理劑的制造商會(huì)要求農(nóng)民在施用土壤調(diào)理劑時(shí)首先用數(shù)倍土肥將調(diào)理劑攪拌均勻后施用，這樣雖然可以防止結(jié)塊并提高均勻度，但施用工作量大大增加，難以被農(nóng)民接受。將土壤調(diào)理劑制成類似土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的微團(tuán)粒制劑能夠很好地解決上述問題。微團(tuán)粒制劑由研磨成粉末的土壤調(diào)理劑加改性劑壓制而成，團(tuán)粒內(nèi)部有很多毛細(xì)管通道，土壤溶液能夠浸入其中，兼有很大的比表面積又不易飛揚(yáng)、撒施均勻度較易掌握，也可以用適當(dāng)?shù)氖┓蕶C(jī)械進(jìn)行施肥作業(yè)。現(xiàn)有的對(duì)輥造粒機(jī)在轉(zhuǎn)輥的外周表上設(shè)半球形槽溝，對(duì)輥上的半球形槽溝兩兩相對(duì)，兩個(gè)相對(duì)的半球形槽溝將肥料壓制成為一個(gè)個(gè)近似的球形顆粒，因而在工作時(shí)對(duì)輥必須在軸向、徑向和圓周向三個(gè)方向上精確調(diào)整，才能制成接近球形的顆粒劑，其在制造、檢修和使用調(diào)整過程中均十分復(fù)雜，不適合用于制備微團(tuán)粒制劑。因而，必須對(duì)現(xiàn)有對(duì)輥造粒機(jī)進(jìn)行改造，使其適用于制造不規(guī)則的微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)土壤調(diào)理劑。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)土壤調(diào)理劑的制造裝置，其是在現(xiàn)有的對(duì)輥造粒機(jī)上進(jìn)行改造，使其制造、檢修和使用調(diào)整過程均較為簡單，適合于制造不規(guī)則的微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)土壤調(diào)理劑。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)土壤調(diào)理劑的制造裝置，其包括進(jìn)料斗、設(shè)在進(jìn)料斗下方的成對(duì)的壓片輥筒，其特征在于:所述壓片輥筒包括輥體和套裝在輥體上的輥皮壓片模具，所述輥皮壓片模具的表面上設(shè)有截面呈三角狀的條形輥齒，所述條形輥齒與輥體的中心軸成40 50°夾角，兩個(gè)壓片輥筒上的條形輥齒呈鏡像布置，輥皮壓片模具上相鄰的條形輥齒之間形成V形槽溝；還包括設(shè)在成對(duì)的壓片輥筒下方的成對(duì)的破碎輥筒，所述破碎輥筒包括滾軸、安裝在滾軸的外周上的滾齒，所述滾齒呈針狀，兩個(gè)破碎輥筒的滾齒相互交錯(cuò)且交錯(cuò)的滾齒間的間隙不大于3_ ;還包括對(duì)破碎輥筒打碎的微團(tuán)粒進(jìn)行篩選的篩網(wǎng)。優(yōu)選地，兩個(gè)輥體的間隙為0.8 1_，兩個(gè)輥體的間隙過大時(shí)會(huì)影響到產(chǎn)品顆粒的細(xì)度及強(qiáng)度，間隙過小會(huì)加劇兩個(gè)壓片輥筒之間的磨損。優(yōu)選地，所述條形輥齒與輥體的中心軸成45°夾角。優(yōu)選地，所述V形槽溝的角度為α，α = 60°。優(yōu)選地，所述條形輥齒的截面呈正三角形。優(yōu)選地，所述篩網(wǎng)的孔徑為1mm，使得通過篩網(wǎng)的微團(tuán)粒的粒徑不超過1mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:1、對(duì)現(xiàn)有對(duì)輥造粒機(jī)進(jìn)行改造，外皮壓片模具上設(shè)與轉(zhuǎn)軸的中心軸成40 50°夾角的條形輥齒，且相鄰條形輥齒形成V形槽溝，從而能將混合物料擠壓成兩面均帶有三角形狀的棱柱面壓餅，使破碎輥筒能夠?qū)⑵浯蛩槌刹灰?guī)則的微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，從而能將土壤調(diào)理劑制成微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)；2、只更換現(xiàn)有對(duì)輥造粒機(jī)的輥皮壓片模具部件以及破碎輥筒部件，便可以實(shí)現(xiàn)將土壤調(diào)理劑加工成微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，減少了企業(yè)對(duì)設(shè)備的投資；3、簡化了原有對(duì)輥造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)，加工過程中可以省去調(diào)整軸向、圓周位置的復(fù)雜操作，加工過程更為簡單，檢修也簡單；4、輥皮壓片模具和破碎輥筒磨損后不用更換，可以采用普通車床進(jìn)行修復(fù)，大大節(jié)約制造和使用成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A — A剖視圖；圖3為圖1的B —B剖視圖；圖4為圖2的C — C剖視圖；圖5為本實(shí)用新型的篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例子對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)新型一種微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)土壤調(diào)理劑的制造裝置，其包括進(jìn)料斗1、設(shè)在進(jìn)料斗I下方的成對(duì)的壓片輥筒以及設(shè)在成對(duì)的壓片輥筒下方的成對(duì)的破碎輥筒，還包括對(duì)破碎輥筒打碎的微團(tuán)粒進(jìn)行篩選的篩網(wǎng)4。所述壓片輥筒包括輥體21、22和套裝在輥體21、22上的輥皮壓片模具。所述輥體21、22的兩端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示)連接的轉(zhuǎn)軸21b、22b。所述輥皮壓片橫具的表面設(shè)截面呈三角狀的條形輥齒21a、22a，所述條形輥齒2la、22a與輥體21、22的中心軸成40 50°夾角，兩個(gè)輥體21、22上的條形輥齒2la、22a呈鏡像布置，參照?qǐng)D2。輥皮壓片模具上相鄰的條形輥齒21a、22a之間形成V形槽溝5，參照?qǐng)D4。所述破碎輥筒包括滾軸3la、32a和安裝在滾軸3la、32a的外周上的滾齒3lb、32b，所述滾齒31b、32b呈針形狀，兩個(gè)破碎輥筒的滾齒31b、32b相互交錯(cuò)且交錯(cuò)的滾齒31b、32b間的間隙不大于3mm，參照?qǐng)D3。[0026]本實(shí)用新型的工作原理如下:將粉劑的土壤調(diào)理劑和助劑投入進(jìn)料斗I中，在進(jìn)料斗I中被進(jìn)料斗I內(nèi)的頂螺桿攪拌均勻，混合物料在自身重力的作用下運(yùn)動(dòng)，混合物料繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)的過程中被進(jìn)料斗I下方轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的成對(duì)的壓片輥筒擠壓成兩面均帶有三角形狀的棱柱面壓餅，繼續(xù)向下滑落被成對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的破碎輥筒打碎，成為粒徑較小的不規(guī)則的微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，再進(jìn)入篩網(wǎng)4進(jìn)行篩分。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述條形輥齒21a、22a與輥體21、22的中心軸成45°夾角。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述V形槽溝5的角度為α，α = 60°。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述條形輥齒21a、22a的截面呈正三角形。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述篩網(wǎng)的孔徑為1mm。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)土壤調(diào)理劑的制造裝置，其包括進(jìn)料斗(I)、設(shè)在進(jìn)料斗(I)下方的成對(duì)的壓片輥筒，其特征在于:所述壓片輥筒包括輥體(21、22)和套裝在輥體(21、22)上的輥皮壓片模具，所述輥皮壓片模具的表面上設(shè)有截面呈三角狀的條形輥齒(21a、22a)，所述條形輥齒(21a、22a)與輥體(21、22)的中心軸成40 50°夾角，兩個(gè)壓片輥筒上的條形輥齒(21a、22a)呈鏡像布置，輥皮壓片模具上相鄰的條形輥齒(21a、22a)之間形成V形槽溝(5);還包括設(shè)在成對(duì)的壓片輥筒下方的成對(duì)的破碎輥筒，所述破碎輥筒包括滾軸(31a、32a)、安裝在滾軸(31a、32a)的外周上的滾齒(31b、32b)，所述滾齒(31b、32b)呈針狀，兩個(gè)破碎輥筒的滾齒(31b、32b)相互交錯(cuò)且交錯(cuò)的滾齒(31b、32b)間的間隙不大于3mm ;還包括對(duì)破碎輥筒打碎的微團(tuán)粒進(jìn)行篩選的篩網(wǎng)(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)土壤調(diào)理劑的制造裝置，其特征在于:兩個(gè)輥體(21,22)的間隙為0.8 1_。
3.如權(quán)利要求1所述的微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)土壤調(diào)理劑的制造裝置，其特征在于:所述條形輥齒(21a、22a)與輥體(21、22)的中心軸成45。夾角。
4.如權(quán)利要求1所述的微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)土壤調(diào)理劑的制造裝置，其特征在于:所述V形槽溝(5)的角度為α，α = 60°。
5.如權(quán)利要求1所述的微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)土壤調(diào)理劑的制造裝置，其特征在于:所述條形輥齒(21a、22a)的截面呈正三角形。
6.如權(quán)利要求1所述的微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)土壤調(diào)理劑的制造裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)(4)的孔徑為1mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微團(tuán)粒結(jié)構(gòu)土壤調(diào)理劑的制造裝置，包括進(jìn)料斗、設(shè)在進(jìn)料斗下成對(duì)的壓片輥筒、壓片輥筒包括輥體和套裝在輥體上的輥皮壓片模具，輥皮壓片模具的表面上有截面呈正三角狀的條形輥齒，條形輥齒與輥體的中心軸成40～50°夾角，兩個(gè)壓片輥筒上的條形輥齒呈鏡像布置，輥皮壓片模具上相鄰條形輥齒形成V形槽溝；還包括設(shè)在壓片輥筒下方成對(duì)的破碎輥筒，破碎輥筒包括滾軸、安裝在滾軸的外周上的滾齒，兩個(gè)破碎輥筒的滾齒相互交錯(cuò)且交錯(cuò)的滾齒間的間隙不大于3mm；還包括對(duì)破碎輥筒打碎的微團(tuán)粒進(jìn)行篩選的篩網(wǎng)。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有對(duì)輥造粒機(jī)進(jìn)行改造，使其可以用于團(tuán)粒結(jié)構(gòu)土壤調(diào)理劑的加工，且制造、檢修和使用調(diào)整均較為簡單。
文檔編號(hào)B01J2/22GK203043940SQ201220476310
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者董堅(jiān), 董萌 申請(qǐng)人:廣東萬山農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司