專(zhuān)利名稱(chēng)：一種換熱氣液分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣液分離器，具體說(shuō)是一種強(qiáng)制換熱，氣液充分回收的氣液分離器。
背景技術(shù)：
在化工、制藥等行業(yè)中，反應(yīng)釜或濃縮罐往往需要與真空泵組合使用，其作用是為了獲得真空環(huán)境，更好地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)及物料的濃縮。其中，有些溶劑或料液由于價(jià)格昂貴或會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，必須對(duì)其進(jìn)行回收。傳統(tǒng)的氣液分離器采用沉降分離方式，通過(guò)氣液分離器使其液體下沉、氣體上浮進(jìn)行分離，回收的液體由氣液分離器通過(guò)管道返回真空泵，作為真空泵工作液，氣體則由氣液分離器出口排出，其回收的液體經(jīng)換熱器冷凝后送至真空泵，有效降低了真空泵工作液的溫度，確保真空泵較高的真空度，但送至氣液分離器中的氣液混合體溫度高，其內(nèi)存在可冷凝回收的氣體，在氣液分離器內(nèi)自然沉降分離時(shí)無(wú)法分離，可冷凝回收的氣體直接由出口排出，既造成資源浪費(fèi)，又造成環(huán)境污染?，F(xiàn)有將換熱器的換熱盤(pán)管直接放置于氣液分離器內(nèi)，氣液混合體在分離器內(nèi)分離時(shí)，換熱器對(duì)其中的可冷凝回收氣體進(jìn)行冷凝，但氣液分離器的進(jìn)、出口直接連通，進(jìn)氣到出氣接觸換熱盤(pán)管時(shí)間較短，冷卻效果差，無(wú)法有效回收可冷凝回收氣體。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法對(duì)氣液混合體中可冷凝回收氣體有效回收的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，冷卻效果好，氣液混合體中氣、液分離時(shí)確保氣體中可冷凝回收氣體冷凝回收，使用安全、節(jié)能、無(wú)污染的換熱氣液分離器。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種換熱氣液分離器，包括分離器和冷凝器，冷凝器設(shè)置于分離器內(nèi)，分離器外殼上設(shè)有進(jìn)液口和出氣口，其技術(shù)特點(diǎn)是所述分離器內(nèi)腔經(jīng)隔板分隔成進(jìn)氣腔和出氣腔，進(jìn)液口連通進(jìn)氣腔，出氣口連通出氣腔；所述進(jìn)氣腔和出氣腔之間由冷凝器的換熱程連通；非進(jìn)氣腔的分離器腔體外殼上設(shè)有出液口。進(jìn)一步地，所述出氣腔的分離器外殼上設(shè)有低于出氣口的溢流口。進(jìn)一步地，所述出氣口位于分離器內(nèi)腔端連接出氣冷凝器。進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣腔和出氣腔設(shè)置于分離器內(nèi)腔上部，冷凝器設(shè)置于分離器內(nèi)腔中部，分離器內(nèi)腔下部設(shè)有積液室，積液室的分離器外殼上設(shè)有出液口 ；所述冷凝器的換熱程分為進(jìn)氣換熱程和出氣換熱程，進(jìn)氣腔經(jīng)進(jìn)氣換熱程連通積液室，出氣腔經(jīng)出氣換熱程連通積液室。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:在氣液分離過(guò)程中，氣液混合體首先由進(jìn)液口送入進(jìn)氣腔，由進(jìn)氣換熱程對(duì)氣液混合體換熱冷卻，換熱冷卻后的氣液混合體在積液室內(nèi)沉降分離，對(duì)氣液混合體中氣、液均有冷卻效果，便于后續(xù)液體回收返回液環(huán)泵工作；沉降同時(shí)，積液室內(nèi)比重輕的氣液混合體或氣體通過(guò)出氣換熱程換熱冷卻后送至出氣腔，通過(guò)出氣腔上的出氣口排出，其中氣體中可冷凝回收氣體經(jīng)進(jìn)氣換熱程和出氣換熱程兩次強(qiáng)制冷卻后，能充分冷凝至積液室內(nèi)，便于回收、節(jié)約資源，最終由出氣口排出的氣體中不含可冷凝回收氣體，排放無(wú)污染；出氣口內(nèi)端接有出氣冷凝器，進(jìn)一步對(duì)排出氣體進(jìn)行冷凝，確?？衫淠厥諝怏w的充分冷凝回收。本實(shí)用新型將氣液分離器分成進(jìn)氣腔和出氣腔，采用冷凝器安裝于氣液分離器中連通進(jìn)氣腔和出氣腔，強(qiáng)制對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行換熱冷凝后出氣，有效確保進(jìn)液氣液混合體的充分冷凝，使其中可冷凝回收氣體冷凝回收，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，氣液混合體冷卻效果好，氣液混合體中可冷凝回收氣體冷凝回收充分，使用安全、節(jié)能、無(wú)污染。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:氣液分離器1，隔板2，進(jìn)氣腔3，進(jìn)液口 4，冷凝器5，進(jìn)氣換熱程51，出氣換熱程52，積液室6，出液口 7，排污口 8，出氣腔9，溢流口 10，出氣冷凝器11，出氣口 12，溫度表13,球閥14,過(guò)濾器15,液環(huán)泵16。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1所示一種換熱氣液分離器，氣液分離器I包括隔板2、進(jìn)氣腔3、進(jìn)液口 4、冷凝器5、積液室6、出液口 7、排污口 8、出氣腔9、溢流口 10、出氣冷凝器11和出氣口 12。冷凝器5設(shè)置于氣液分離器I中部?jī)?nèi)腔，冷凝器5上部的氣液分離器I內(nèi)腔經(jīng)隔板2分隔成進(jìn)氣腔3和出氣腔9，進(jìn)氣腔3上設(shè)有進(jìn)液口 4，出氣腔9上設(shè)有出氣口 12和溢流口 10，冷凝器5下部的氣液分離器I下部為積液室6，積液室6上設(shè)有出液口 7和排污口 8 ;冷凝器5分為進(jìn)氣換熱程51和出氣換熱程52，進(jìn)氣腔3經(jīng)進(jìn)氣換熱程51連通積液室6，出氣腔9經(jīng)出氣換熱程連通積液室6，出氣口 12內(nèi)端連接有出氣冷凝器11 ;出液口 7依次經(jīng)溫度表
13、球閥14、過(guò)濾器15和液環(huán)泵16連接至進(jìn)液口 4。
權(quán)利要求1.一種換熱氣液分離器，包括分離器和冷凝器，冷凝器設(shè)置于分離器內(nèi)，分離器外殼上設(shè)有進(jìn)液口和出氣口，其特征在于:所述分離器內(nèi)腔經(jīng)隔板分隔成進(jìn)氣腔和出氣腔，進(jìn)液口連通進(jìn)氣腔，出氣口連通出氣腔；所述進(jìn)氣腔和出氣腔之間由冷凝器的換熱程連通；非進(jìn)氣腔的分離器腔體外殼上設(shè)有出液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱氣液分離器，其特征是:所述出氣腔的分離器外殼上設(shè)有低于出氣口的溢流口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種換熱氣液分離器，其特征是:所述出氣口位于分離器內(nèi)腔端連接出氣冷凝器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱氣液分離器，其特征是:所述進(jìn)氣腔和出氣腔設(shè)置于分離器內(nèi)腔上部，冷凝器設(shè)置于分離器內(nèi)腔中部，分離器內(nèi)腔下部設(shè)有積液室，積液室的分離器外殼上設(shè)有出液口 ；所述冷凝器的換熱程分為進(jìn)氣換熱程和出氣換熱程，進(jìn)氣腔經(jīng)進(jìn)氣換熱程連通積液室，出氣腔經(jīng)出氣換熱程連通積液室。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種換熱氣液分離器，包括分離器和冷凝器，冷凝器設(shè)置于分離器內(nèi)，分離器外殼上設(shè)有進(jìn)液口和出氣口，所述分離器內(nèi)腔經(jīng)隔板分隔成進(jìn)氣腔和出氣腔，進(jìn)液口連通進(jìn)氣腔，出氣口連通出氣腔；所述進(jìn)氣腔和出氣腔之間由冷凝器的換熱程連通；非進(jìn)氣腔的分離器腔體外殼上設(shè)有出液口。將氣液分離器分成進(jìn)氣腔和出氣腔，采用冷凝器安裝于氣液分離器中連通進(jìn)氣腔和出氣腔，強(qiáng)制對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行換熱冷凝后出氣，有效確保進(jìn)液氣液混合體的充分冷凝，使其中可冷凝回收氣體冷凝回收，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，氣液混合體冷卻效果好，氣液混合體中可冷凝回收氣體冷凝回收充分，使用安全、節(jié)能、無(wú)污染。
文檔編號(hào)B01D5/00GK203002009SQ20122065783
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者周桂銀 申請(qǐng)人:周桂銀