專利名稱：臥式雙向螺帶混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥式雙向螺帶混合器。
背景技術(shù)：
混合器是工業(yè)中常見的用于液-液/固-液混合的機(jī)器，混合器通過機(jī)械強(qiáng)制作用使兩種及兩種以上的物料均勻混合在一起?；旌掀髟谑称泛突さ阮I(lǐng)域廣泛應(yīng)用，例如，在使用木薯等作物原料生產(chǎn)酒精的過程中，需要將粉碎成一定粒度的木薯粉料和與木薯粉料量相對應(yīng)比例的熱水等共同投入混合器中，混合器通過攪拌向外傳遞能量作用于料漿，形成所需要的能量和適宜的流動狀態(tài)，破碎粉料中粘和在一起而抱團(tuán)的顆粒，以達(dá)到充分?jǐn)嚢韬突旌系哪康?，從而為后續(xù)工序提供所需求的工藝物料。目前在上述工藝中常使用的攪拌器，多為單向攪拌，在不改變動力機(jī)構(gòu)傳輸力方向的情況下，其對所混合的介質(zhì)只產(chǎn)生一個(gè)方向的作用力，但由于例如木薯粉料與熱水混合時(shí)，原料中的固體顆粒因粘和而產(chǎn)生 抱團(tuán)現(xiàn)象，并且固體顆粒的粒度越小，比表面積越大，在混合時(shí)越容易抱團(tuán)，因此在單方向的作用力下可能需要較長時(shí)間才能將料漿混合至所需要的狀態(tài)。因此，目前的單向螺帶式或其他形式的攪拌器通常設(shè)備外型相對較大并且攪拌工序耗時(shí)長，例如年產(chǎn)量8萬噸的酒精廠中，用于對粉碎后物料的進(jìn)行料水混合的混合器的體積一般在7-18立方米。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種混合效率較高的臥式雙向螺帶混合器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種臥式雙向螺帶混合器，該臥式雙向螺帶混合器包括混合室殼體以及水平穿過該混合室殼體的旋轉(zhuǎn)軸，其中，所述旋轉(zhuǎn)軸在所述混合室殼體內(nèi)的部分上設(shè)置有正向螺帶和反向螺帶。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸在所述混合室殼體內(nèi)的整個(gè)安裝長度上均設(shè)置有所述正向螺帶和所述反向螺帶。優(yōu)選地，所述正向螺帶的螺距等于所述反向螺帶的螺距，并且所述正向螺帶的外徑等于所述反向螺帶的外徑。優(yōu)選地，所述正向螺帶和所述反向螺帶的螺距與外徑之比均為O. 8-1. I。優(yōu)選地，所述正向螺帶和所述反向螺帶的表面具有抗磨涂層。優(yōu)選地，所述混合室殼體的底部設(shè)置有排放管，該排放管上設(shè)置有排空閥。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸在緊靠所述混合室殼體的內(nèi)表面的部分上套設(shè)有密封件。優(yōu)選地，所述混合室殼體在沿所述旋轉(zhuǎn)軸軸向的兩端處分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料□。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸水平穿過該混合室殼體的兩個(gè)相對的，所述正向螺帶和所述反向螺帶的外徑為所述混合室殼體底部的圓弧的直徑的2/3 5/6，所述出料口設(shè)置在所述混合室殼體的3/Γ11/12高度處。優(yōu)選地，該臥式雙向螺帶混合器還包括位于所述混合室殼體外的動力機(jī)構(gòu)，該動力機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)軸的一端連接。本實(shí)用新型的臥式雙向螺帶混合器通過設(shè)置在同一方向旋轉(zhuǎn)力作用下能夠沿相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)螺帶，使得進(jìn)入混合室內(nèi)的物料粒子能夠同時(shí)受到沿兩個(gè)方向的作用力，從而物料更容易被攪拌和混合，并且在這種設(shè)置下，整個(gè)物料混合過程為無序混流狀態(tài)，能夠更快地實(shí)現(xiàn)物料間的充分混合。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。

附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的臥式雙向螺帶混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I混合室殼體 2側(cè)端板3旋轉(zhuǎn)軸4正向螺帶5反向螺帶 6排放管7排空閥8進(jìn)料口9出料口10密封件
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”和“垂直、水平”通常是在本實(shí)用新型提供的臥式雙向螺帶混合器在正常使用情況下定義的，并且也與參考附圖所示方向一致；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。如圖I所示，根據(jù)本實(shí)用新型的臥式雙向螺帶混合器包括混合室殼體I以及水平穿過該混合室殼體I的旋轉(zhuǎn)軸3，其中，旋轉(zhuǎn)軸3在混合室殼體I內(nèi)的部分上設(shè)置有正向螺帶4和反向螺帶5。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸3沿某一方向旋轉(zhuǎn)時(shí),正向螺帶4和反向螺帶5分別沿相反的方向旋轉(zhuǎn)，具體地，正向螺帶4沿旋轉(zhuǎn)軸3的旋轉(zhuǎn)反向旋轉(zhuǎn)，而反向螺帶5沿與旋轉(zhuǎn)軸3的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的臥式雙向螺帶混合器通過設(shè)置在同一方向旋轉(zhuǎn)力作用下能夠沿相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)螺帶，使得進(jìn)入混合室內(nèi)的物料能夠同時(shí)受到沿兩個(gè)方向的作用力，從而使物料更容易被充分?jǐn)嚢韬突旌?，并且在這種設(shè)置下，整個(gè)物料的混合過程為無序混流狀態(tài)，能夠更快地實(shí)現(xiàn)物料間的混合。作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，旋轉(zhuǎn)軸3在混合室殼體I內(nèi)的整個(gè)安裝長度上均設(shè)置有正向螺帶4和反向螺帶5，從而進(jìn)一步提高該混合器的混合效率。所述正向螺帶4和所述反向螺帶5可以采用任意適合的規(guī)格，優(yōu)選情況下，正向螺帶4的螺距等于反向螺帶5的螺距，并且正向螺帶4的外徑等于反向螺帶5的外徑，這種情況下，正向螺帶4和反向螺旋5對物料的攪拌能力是相當(dāng)?shù)?，即物料中的粒子所受到的沿兩個(gè)方向的作用力基本相當(dāng)，力在液體內(nèi)部傳遞，形成如海浪拍激的效果，因此，更有利于物料中抱團(tuán)顆粒的破碎以及物料間的混合。并且，優(yōu)選地，正向螺帶4和反向螺帶5的螺距與外徑之比均為O. 8-1. 1，特別是用于混合木薯料漿的臥式雙向螺帶混合器，當(dāng)螺帶的螺距和外徑之比處于O. 8-1. I時(shí)，破碎和混合效果最好。此外，由于在該混合器中螺帶與物料間的作用頻繁，并且在很多情況下，所需要混合的物料中可能存在硬度較大的物質(zhì)，例如，在酒精廠混合木薯料漿時(shí)，由于前序的木薯清理過程中不可能完全把木薯原料中 的砂粒去除，因此，這些砂粒會對攪拌裝置，尤其是螺帶造成較大的磨損，因此，優(yōu)選情況下，可以采用耐磨材料(例如lCr21Ni5Ti)制造螺帶，或者，可以使正向螺帶4和反向螺帶5的表面具有抗磨涂層，當(dāng)抗磨涂層磨損后，可以停止作業(yè)并將該混合器排空，再在螺帶上加圖抗磨涂層，這種設(shè)置抗磨涂層的方式成本更低并且螺帶的使用壽命更長。通過采用抗磨材料制造螺帶或?yàn)槁輲г鲈O(shè)抗磨涂層可以大大延長臥式雙向螺帶混合器的使用壽命。并且，作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，混合室殼體I的底部設(shè)置有排放管6，該排放管6上設(shè)置有排空閥7，仍然以酒精廠混合木薯料漿為例來說明，由于砂粒的重量通常較大，砂粒會沉積在混合室的底部，因此，作業(yè)一段時(shí)間但砂粒沉積較多時(shí)，可以停止作業(yè)，然后打開排空閥7將混合室中物料通過排空管6排出，并且還可以再使用清水對整個(gè)混合室內(nèi)的進(jìn)行清洗，以徹底清除砂粒，但是，需要說明的是，上述對砂粒進(jìn)行清洗的示例僅用于說明但并不用于限制排空管6和排空閥7的作用，當(dāng)該臥式雙向螺帶混合器用于其它作業(yè)中時(shí)，排空管6和排空閥7可以具有其它用途。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)軸3在緊靠混合室殼體I的內(nèi)表面的部分上套設(shè)有密封件10，以增強(qiáng)混合室的密封性，防止混合室內(nèi)的液體通過螺旋軸3與混合室殼體I之間的縫隙流出。另外，優(yōu)選情況下，混合室殼體I在沿旋轉(zhuǎn)軸3軸向的兩端處分別設(shè)置有進(jìn)料口 8和出料口 9，將進(jìn)料口 8和出料口 9分別設(shè)置在混合室殼體I的兩端，可以充分利用整個(gè)正向螺帶4和反向螺帶5對物料進(jìn)行混合，以提高對物料的混合效果和效率。具體地，參見圖1，進(jìn)料口 8可以設(shè)置在混合室殼體I的頂蓋上，并且還可以在進(jìn)料口 8處設(shè)置噴水裝置。旋轉(zhuǎn)軸3水平穿過混合室殼體I的兩個(gè)相對的側(cè)端板2，混合室殼體I底部為圓弧形，即混合室的垂直于旋轉(zhuǎn)軸3的截面大體上為U形，通常情況下，混合室殼體I的底部圓弧為半圓，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸3穿過該半圓的圓心，正向螺帶4和反向螺帶5的外徑為混合室殼體I底部的圓弧的直徑的2/3 5/6，以充分地利用混合室內(nèi)的空間從而提高混合效率，并且出料口 9可以設(shè)置在混合室殼體I的3/Γ11/12高度處，即出料口 9略高于螺帶的頂部，在對物料混合的過程中，從進(jìn)料口 8不斷地投入物料等，由于液體具有流動性，物料會向出料口處運(yùn)動，并且同時(shí)受到螺帶的攪拌力，而已經(jīng)混合至合格狀態(tài)的物料則從出料口 9溢出。此外，臥式雙向螺帶混合器還包括位于混合室殼體I外的動力機(jī)構(gòu)，該動力機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸3的一端連接，以為旋轉(zhuǎn)軸3提供旋轉(zhuǎn)的動力，動力機(jī)構(gòu)的功率可以依據(jù)具體的作業(yè)情況而定，例如，對于上述的酒精廠用于混合木薯料漿的混合器，可以使用轉(zhuǎn)速為45-85r/min的動力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的臥式雙向螺帶混合器通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)而具有較高的混合效率，因此，與產(chǎn)量相同的單向形式的混合器相比，本實(shí)用新型的臥式雙向螺帶混合器的體積明顯減小，例如年產(chǎn)量8萬噸的酒精廠中，用于對粉碎后物料的進(jìn)行料水混合的本實(shí)用新型的臥式雙向螺帶混合器的體積僅為I. 5-5. O立方米。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn) 行組合。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種臥式雙向螺帶混合器，該臥式雙向螺帶混合器包括混合室殼體(I)以及水平穿過該混合室殼體(I)的旋轉(zhuǎn)軸(3)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)在所述混合室殼體(I)內(nèi)的部分上設(shè)置有正向螺帶(4 )和反向螺帶(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式雙向螺帶混合器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)在所述混合室殼體(I)內(nèi)的整個(gè)安裝長度上均設(shè)置有所述正向螺帶(4)和所述反向螺帶(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式雙向螺帶混合器，其特征在于，所述正向螺帶(4)的螺距等于所述反向螺帶(5)的螺距，并且所述正向螺帶(4)的外徑等于所述反向螺帶(5)的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的臥式雙向螺帶混合器，其特征在于，所述正向螺帶(4)和所述反向螺帶(5)的螺距與外徑之比均為O. 8-1. I。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式雙向螺帶混合器，其特征在于，所述正向螺帶(4)和所述反向螺帶(5)的表面具有抗磨涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的臥式雙向螺帶混合器，其特征在于，所述混合室殼體(I)的底部設(shè)置有排放管(6)，該排放管(6)上設(shè)置有排空閥(J)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式雙向螺帶混合器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)在緊靠所述混合室殼體(I)的內(nèi)表面的部分上套設(shè)有密封件(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式雙向螺帶混合器，其特征在于，所述混合室殼體(I)在沿所述旋轉(zhuǎn)軸(3 )軸向的兩端處分別設(shè)置有進(jìn)料口( 8 )和出料口( 9 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的臥式雙向螺帶混合器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)水平穿過該混合室殼體(I)的兩個(gè)相對的側(cè)端板(2)，所述正向螺帶(4)和所述反向螺帶(5)的外徑為所述混合室殼體(I)底部的圓弧的直徑的2/3 5/6，所述出料口(9)設(shè)置在所述混合室殼體(I)的3/Γ11/12高度處。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式雙向螺帶混合器，其特征在于，該臥式雙向螺帶混合器還包括位于所述混合室殼體(I)外的動力機(jī)構(gòu)，該動力機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)軸(3)的一端連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種臥式雙向螺帶混合器，該臥式雙向螺帶混合器包括混合室殼體(1)以及水平穿過該混合室殼體(1)的旋轉(zhuǎn)軸(3)，其中，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)在所述混合室殼體(1)內(nèi)的部分上設(shè)置有正向螺帶(4)和反向螺帶(5)。本實(shí)用新型的臥式雙向螺帶混合器具有較高的混合效率。
文檔編號B01F3/12GK202778326SQ20122049382
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者丁海生, 苗春雨, 全紅麗 申請人:中糧生物化學(xué)(安徽)股份有限公司