專利名稱：多效蒸發(fā)器系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器系統(tǒng)，更具體地說，本實(shí)用新型涉及具有多個(gè)蒸發(fā)階段的多效蒸發(fā)器系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)器廣泛地用于多種物料的增濃處理過程，所述物料處理過程例如酒精廢醪液蒸發(fā)處理、玉米浸泡液蒸發(fā)處理、氨基酸類發(fā)酵液的濃縮處理、有機(jī)鹽或無機(jī)鹽的濃縮處理等。多效蒸發(fā)器系統(tǒng)是具有至少兩個(gè)蒸發(fā)階段的蒸發(fā)器，這些蒸發(fā)階段中的各個(gè)蒸發(fā)器部件按順序串聯(lián)地布置。在多效蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，每個(gè)蒸發(fā)階段稱為一個(gè)“效”，。如果多效蒸發(fā)器系統(tǒng)具有兩個(gè)以上階段，那么該蒸發(fā)器的第一蒸發(fā)階段就被稱為“一效”，第二蒸發(fā)階段被稱為“二效”，以此類推之后各蒸發(fā)階段被依次命名為二效、三效、四效、五效等，最后一蒸發(fā)階段也被稱為“終效”。在目前使用的多效蒸發(fā)器系統(tǒng)中，無論是管殼式的或是板式的多效蒸發(fā)器，各個(gè)階段(各個(gè)“效”)之間的待處理物料的流動(dòng)管道都是以串聯(lián)方式布置的，從而使得各“效”被串聯(lián)地組合成一個(gè)整體。在需要采用多效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)處理的物料中，一般都含有一部分可溶性物質(zhì)及部分懸浮固體。在多效蒸發(fā)器中，隨著物料沿著從最上游的“一效”到最下游的“終效”的工藝方向從上游向下游逐步流動(dòng)，物料受到不斷加強(qiáng)的蒸發(fā)處理，從而物料的濃度逐步提高，而同時(shí)，蒸發(fā)溫度逐漸下降。由于濃度提高、蒸發(fā)溫度下降以及可溶物化學(xué)特性的變化，懸浮固體的濃度會(huì)逐漸提高，晶體會(huì)逐漸析出。典型的多效蒸發(fā)器使用過程中蒸發(fā)的水蒸汽直接冷凝后排放，余熱不能得到充分利用；蒸發(fā)器使用時(shí)表面發(fā)生結(jié)垢，以及在料液道內(nèi)部發(fā)生堵塞，必須停止整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行再進(jìn)行維修，延長了生產(chǎn)周期。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)垢和堵塞后需停止整個(gè)系統(tǒng)以及余熱不能得到充分利用問題，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的多效蒸發(fā)器系統(tǒng)。本實(shí)用新型的基本技術(shù)方案是一種用于連續(xù)地處理料液的多效蒸發(fā)器系統(tǒng)，所述料液是酒精廢醪液、玉米浸泡液、氨基酸類發(fā)酵液、酵母或酵母提取物廢液中的任一種。所述多效蒸發(fā)器系統(tǒng)以料液管道串聯(lián)至少兩個(gè)蒸發(fā)階段，構(gòu)成典型的多效蒸發(fā)器，蒸發(fā)階段包括蒸發(fā)器部件和汽液分離器部件，其特征在于所述多效蒸發(fā)器系統(tǒng)在典型多效蒸發(fā)器的各蒸發(fā)階段料液出口上連接有并聯(lián)料液管道。所述多效蒸發(fā)器系統(tǒng)在典型多效蒸發(fā)器二次蒸汽出口上連接有并聯(lián)二次蒸汽管道接入熱泵設(shè)備，二次蒸汽壓縮處理為壓縮蒸汽后從并聯(lián)壓縮蒸汽管道接入多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)器部件。所述多效蒸發(fā)器系統(tǒng)，可以為二效蒸發(fā)器系統(tǒng)，三效蒸發(fā)器系統(tǒng)，四效蒸發(fā)器系統(tǒng)，五效蒸發(fā)器系統(tǒng)的其中一種。所述多效蒸發(fā)器系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)某一蒸發(fā)階段需要維修時(shí)，可打開該效蒸發(fā)階段與前一效蒸發(fā)階段料液出口上的并聯(lián)料液管道，使料液在前一效時(shí)從并聯(lián)料液管道流出，再經(jīng)下一條并聯(lián)料液管道流入蒸發(fā)器系統(tǒng)，而不經(jīng)過需維修的蒸發(fā)階段；同時(shí)關(guān)閉該效蒸發(fā)階段并聯(lián)二次蒸汽管道與并聯(lián)壓縮蒸汽管道，使蒸汽不經(jīng)過需維修的蒸發(fā)階段，其余蒸發(fā)階段仍可繼續(xù)運(yùn)行，而不需要關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供一種多效蒸發(fā)器系統(tǒng)，它與傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器系統(tǒng)相比，具有顯著的優(yōu)點(diǎn)I)該多效蒸發(fā)器系統(tǒng)可充分利用二次蒸汽余熱，減少能源的浪費(fèi)；2)該多效蒸發(fā)器系統(tǒng)某一蒸發(fā)階段堵塞或發(fā)生故障時(shí)可單獨(dú)維修，而不需要關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖，以四效蒸發(fā)器為例；物料管道(1)，并聯(lián)料液管道(2，3，4，5)，熱泵設(shè)備(6)，并聯(lián)二次蒸汽管道(7，8，9，10)，并聯(lián)壓縮蒸汽管道(11，12，13，14)，蒸發(fā)器部件(15，16，17，18)，汽液分離器部件(19，20，21，22)，料液泵(23，24，25)。
具體實(shí)施方式
為了更好的闡述本實(shí)用新型多效蒸發(fā)器系統(tǒng)，
以下結(jié)合附圖，以四效蒸發(fā)器為例，對(duì)其具本實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征進(jìn)行說明。 多效蒸發(fā)器系統(tǒng)包括物料管道(I )，并聯(lián)料液管道(2，3，4，5)，熱泵設(shè)備(6)，并聯(lián)二次蒸汽管道(7，8，9，10)，并聯(lián)壓縮蒸汽管道(11，12，13，14)，蒸發(fā)器部件(15，16，17，18)，汽液分離器部件(19，20，21，22)，料液泵(23，24，25)等幾個(gè)部份。蒸發(fā)器部件(15)與液分離器部件(19)構(gòu)成一效蒸發(fā)階段，蒸發(fā)器部件(16)與液分離器部件(20)構(gòu)成二效蒸發(fā)階段，蒸發(fā)器部件(17)與液分離器部件(21)構(gòu)成三效蒸發(fā)階段，蒸發(fā)器部件(18)與液分離器部件(22)構(gòu)成四效蒸發(fā)階段。當(dāng)一效蒸發(fā)階段需維修時(shí)，打開并聯(lián)料液管道(2)與并聯(lián)料液管道(3)，其余各并聯(lián)料液管道關(guān)閉，使料液從物料管道(I)流入并聯(lián)料液管道(2 )，再從并聯(lián)料液管道(3 )流經(jīng)料液泵(23)泵入二效蒸發(fā)階段，使料液不經(jīng)過一效蒸發(fā)階段；并且關(guān)閉并聯(lián)二次蒸汽管道(7)與并聯(lián)壓縮蒸汽管道(11)，使蒸汽均不經(jīng)過一效蒸發(fā)階段，即可對(duì)一效蒸發(fā)階段進(jìn)行維修。同樣的操作方法即可實(shí)現(xiàn)四效蒸發(fā)器其它各效蒸發(fā)階段的單獨(dú)維修，而不必關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.多效 蒸發(fā)器系統(tǒng)，包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的蒸發(fā)階段，由物料管道串連而成；蒸發(fā)階段包括蒸發(fā)器部件和汽液分離器部件，用于連續(xù)地處理料液，所述料液是酒精廢醪液、玉米浸泡液、氨基酸類發(fā)酵液、酵母或酵母提取物廢液中的任一種，其特征在于: 1)所述多效蒸發(fā)器系統(tǒng)在典型多效蒸發(fā)器的各蒸發(fā)階段料液出口上連接有并聯(lián)料液管道； 2)所述多效蒸發(fā)器系統(tǒng)在典型多效蒸發(fā)器二次蒸汽出口上連接有并聯(lián)二次蒸汽管道接入熱泵設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多效蒸發(fā)器系統(tǒng)，其特征在于，多效蒸發(fā)器系統(tǒng)可為二效蒸發(fā)器系統(tǒng)，三效蒸發(fā)器系統(tǒng)，四效蒸發(fā)器系統(tǒng)，五效蒸發(fā)器系統(tǒng)的其中一種。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種多效蒸發(fā)器系統(tǒng)，包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的蒸發(fā)階段，該多效蒸發(fā)器系統(tǒng)在各蒸發(fā)階段料液出口上連接有并聯(lián)料液管道，在二次蒸汽出口上連接有并聯(lián)二次蒸汽管道接入熱泵設(shè)備。該多效蒸發(fā)器系統(tǒng)可充分利用二次蒸汽余熱，減少能源的浪費(fèi)；并且某一蒸發(fā)階段堵塞或發(fā)生故障時(shí)可單獨(dú)維修，而不需要關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B01D1/26GK202909472SQ201220614229
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者楊斌, 黃世鉛, 張紅飛, 葉軍 申請(qǐng)人:福建省建陽武夷味精有限公司