專利名稱：具有二次除塵功能的除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種汽車塑料油箱粉碎料除塵的裝置，特別涉及一種具有二次除塵功能的除塵裝置。
背景技術(shù)：
塑料燃油箱在制造過程中，由于修邊、報廢等會產(chǎn)生很多廢料，為降低制造成本，減少污染物排放，需要對廢料進行粉碎回用，粉碎料中會攜帶很多粉塵，必須加以去除?，F(xiàn)有技術(shù)中，往往通過旋風(fēng)分離器將粉碎料和粉塵分離開來。旋風(fēng)分離器的圓周壁上設(shè)有物料進口，旋風(fēng)分離器的下端設(shè)有物料出口，旋風(fēng)分離器的頂部中心設(shè)有粉塵接管，粉塵接管的上端口與吸塵管道連接。粉碎料從物料進口進入旋風(fēng)分離器中，在旋風(fēng)產(chǎn)生的離心力和自身重力作用下，粉碎料沿旋風(fēng)分離器的圓周壁向下運動至物料出口排出，由于吸塵管道的負壓作用，粉塵隨氣流從粉塵接管進入吸塵管道?，F(xiàn)有的除塵裝置存在如下不足之處1.除塵后的粉碎料內(nèi)還有很多粉塵；2.除塵后的粉塵內(nèi)含有大量的粉碎料，造成成本的極大浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種具有二次除塵功能的除塵裝置，能大大降低除塵后粉碎料中的含塵量。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的一種具有二次除塵功能的除塵裝置，包括旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的圓周壁上設(shè)有物料進口，所述旋風(fēng)分離器的下端設(shè)有物料出口，所述旋風(fēng)分離器的頂部中心設(shè)有粉塵接管，所述粉塵接管的上端口與主吸塵管道連接；所述旋風(fēng)分離器的物料出口連接有旋轉(zhuǎn)閥，所述旋轉(zhuǎn)閥的下方設(shè)有二次除塵器，所述二次除塵器的進料口與所述旋轉(zhuǎn)閥的出口連接，所述二次除塵器的排風(fēng)口通過二次吸塵管道與所述主吸塵管道連通。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型取得了以下有益效果粉碎料從物料進口進入旋風(fēng)分離器中，在旋風(fēng)產(chǎn)生的離心力和自身重力作用下，粉碎料沿旋風(fēng)分離器的圓周壁向下運動至物料出口，經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥進入二次除塵器，旋轉(zhuǎn)閥可以使物料通過，同時還起到關(guān)風(fēng)的作用，使旋風(fēng)分離器和二次除塵器的氣路相互封閉；在二次除塵器中粉碎料中的粉塵被再次分離，粉碎料得以凈化；由于吸塵管道的負壓作用，旋風(fēng)分離器和二次除塵器分離出來的粉塵均隨氣流進入吸塵管道。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述粉塵接管的下端口設(shè)有濾網(wǎng)。較輕的粉塵可以通過濾網(wǎng)進入吸塵管道，濾網(wǎng)可以有效地防止粉碎料進入吸塵管道，避免粉碎料的浪費。作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述二次除塵器包括相互連接的上部筒體和下部筒體，所述排風(fēng)口連接在所述上部筒體的圓周壁上，所述上部筒體內(nèi)設(shè)有與上部筒體共軸線的錐形管，所述錐形管的上端口伸出上部筒體外作為所述進料口，所述錐形管的正下方設(shè)有中心高四周低的圓弧板，所述下部筒體的下端口向軸線收縮作為出料口，所述下部筒體的上端口設(shè)有多個進氣孔且各進氣孔沿所述上部筒體的下端外周均勻分布。粉碎料從錐形管落入，跌落在圓弧板的中部，然后從圓弧板的周邊滑落，最后從出料口排出，粉碎料在跌落時，粉塵被揚起，由于主吸塵管道的負壓抽吸作用，氣流從進氣孔進入二次除塵器，將揚起的粉塵帶出，使粉碎料得到進一步凈化。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。


圖1為本實用新型具有二次除塵功能的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為二次除塵器的主視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖3中沿A-A的剖視圖。圖5為圖2的立體圖。圖中1.旋風(fēng)分離器；la.物料進口 ；lb.物料出口 ；lc.濾網(wǎng)；ld.粉塵接管；2.主吸塵管道；3.旋轉(zhuǎn)閥；4. 二次除塵器；4a.上部筒體；4al.排風(fēng)口 ；4b.錐形管；4bl.進料口 ；4c.下部筒體；4cl.出料口 ；4c2.進氣孔；4d.圓弧板；5. 二次吸塵管道；6.風(fēng)門。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型具有二次除塵功能的除塵裝置，包括旋風(fēng)分離器1，旋風(fēng)分離器I的圓周壁上設(shè)有物料進口 la，旋風(fēng)分離器I的下端設(shè)有物料出口 lb，旋風(fēng)分離器I的頂部中心設(shè)有粉塵接管ld，粉塵接管Id的下端口設(shè)有濾網(wǎng)lc，粉塵接管Id的上端口與主吸塵管道2連接；旋風(fēng)分離器I的物料出口 Ib連接有旋轉(zhuǎn)閥3，旋轉(zhuǎn)閥3的下方設(shè)有二次除塵器4，二次除塵器4的進料口 4bl與旋轉(zhuǎn)閥3的出口連接，二次除塵器4的排風(fēng)口 4al通過二次吸塵管道5與主吸塵管道2連通，二次吸塵管道5上安裝有調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)門6。如圖2至圖5所示，二次除塵器4包括相互連接的上部筒體4a和下部筒體4c，排風(fēng)口 4al連接在上部筒體4a的圓周壁上，上部筒體4a內(nèi)設(shè)有與上部筒體共軸線的錐形管4b，錐形管4b的上端口伸出上部筒體4a外作為進料口 4bI，錐形管4b的正下方設(shè)有中心高四周低的圓弧板4d，下部筒體4c的下端口向軸線收縮作為出料口 4cl，下部筒體4c的上端口設(shè)有多個進氣孔4c2且各進氣孔沿上部筒體4a的下端外周均勻分布。工作中，粉碎料從物料進口 Ia進入旋風(fēng)分離器I中，在旋風(fēng)產(chǎn)生的離心力和自身重力作用下，粉碎料沿旋風(fēng)分離器I的圓周壁向下運動至物料出口 lb，由于主吸塵管道2的負壓作用，較輕的粉塵可以通過濾網(wǎng)Ic隨氣流進入主吸塵管道2，濾網(wǎng)Ic可以有效地防止粉碎料進入主吸塵管道2，避免粉碎料的浪費；然后粉碎料經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥3進入二次除塵器4，在二次除塵器4中，粉碎料從錐形管4b落入，跌落在圓弧板4d的中部，然后從圓弧板4d的周邊滑落，最后從出料口 4cl排出，粉碎料在跌落時，粉塵被揚起，由于主吸塵管道2的負壓抽吸作用，氣流從進氣孔4c2進入二次除塵器4，將揚起的粉塵帶出，使粉碎料得到進一步凈化。以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已，非因此局限本實用新型的專利保護范圍。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有二次除塵功能的除塵裝置，包括旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的圓周壁上設(shè)有物料進口，所述旋風(fēng)分離器的下端設(shè)有物料出口，所述旋風(fēng)分離器的頂部中心設(shè)有粉塵接管，所述粉塵接管的上端口與主吸塵管道連接；所述旋風(fēng)分離器的物料出口連接有旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)閥的下方設(shè)有二次除塵器，所述二次除塵器的進料口與所述旋轉(zhuǎn)閥的出口連接，所述二次除塵器的排風(fēng)口通過二次吸塵管道與所述主吸塵管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有二次除塵功能的除塵裝置，其特征在于所述粉塵接管的下端口設(shè)有濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有二次除塵功能的除塵裝置，其特征在于所述二次除塵器包括相互連接的上部筒體和下部筒體，所述排風(fēng)口連接在所述上部筒體的圓周壁上，所述上部筒體內(nèi)設(shè)有與上部筒體共軸線的錐形管，所述錐形管的上端口伸出上部筒體外作為所述進料口，所述錐形管的正下方設(shè)有中心高四周低的圓弧板，所述下部筒體的下端口向軸線收縮作為出料口，所述下部筒體的上端口設(shè)有多個進氣孔且各進氣孔沿所述上部筒體的下端外周均勻分布。
專利摘要本實用新型涉及一種具有二次除塵功能的除塵裝置，包括旋風(fēng)分離器和二次除塵器，旋風(fēng)分離器的圓周壁上設(shè)有物料進口，旋風(fēng)分離器的下端設(shè)有物料出口，旋風(fēng)分離器的頂部中心設(shè)有粉塵接管，粉塵接管的下端口設(shè)有濾網(wǎng)，粉塵接管的上端口與主吸塵管道連接；旋風(fēng)分離器的物料出口連接有旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)閥的下方設(shè)有二次除塵器，二次除塵器的進料口與旋轉(zhuǎn)閥的出口連接，二次除塵器的排風(fēng)口通過二次吸塵管道與主吸塵管道連通。該除塵裝置可以大大降低除塵后粉碎料中的含塵量，避免粉碎料的浪費。
文檔編號B01D50/00GK202876601SQ20122054086
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者孫巖, 姜林, 徐松俊, 吳陸順, 徐向陽 申請人:亞普汽車部件股份有限公司