專利名稱：一種水泥助磨劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水泥助磨劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水泥助磨劑自動(dòng)化生
產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
水泥助磨劑屬于復(fù)配物，由多種液體原料、固體原料與水混合溶解而成。而目前的多數(shù)水泥助磨劑采用主要生產(chǎn)設(shè)備為攪拌罐，目前水泥助磨劑的生產(chǎn)大多停留在簡(jiǎn)單的人工加料、人工計(jì)量的狀態(tài)，在生產(chǎn)過(guò)程中消耗時(shí)間長(zhǎng)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，人工計(jì)量不精確，產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響大；且工人容易受傷，不利于工業(yè)化大生產(chǎn)，當(dāng)產(chǎn)品品種和配比發(fā)生變化時(shí)，調(diào)整不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種水泥助磨劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種水泥助磨劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括原料儲(chǔ)存罐、氣動(dòng)閥、攪拌罐、成品罐、進(jìn)料管道、出料管道、控制器、稱重感應(yīng)器、攪拌電機(jī)、液晶顯示器、除塵裝置、回收管道；其中，原料儲(chǔ)存罐上部設(shè)置有進(jìn)料口，罐體一側(cè)安裝有氣動(dòng)閥，氣動(dòng)閥與進(jìn)料管道連接，進(jìn)料管道與攪拌罐連接，攪拌罐底部設(shè)置有小角度傾角與出料溜槽，出料溜槽與出料管道連接，出料管道接入成品罐；原料儲(chǔ)存罐、攪拌罐分別設(shè)置有稱重感應(yīng)器和液晶顯示器，攪拌電機(jī)與攪拌罐連接，成品罐的頂部設(shè)置有除塵裝置，除塵裝置與回收管道連接，回收管道接入攪拌罐；氣動(dòng)閥、稱重感應(yīng)器、液晶顯示器、攪拌電機(jī)分別與控制器連接。在本實(shí)用新型中，所述除塵裝置包括電動(dòng)風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道、噴水區(qū)、收集區(qū)，電動(dòng)風(fēng)機(jī)與通風(fēng)管道連接，通風(fēng)管道與噴水區(qū)連接；在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，電動(dòng)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)將灰塵經(jīng)通風(fēng)管道送至噴水區(qū)，灰塵經(jīng)過(guò)水霧過(guò)濾后溶入水中，收集區(qū)將溶入水中的灰塵收集后，收集區(qū)的溶液通過(guò)回收管道流入攪拌罐。在本實(shí)用新型中，所述攪拌罐底部的小角度傾角為5° 30°，設(shè)置傾角便于物料完全流出攪拌罐。在本實(shí)用新型中，所述攪拌罐內(nèi)部設(shè)有一進(jìn)一出輸送管道，并通過(guò)循環(huán)電機(jī)帶動(dòng)輸送，有利于物料在攪拌罐內(nèi)充分反應(yīng)。在本實(shí)用新型中，所述控制器中錄入原料品種與配比表，在實(shí)際操作過(guò)程中，可根據(jù)需求進(jìn)行原料配比。在本實(shí)用新型中，原料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入原料儲(chǔ)存罐,啟動(dòng)控制器,氣動(dòng)閥開(kāi)啟，原料經(jīng)進(jìn)料管道進(jìn)入攪拌罐，稱重感應(yīng)器分別測(cè)出原料儲(chǔ)存罐和攪拌罐中原料重量并將原料重量反饋至控制器，控制器根據(jù)原料配比實(shí)時(shí)關(guān)閉氣動(dòng)閥，停止上料，攪拌電機(jī)與循環(huán)電機(jī)啟動(dòng)，原料開(kāi)始在攪拌罐內(nèi)攪拌，液晶顯示器顯示當(dāng)前原料儲(chǔ)存罐與攪拌罐中原料的重量及品種；經(jīng)過(guò)充分反應(yīng)后，物料經(jīng)出料溜槽進(jìn)入出料管道，輸送至成品罐，除塵裝置將物料中的顆粒與灰塵收集，收集區(qū)的溶液通過(guò)回收管道流入攪拌罐，循環(huán)利用。有益效果本實(shí)用新型采用控制器控制生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也節(jié)省了人力成本；通過(guò)稱重傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控原料儲(chǔ)存罐和攪拌罐中原料重量，減少人為誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過(guò)調(diào)整原料配比，實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1的一種水泥助磨劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括原料儲(chǔ)存罐1、氣動(dòng)閥2、攪拌罐
3、成品罐4、進(jìn)料管道5、出料管道6、控制器、稱重感應(yīng)器、攪拌電機(jī)7、液晶顯示器8、除塵裝置9、回收管道10 ;其中，原料儲(chǔ)存罐I上部設(shè)置有進(jìn)料口，罐體一側(cè)安裝有氣動(dòng)閥2，氣動(dòng)閥2與進(jìn)料管道5連接，進(jìn)料管道5與攪拌罐3連接，攪拌罐3底部設(shè)置有小角度傾角與出料溜槽，出料溜槽與出料管道6連接，出料管道6接入成品罐4 ;原料儲(chǔ)存罐1、攪拌罐3分別設(shè)置有稱重感應(yīng)器和液晶顯示器8，攪拌電機(jī)7與攪拌罐3連接，成品罐4的頂部設(shè)置有除塵裝置9，除塵裝置9與回收管道10連接，回收管道10接入攪拌罐3 ;氣動(dòng)閥2、稱重感應(yīng)器、液晶顯示器8、攪拌電機(jī)7分別與控制器連接。在本實(shí)施例中，所述除塵裝置9包括電動(dòng)風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道、噴水區(qū)、收集區(qū)，電動(dòng)風(fēng)機(jī)與通風(fēng)管道連接，通風(fēng)管道與噴水區(qū)連接；在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，電動(dòng)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)將灰塵經(jīng)通風(fēng)管道送至噴水區(qū)，灰塵經(jīng)過(guò)水霧過(guò)濾后溶入水中，收集區(qū)將溶入水中的灰塵收集后，收集區(qū)的溶液通過(guò)回收管道10流入攪拌罐3。在本實(shí)施例中，所述攪拌罐3底部的小角度傾角為5° 30°，設(shè)置傾角便于物料完全流出攪拌罐3。在本實(shí)施例中，所述攪拌罐3內(nèi)部設(shè)有一進(jìn)一出輸送管道，并通過(guò)循環(huán)電機(jī)帶動(dòng)輸送，有利于物料在攪拌罐3內(nèi)充分反應(yīng)。在本實(shí)施例中，所述控制器中錄入原料品種與配比表，在實(shí)際操作過(guò)程中，可根據(jù)需求進(jìn)行原料配比。在本實(shí)施例中，原料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入原料儲(chǔ)存罐I，啟動(dòng)控制器，氣動(dòng)閥2開(kāi)啟，原料經(jīng)進(jìn)料管道5進(jìn)入攪拌罐3，稱重感應(yīng)器分別測(cè)出原料儲(chǔ)存罐I和攪拌罐3中原料重量并將原料重量反饋至控制器，控制器根據(jù)原料配比實(shí)時(shí)關(guān)閉氣動(dòng)閥2，停止上料，攪拌電機(jī)7與循環(huán)電機(jī)啟動(dòng)，原料開(kāi)始在攪拌罐3內(nèi)攪拌，液晶顯示器8顯示當(dāng)前原料儲(chǔ)存罐I與攪拌罐3中原料的重量及品種；經(jīng)過(guò)充分反應(yīng)后，物料經(jīng)出料溜槽進(jìn)入出料管道6，輸送至成品罐4，除塵裝置9將物料中的顆粒與灰塵收集，收集區(qū)的溶液通過(guò)回收管道10流入攪拌罐3，循環(huán)利用。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種水泥助磨劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括原料儲(chǔ)存罐、氣動(dòng)閥、攪拌罐、成品罐、進(jìn)料管道、出料管道、控制器、稱重感應(yīng)器、攪拌電機(jī)、液晶顯示器、除塵裝置、回收管道；其特征在于，原料儲(chǔ)存罐上部設(shè)置有進(jìn)料口，罐體一側(cè)安裝有氣動(dòng)閥，氣動(dòng)閥與進(jìn)料管道連接，進(jìn)料管道與攪拌罐連接，攪拌罐底部設(shè)置有小角度傾角與出料溜槽，出料溜槽與出料管道連接，出料管道接入成品罐；原料儲(chǔ)存罐、攪拌罐分別設(shè)置有稱重感應(yīng)器和液晶顯示器；攪拌電機(jī)與攪拌罐連接，成品罐的頂部設(shè)置有除塵裝置，除塵裝置與回收管道連接，回收管道接入攪拌罐；氣動(dòng)閥、稱重感應(yīng)器、液晶顯示器、攪拌電機(jī)分別與控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥助磨劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述除塵裝置包括電動(dòng)風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道、噴水區(qū)、收集區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥助磨劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述攪拌罐底部的小角度傾角為 5° 30°。
專利摘要一種水泥助磨劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其中，原料儲(chǔ)存罐上部設(shè)置有進(jìn)料口，罐體一側(cè)安裝有氣動(dòng)閥，氣動(dòng)閥與進(jìn)料管道連接，進(jìn)料管道與攪拌罐連接，攪拌罐底部設(shè)置有小角度傾角與出料溜槽，出料溜槽與出料管道連接，出料管道接入成品罐；原料儲(chǔ)存罐、攪拌罐分別設(shè)置有稱重感應(yīng)器和液晶顯示器；攪拌電機(jī)與攪拌罐連接，成品罐的頂部設(shè)置有除塵裝置，除塵裝置與回收管道連接，回收管道接入攪拌罐；氣動(dòng)閥、稱重感應(yīng)器、液晶顯示器、攪拌電機(jī)分別與控制器連接。本實(shí)用新型采用控制器控制生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也節(jié)省了人力成本；通過(guò)稱重傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控，減少人為誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01J4/02GK202909723SQ20122060671
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者唐智榮 申請(qǐng)人:株洲宏信特種建材有限公司