專利名稱：一種振動型斜板盒沉降分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種的振動型斜板盒沉降分離器，特別是將固體顆粒與液體或水的高效沉降濃縮與分離，屬于固液分離技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
固液分離涉及到固體與液體或水的分離，以及固體粗細(xì)顆粒之間的分離或分級，在選礦、冶金、環(huán)保、化工、輕工、煤炭、電力等行業(yè)均廣泛使用。固液分離包括濃縮與過濾/壓濾兩大工藝，其中濃縮設(shè)備主要有圓池型濃密機(jī)、斜板濃密機(jī)、斜管濃密機(jī)和高效濃密機(jī)四大類。第一類圓池型濃密機(jī)因占地面積大、處理量小、濃密效率低等缺陷，其應(yīng)用受到限制，正在逐漸被其他設(shè)備替代。第四類高效濃密機(jī)通過添加絮凝劑對礦漿進(jìn)行預(yù)處理來提高設(shè)備處理量和濃密效率，設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)較高，應(yīng)用領(lǐng)域受限。第二、三類斜板濃密機(jī)和斜管濃密機(jī)是通過在沉降池內(nèi)安裝傾斜板或斜管來增加沉降面積，減少設(shè)備占地和提高處理量，有常規(guī)的開放式斜板濃密機(jī)、單元集成斜淺層濃密分級設(shè)備(中國專利申請?zhí)?99117370.8)和高頻振動多通道集成斜板分級濃密設(shè)備(中國專利申請?zhí)?200710066389.X)等類型。斜板濃密機(jī)和斜管濃密機(jī)因其占地面積小，處理量大，在生產(chǎn)中得到了推廣應(yīng)用，其中的高頻振動多通道集成斜板分級濃密設(shè)備，解決了常規(guī)斜板濃密設(shè)備斜板面粘接礦泥，分級濃縮通道堵塞的技術(shù)難題，成為目前應(yīng)用最廣泛的分級濃縮設(shè)備之一。但生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)用斜板設(shè)備尚存在斜板組零部件多、斜板支撐不牢固、板面容易變形等技術(shù)缺陷，需進(jìn)一步改進(jìn)和提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)用斜板設(shè)備的技術(shù)缺陷，提供一種振動型斜板盒沉降分離器，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，解決設(shè)備長期高效穩(wěn)定運(yùn)行的問題。本發(fā)明振動型斜板盒沉降分離器通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):振動型斜板盒沉降分離器由上部箱體(I)與下部錐斗(2)兩部份構(gòu)成，上部箱體(I)與下部錐斗(2)之間相互固定連接且密封；其中
上部箱體(I)為一個(gè)長方形或正方形的鋼結(jié)構(gòu)箱體，箱體的左右兩個(gè)端面有支撐平臺(1-1),支撐平臺(1-1)上安裝數(shù)個(gè)彈簧組件(3)，在彈簧組件(3)上裝有可獨(dú)立振動的斜板盒模塊(4 )，在上箱體(I)的頂部側(cè)面或箱體內(nèi)設(shè)置給料箱(5 )，在給料箱(5 )對面的箱體框架邊側(cè)部，焊接有溢流匯總槽(6);斜板盒模塊(4)與溢流匯總槽(6)之間用橡膠管(7)進(jìn)行連接；
下部錐斗(2)為正方形或長方形的方錐斗或方圓錐斗，下部錐斗(2)整體放置在設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)支架或鋼筋水泥框架(8 )上，在下部錐斗(2 )的下部連接有耐磨小錐斗(9 )。
在耐磨小錐斗(9)內(nèi)可以設(shè)置錐斗壁物料清除裝置(10)，在耐磨小錐斗(9)的底部可以連接底流強(qiáng)制排放裝置(11)，在底流強(qiáng)制排礦裝置(11)的底部接有流量控制閥(12)。下部錐斗(2)用鋼結(jié)構(gòu)件焊接或鋼筋水泥澆灌而成，耐磨小錐斗(9)的內(nèi)壁襯有橡膠或涂覆有聚氨酯等耐磨材料，并安裝錐斗壁物料清除裝置(10)，所述的耐磨小錐斗
(9)與下部錐斗(2)之間通過法蘭用螺釘、螺栓連接，中間用油繩或橡膠墊密封。斜板盒模塊(4 )安裝有數(shù)個(gè)斜板盒(4-2 )，數(shù)個(gè)斜板盒(4-2 )依次插入到平行四邊形框架(4-1)內(nèi)，平行四邊形框架的斜邊(4-1-1)與地面水平間的夾角α為30 70°。每個(gè)斜板盒(4-2)為長方體矩形盒，斜板盒(4-2)的長度與平行四邊形框架(4-1)的斜邊(4-1-1)長相同，斜板盒(4-2)的上板面(4-2-1)和下板面(4-2-2)構(gòu)成沉降斜板，在斜板盒(4-2)的寬度方向設(shè)有2根以上的內(nèi)筋(4-2-3),內(nèi)筋(4-2-3)對斜板盒的上板面(4-2-1)和下板面(4-2-2)形成連接及支撐，使每個(gè)斜板盒(4-2)形成多個(gè)獨(dú)立的狹長沉降通道(4-2-5)，每個(gè)斜板盒(4-2)的側(cè)邊壁(4-2-4)上設(shè)有定位邊，防止多個(gè)斜板盒安裝時(shí)相互移位。所述的斜板盒(4-2)采用聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯纖維、壓克力丁二烯苯乙烯等為母體材料，添加耐磨損、抗靜電、疏水等性能的添加劑，制備成粒料后通過模具擠出而成。斜板盒(4-2)依次插入到平行四邊形框架的斜邊(4-1-1)內(nèi)，其下部由框架底部的方管或角鋼等型材支撐，第二個(gè)斜板盒的下板面(4-2-2)與第一個(gè)斜板盒的上板面(4-2-1)緊密接觸，兩個(gè)面相互支撐，使沉降斜板的厚度增加為單個(gè)斜板盒的2倍；
插入10個(gè)以上的斜板盒(4-2)后，裝入一個(gè)用鋼型材制作的中間架(4-3)，壓緊已裝好的斜板盒，其兩個(gè)側(cè)面焊接在框架(4-1)的兩個(gè)側(cè)面上，防止斜板盒(4-2)的移位并加強(qiáng)框架的強(qiáng)度和剛度；然后再按上述方法依次裝入斜板盒，達(dá)到需要的沉降面積后，再用一個(gè)中間架(4-3)壓緊斜板盒，中間架(4-3)兩個(gè)側(cè)面與平行四邊形框架(4-1)焊接后形成一個(gè)沉降模塊。在沉降模塊的上部安裝有與平行四邊形框架(4-1)同寬度的溢流槽外框(4-4)，溢流槽外框(4-4)的內(nèi)部設(shè)置有可調(diào)整高度和傾角的溢流內(nèi)槽(4-5)，在溢流槽(4-4)的一個(gè)端面焊接有溢流排放管(4-6 )。在沉降模塊的重心位置、框架的兩個(gè)側(cè)面焊接有振動器支架(4-7)，在振動器支架(4-7)頂部焊接振動器底板(4-8)，用螺釘或螺栓將振動器(4-9)固定在振動器底板(4-8)上，振動器(4-9)可以是機(jī)械振動器、電磁振動器或其他激振方式的振動器，振動器的頻率為800 3000次/分，振動器的功率根據(jù)模塊的沉降面積和模塊的振幅大小選擇，范圍在
0.15-1.0Kff,由此得到完整的可振動斜板盒模塊(4)。所述平行四邊形框架(12)由角鋼、槽鋼、方鋼等材料焊接而成；所述平行四邊形框架(4-1)的長度L為500 5000mm或更長，高度H為500 2000mm或更高，寬度B為300 IOOOmm或更寬；所述的彈簧組件(3)可以是橡膠彈簧、鋼彈簧、聚胺酯彈簧或其他彈性材料制成的復(fù)合彈簧。斜板盒模塊(4)既可以安裝在箱式濃密機(jī)內(nèi)，也可安裝在中心傳動的圓池型濃密機(jī)內(nèi)。本發(fā)明設(shè)備中的可振動斜板盒模塊(4)，既可以安裝在箱式濃密機(jī)內(nèi)，也可安裝在中心傳動的圓池型濃密機(jī)內(nèi)。在箱式濃密機(jī)內(nèi)，對于一個(gè)以上的可振動斜板盒模塊(4)，按平行方式水平排列在同一平面上，對于四個(gè)以上可振動斜板盒模塊(4)組成的沉降分離器，其下部錐斗可以設(shè)置二個(gè)以上的錐斗。在圓池型濃密機(jī)內(nèi)，斜板盒模塊(4)可以成直線排列或放射狀排列，相鄰斜板盒模塊(4)之間留出必要的距離安裝溢流槽外框(4-4)和溢流內(nèi)槽(4-5)。使用中，斜板盒模塊(4)采用間歇式振動，振動時(shí)間和間歇時(shí)間由外接的控制柜進(jìn)行任意調(diào)整，斜板盒模塊(4 )較少時(shí)，每個(gè)斜板盒模塊(4 )分時(shí)獨(dú)立振動；斜板盒模塊(4 )較多時(shí)，采用分組分時(shí)振動。當(dāng)?shù)琢髋欧艥舛鹊陀?0%的情況，也可以不安裝錐斗壁物料清除裝置(10)和底流強(qiáng)制排礦裝置(11)，在耐磨小錐斗(9 )的底部直接安裝流量控制閥(12 )。發(fā)明效果:
本發(fā)明振動型斜板盒沉降分離器，可以達(dá)到以下積極效果:
1、用整體成型的斜板盒代替?zhèn)鹘y(tǒng)的斜板，省去了斜板安裝需要側(cè)板、分隔條、分隔條固定裝置，以及側(cè)板與斜板組框架需用螺釘、螺栓連接等復(fù)雜的程序，安裝更加快捷、便利。2、每個(gè)斜板盒的內(nèi)筋對斜板的上板面和下板面形成了強(qiáng)有力的連接和支撐，使斜板盒的沉降板面在安裝和使用過程中不會出現(xiàn)傳統(tǒng)設(shè)備斜板變形、移位或脫落的情況。3、斜板盒的內(nèi)筋在斜板盒的寬度方向分隔形成了多個(gè)狹窄的沉降通道，改善了固體顆粒沉降的水力模型，能顯著提高沉降分離效率。4、一個(gè)斜板盒的上面板與另一個(gè)斜板盒的下板面相互重疊緊密結(jié)合，使沉降斜板的厚度增加一倍，從而增強(qiáng)了沉降斜板面的強(qiáng)度，不但不易變形，其磨損和使用周期可延長
一倍以上。5、每個(gè)斜板盒安裝時(shí)不需要使用任何螺釘、螺栓連接，斜板盒相互結(jié)合緊密，振動頻率和振動強(qiáng)度可以加大，振動效果明顯好于現(xiàn)有的斜板設(shè)備，能有效保證細(xì)粒物料在沉降板面上的順利滑落。6、在設(shè)備的小錐斗內(nèi)集成錐斗壁物料清除裝置，以及安裝在底部的底流強(qiáng)制排放裝置，不但能使設(shè)備排放膏體狀高濃度底流，而且可以保證設(shè)備錐斗不出現(xiàn)物料堆積和底流排放堵塞的問題，設(shè)備的應(yīng)用范圍得到拓展。7、本發(fā)明的斜板盒模塊(4)既可應(yīng)用于錐斗型箱式濃密機(jī)，也可應(yīng)用于帶耙架的圓池型濃密機(jī)機(jī)內(nèi)，即解決了設(shè)備的大型化問題，又解決了設(shè)備高差的配置問題。


下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例，對結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明保護(hù)范圍不限于此實(shí)施例。圖1為本發(fā)明沉降分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示沉降分離器的俯視圖。圖3為本發(fā)明斜板盒模塊(4)的立體視圖。圖4為圖3斜板盒模塊(4 )反方向的立體圖。圖5為單個(gè)斜板盒(4-2)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為兩個(gè)斜板盒(4-2)上下疊加為一體時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號:I一上部箱體，2—下部錐斗，3—彈簧組件，4一斜板盒模塊，5—給料箱，6—溢流匯總槽，7—橡膠連接管，8—設(shè)備整體支撐架，9一耐磨小錐斗，10—錐斗壁物料清除裝置，11 一底流強(qiáng)制排礦裝置，12—流量控制閥；
4-1 一平行四邊形框架，4-1-1 一平行四邊形框架的斜邊，4-2—斜板盒，4-3—緊固斜板盒的中間架，4-4一溢流槽外框，4-5—溢流內(nèi)槽，4-6—溢流排放管，4-7—振動器支架，4-8一振動底板，4-9一振動器。4-2-1—斜板盒上板面，4-2-2—斜板盒下板面，4-2-3—斜板盒內(nèi)筋，4_2_4—斜板盒側(cè)邊壁，4-2-5—斜板盒沉降通道。
具體實(shí)施例方式 本發(fā)明設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)由上部箱體I和下部錐斗2組成。上部箱體I為長方形或正方形的鋼結(jié)構(gòu)焊接箱體，上部箱體的左右兩個(gè)端面有支撐平臺1-1，在支撐平臺1-1上安裝數(shù)個(gè)彈簧組件3，其中的彈簧組件3可以是橡膠彈簧、鋼彈簧、聚胺酯彈簧或其他彈性材料制成的復(fù)合彈簧，在彈簧組件3上安裝可獨(dú)立振動的斜板盒模塊4，在上部箱體I的頂部側(cè)面或箱體內(nèi)設(shè)置有給料箱5，在給料箱5對面的邊側(cè)部焊接溢流匯總槽6，溢流匯總槽6和斜板盒模塊4之間用柔性橡膠管7連接。下部錐斗2為正方形或長方形的方錐斗或方圓錐斗，用鋼結(jié)構(gòu)件焊接或鋼筋水泥澆灌而成，整體支撐在設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)支架或鋼筋水泥框架8上，上部箱體和下部錐斗之間用焊接連接且密封。在下部錐斗2的下部連接耐磨小錐斗9，在其內(nèi)壁襯或涂覆橡膠、聚氨酯等耐磨材料，若沉降器底流排料濃度大于50%，則在小錐斗內(nèi)安裝錐斗壁物料清除裝置10 (中國專利申請?zhí)?201010164165.4)，小錐斗與大錐斗通過法蘭用螺釘、螺栓連接，中間用油繩或橡膠墊密封。在小錐斗的下部通過法蘭用螺釘螺栓連接底流強(qiáng)制排放裝置11(中國專利申請?zhí)?200920111350.X)，在強(qiáng)制排礦裝置11的底部連接流量控制閥12。若沉降器底流排放濃度低于50%，則無需安裝錐斗壁物料清除裝置10和底流強(qiáng)制排礦裝置11，在耐磨小錐斗9的底部直接安裝流量控制閥12。在圖3、圖4、圖5和圖6中，4_1為安裝和支撐斜板盒的平行四邊形框架，4_2為斜板盒，4-3為緊固斜板盒的中間架，4-4為模塊的溢流槽外框，4-5為溢流內(nèi)槽，4-6為溢流排放管，4-7為振動器支架，4-8為振動器底板，4-9為振動器。平行四邊形框架4-1由角鋼、槽鋼、方鋼等材料焊接而成，或由其他輕型合金材料或塑鋼材料拼接而成。平行四邊形框架的斜邊4-1-1與地面水平的夾角α為30 70°，平行四邊形框架的長度L為500 5000mm或更長，高度H為500 2000mm或更高，寬度B為300 IOOOmm或更寬。4-2為安裝在框架內(nèi)的斜板盒，為長方體矩形盒，采用聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯纖維、壓克力丁二烯苯乙烯等為母體材料，添加耐磨損、抗靜電、疏水等性能的添加劑，制備成粒料后通過模具擠出而成。每個(gè)斜板盒的長度與平行四邊形框架的斜邊長相同，為500 3000mm，寬度與框架的內(nèi)寬尺寸相同，為300 1000mm，厚度為20 100mm。每個(gè)斜板盒的上板面4_2_1和下板面4_2_2構(gòu)成沉降斜板,在斜板盒的寬度方向設(shè)有2根以上的內(nèi)筋4-2-3，對盒的上下板面形成連接和支撐，使每個(gè)斜板盒4-2形成多個(gè)獨(dú)立的狹長沉降通道4-2-5，盒的側(cè)邊壁4-2-4設(shè)有定位邊，用于盒與盒之間的安裝時(shí)定位。盒的板面、內(nèi)筋和邊壁的厚度為0.5-5_。斜板盒4-2由上而下依次插入到平行四邊形框架4-1的斜邊內(nèi)，其下部由框架底部的方管或角鋼等型材支撐，第二個(gè)斜板盒的下板面4-2-2與第一個(gè)斜板盒的上板面4-2-1緊密重疊接觸，兩個(gè)面相互支撐，使沉降斜板的厚度增加為單個(gè)斜板盒的兩倍。依次插入10個(gè)以上的斜板盒4-2后，裝入一個(gè)用鋼型材制作的中間架4-3，中間架4-3壓緊已裝好的斜板盒，中間架4-3的兩個(gè)側(cè)面焊接在平行四邊形框架4-1的兩個(gè)側(cè)面上，防止斜板盒相對位置發(fā)生移位并強(qiáng)化平行四邊形框架4-1的強(qiáng)度和剛度。然后再按上述方法依次裝入斜板盒，當(dāng)達(dá)到需要的沉降面積后，再用一個(gè)中間架4-3壓緊斜板盒4-2，中間架4-3兩個(gè)側(cè)面與平行四邊形框架4-1焊接后形成一個(gè)沉降模塊。在沉降模塊的上部安裝與平行四邊形框架4-1同寬度的溢流槽外框4-4，溢流槽外框4-4的內(nèi)部設(shè)置可調(diào)整高度和傾角的溢流內(nèi)槽4-5，在溢流槽外框的一個(gè)端面焊接溢流排放管4-6。在沉降模塊的重心位置、平行四邊形框架4-1的兩個(gè)側(cè)面焊接振動器支架4-7，在其頂部焊接振動器底板4-8，用螺釘、螺栓將振動器4-9連接在振動器底板4-8上，振動器4-9可以是機(jī)械振動器、電磁振動器或其他激振方式的振動器，振動器的頻率為800 3000次/分，振動器的功率根據(jù)模塊的沉降面積和模塊的振幅大小選擇，范圍為
0.15-1.0Kff,由此得到完整的可振動斜板盒模塊4。本發(fā)明設(shè)備的可振動斜板盒模塊，既可以安裝在箱式濃密機(jī)內(nèi)，也可安裝在中心傳動的圓池型濃密機(jī)內(nèi)。在箱式濃密機(jī)內(nèi)，對于一個(gè)以上的斜板盒模塊4，按平行方式水平排列在同一平面上，對于四個(gè)以上斜板盒模塊4組成的沉降分離器，下部錐斗可以設(shè)置兩個(gè)以上的錐斗。在圓池型濃密機(jī)內(nèi)，斜板盒模塊4可以成直線排列或放射狀排列，相鄰模塊之間留出必要的距離安裝溢流收集槽。使用中，斜板盒模塊4采用間歇式振動，振動時(shí)間和間歇時(shí)間由外接的控制柜進(jìn)行任意調(diào)整，斜板盒模塊4較少時(shí)，每個(gè)模塊分時(shí)獨(dú)立振動，斜板盒模塊4較多時(shí)，采用分組分時(shí)振動。實(shí)施例1:某鈦鐵礦選礦廠，需對浮選前的礦漿進(jìn)行濃縮脫泥，脫泥的粒度上限為19ym0礦漿的給礦濃度為12%，流量為980m3/h，-200目含量為75%，要求濃縮后的底流濃度為30-35%，溢流中-19 μ m的含量> 92%。設(shè)計(jì)選用總沉降面積為800m2的振動型斜板盒沉降分離器。設(shè)備為箱式結(jié)構(gòu)，上部箱體和下部錐斗均采用鋼結(jié)構(gòu)焊接件。在上部箱體內(nèi)并行安裝兩排16個(gè)可振動斜板盒模塊4，每個(gè)斜板模塊的沉降面積為50m2，在上部箱體I的左右兩個(gè)支撐平臺1-1上個(gè)各用2組橡膠彈簧組件3支撐，在上部箱體I的頂部安裝給礦箱5，上部箱體I的左右兩個(gè)側(cè)面焊接溢流匯總槽6，斜板盒模塊4與溢流匯總槽6之間用橡膠連接管7連接。設(shè)備的下部錐斗由4個(gè)錐斗組成，每個(gè)錐斗下面連接內(nèi)壁涂覆聚氨酯耐磨材料的耐磨小錐斗9，耐磨小錐斗9下面連接流量控制閥12，設(shè)備整體用鋼結(jié)構(gòu)支架8支撐。每個(gè)錐斗對應(yīng)的上部箱體I內(nèi)水平順序安裝四個(gè)按本發(fā)明內(nèi)容制作的斜板盒沉降模塊4，模塊的平行四邊形框架4-1由鋼結(jié)構(gòu)件拼焊而成，框架與地面水平的夾角α為50°，平行四邊形框架的長度為5800mm，高度為1500mm，寬度為700mm。每個(gè)斜板盒的寬度為620mm，長度為1800_，厚度為50_，在每個(gè)斜板盒4-2的寬度方向設(shè)有四根內(nèi)筋4-2-3，將斜板盒分隔為五個(gè)尺寸相同的狹窄的沉降通道4-2-5，盒的板面4-2-1、4-2-2，內(nèi)筋4_2_3和邊壁4-2-4的厚度均為3.0mm。斜板盒兩個(gè)端面加工成50°傾角后，依次插入到斜板盒模塊的平行四邊形框架4-1內(nèi)，其下部由平行四邊形框架4-1底部的方管支撐，插入24個(gè)斜板盒后，裝入一個(gè)用方管制作的中間架4-3，用中間架4-3壓緊已裝好的斜板盒，將中間架4-3的兩個(gè)側(cè)面焊接在平行四邊形框架4-1的側(cè)架上，然后再按上述方法依次裝入兩組斜板盒，每組斜板盒的數(shù)量均為二十四個(gè)，用中間架4-3壓緊每組斜板盒后，將兩個(gè)側(cè)面與平行四邊形框架的側(cè)架焊接后形成一個(gè)沉降模塊4。在沉降模塊的上部安裝與模塊平行四邊形框架同寬度的溢流槽外框4-4，溢流槽外框4-4的內(nèi)部設(shè)置可調(diào)整高度和傾角的溢流內(nèi)槽4-5，在溢流槽外框的一側(cè)焊接溢流排放管4-6。在沉降模塊的重心位置框架的兩個(gè)側(cè)面焊接振動器支架4-7，在支架的頂部焊接振動器底板4-8后，用螺釘、螺栓安裝功率為0.55kw的機(jī)械激振器，振動器的頻率為2980次/分。十六個(gè)斜板盒模塊分為4組依次間隙式振動，振動時(shí)間為I分鐘，間隙時(shí)間為180分鐘，可根據(jù)需要由外接的控制柜調(diào)整為其他的振動時(shí)間和間隙時(shí)間。設(shè)備投入使用后，濃密機(jī)的平均底流濃度為33%，溢流中-19 μ m的含量彡95%，使用中未出現(xiàn)斜板盒變形和沉降通道的粘接與堵塞問題，達(dá)到了預(yù)期的使用效果。實(shí)施例2:某小型鐵礦選礦廠，需對鐵精礦進(jìn)行廠前濃密回水。精礦的礦漿濃度為15%，流量為120m3/h，要求濃縮后的底流濃度> 65%，溢流含固量彡300mg/l，回水率>70%。設(shè)計(jì)選用總沉降面積為400m2的振動型斜板盒沉降分離器。設(shè)備為箱式結(jié)構(gòu)，上部箱體I為鋼結(jié)構(gòu)焊接件，下部錐斗2為鋼筋混凝土錐斗。在上箱體I內(nèi)成雙排安裝10個(gè)可振動斜板盒沉降模塊4，每個(gè)斜板盒模塊4的沉降面積為40m2，在上部箱體I左右兩個(gè)支撐平臺1-1上各安裝2組聚氨酯彈簧組件3，上箱體I的頂部和兩個(gè)左右側(cè)面配置給料箱5和溢流匯總槽6。斜板盒模塊與溢流匯總槽之間用橡膠管7連接。在鋼筋混凝土錐斗2的下面用法蘭連接內(nèi)襯PE板的耐磨小錐斗9，小錐斗9內(nèi)安裝錐斗壁物料清除裝置10，在小錐斗9下面連接底流強(qiáng)制排礦裝置11，在排礦裝置的底部安裝流量控制閥12，設(shè)備整體由鋼筋混凝土立柱8支撐。斜板盒模塊4的平行四邊形框架4-1由鋼結(jié)構(gòu)件拼焊而成，平行四邊形框架4-1與地面水平的夾角α為45°，框架的長度為3800mm，高度為1600mm，寬度為750mm，斜板盒4-2的寬度為65`0mm，長度為2500mm，厚度為45mm，在盒的寬度方向設(shè)有5根內(nèi)筋4-2-3，將斜板盒分隔為6個(gè)尺寸相同的狹窄沉降通道4-2-5，盒的板面4-2_1、4-2_2內(nèi)筋4-2-3和側(cè)邊壁4-2-4的厚度為2.0mm。斜板盒兩個(gè)端面加個(gè)成45°傾角后，依次插入到斜板盒模塊的框架4-1內(nèi)，其下部由框架底部的角鋼支撐，插入18個(gè)斜板盒4-2后，裝入一個(gè)用方管制作的中間架4-3，壓緊已裝好的斜板盒，將其兩個(gè)側(cè)面焊接在框架4-1的側(cè)架上，然后再按上述方法依次裝入18個(gè)斜板盒4-2，用中間架4-3壓緊斜板盒后，將其兩個(gè)側(cè)面與框架的側(cè)架焊接后形成一個(gè)沉降模塊。在沉降模塊的上部安裝與模塊框架同寬度的溢流槽外框4-4，溢流槽外框4-4的內(nèi)部設(shè)置可調(diào)整高度和傾角的溢流內(nèi)槽4-5，在溢流槽外框的一個(gè)端面焊接溢流排放管4-6。在沉降模塊的重心位置框架的兩個(gè)側(cè)面焊接振動器支架4-7，在振動器支架的頂部焊接振動器底板4-8并安裝功率為0.25kw的電磁激振器4_9，振動器4-9的頻率為2680次/分。10個(gè)斜板盒模塊分為5組依次間隙式振動，振動時(shí)間為2分鐘，間隙時(shí)間為240分鐘，振動時(shí)間和間隙時(shí)間可由外接的控制柜任意調(diào)整。設(shè)備投入使用后，沉降分離器的底流濃度彡67%，溢流的含固量彡260mg/l，溢流回水率>75%，使用中未出現(xiàn)斜板盒變形和沉降通道的粘接與堵塞問題，達(dá)到了預(yù)期的使用要求。實(shí)施例3:某金礦選礦廠，采用重選、浮選聯(lián)合工業(yè)選金，其最終尾礦采用濃縮過濾干排干堆工藝，尾礦的濃度為15%，粒度為-200目75%，流量為650m3/h，要求濃縮后的底流濃度> 60%，能滿足后續(xù)過濾要求。設(shè)計(jì)選用總沉降面積為2000m2的振動型斜板盒沉降分離器。設(shè)備為箱式結(jié)構(gòu)，上部箱體I和下部錐斗2體均采用鋼結(jié)構(gòu)焊接件。在上箱體I內(nèi)并行安裝兩排共40個(gè)可振動斜板盒沉降模塊4，每個(gè)模塊的沉降面積為50m2，在左右兩個(gè)支撐平臺1-1上各用2組橡膠彈簧組件支撐，在上部箱體的頂部和兩個(gè)側(cè)面安裝給料箱5和溢流匯總槽6，斜板盒模塊4與溢流匯總槽之間用橡膠管7連接。設(shè)備的下部錐斗2由8個(gè)錐斗組成，每個(gè)錐斗下面用法蘭連接內(nèi)壁涂覆聚氨酯耐磨材料的耐磨小錐斗9，小錐斗內(nèi)安裝錐清除裝斗壁物料置10，在小錐斗下面連接底流強(qiáng)制排礦裝置11，在排礦裝置的底部安裝流量控制閥12，設(shè)備整體由鋼結(jié)構(gòu)鋼架8支撐。每個(gè)錐斗對應(yīng)的上部箱體內(nèi)水平順序安裝五個(gè)按本發(fā)明內(nèi)容制作的由斜板盒組成的斜板盒模塊4，斜板盒模塊4的平行四邊形框架4-1由鋼結(jié)構(gòu)件拼焊而成，框架與地面水平的夾角 α為55°，框架的長度為6000mm，高度為1600mm，寬度為700mm，斜板盒4-2的寬度為600mm，長度為2000mm，厚度為55mm，在盒的寬度方向設(shè)有4根內(nèi)筋4_2_3，將斜板盒分隔為5個(gè)尺寸相同的狹窄的沉降通道4-2-5，盒的上下板面4-2-1、4-2-2，內(nèi)筋4_2_3和側(cè)邊壁4-2-4的厚度為2.5_。斜板盒4-2依次插入到模塊的框架內(nèi)4_1，其下部由框架底部的方管支撐，插入25個(gè)斜板盒4-2后，裝入一個(gè)用方管制作的中間架4-3，壓緊已裝好的斜板盒，將其兩個(gè)側(cè)面焊接在框架4-1的側(cè)架上，然后再按上述方法依次裝入兩組斜板盒，每組斜板盒的數(shù)量均為25個(gè)，用中間架4-3壓緊斜板盒后，將其兩個(gè)側(cè)面與框架4-1的側(cè)架焊接后形成一個(gè)沉降模塊。在沉降模塊的上部安裝與模塊框架同寬度的溢流槽外框4-4，溢流槽外框4-4的內(nèi)部設(shè)置可調(diào)整高度和傾角的溢流內(nèi)槽4-5，在溢流槽外框的一個(gè)端面焊接溢流排放管4-6。在沉降模塊的重心位置框架的兩個(gè)側(cè)面焊接振動器支架4-7，在支架的頂部焊接振動器底板4-8并安裝功率為0.37kw的機(jī)械激振器4-9，振動器4_9的頻率為2980次/分。40個(gè)斜板盒模塊分為10組依次間隙式振動，振動時(shí)間為3分鐘，間隙時(shí)間為180分鐘，振動時(shí)間和間隙時(shí)間可由2個(gè)外接的控制柜任意調(diào)整。設(shè)備投入使用后，濃密機(jī)的底流濃度>65%，為后續(xù)過濾提供了合格的原料，達(dá)到了尾礦干排干堆的工藝要求，使用中未出現(xiàn)斜板盒變形和沉降通道的物料粘接堵塞問題，使用效果良好。實(shí)施例4:某工業(yè)廢水處理廠，在氧化曝氣處理前需進(jìn)行濃縮沉降分離，去除大部分的固體物料，濃縮的給料流量為500m3/h，含固量10g/l，給料添加絮凝劑進(jìn)行預(yù)處理，要求沉降后的溢流含固量< 500mg/l。設(shè)計(jì)選用直徑為18米的圓池型中心傳動濃密機(jī)，在濃密池內(nèi)安裝可振動斜板盒沉降模塊4，使?jié)饷軝C(jī)的總沉降面積達(dá)到SOOm2以上。濃密機(jī)的整體結(jié)構(gòu)與常規(guī)的圓池型濃密機(jī)相同，池體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度為3.5m，爬架為可液壓提升的中心傳動結(jié)構(gòu)。在池體內(nèi)成放射裝安裝16組可振動斜板盒沉降模塊4，每組模塊的沉降面積為60m2，安裝斜板盒后濃密機(jī)的總沉降面積達(dá)到960m2。斜板盒模塊按本發(fā)明內(nèi)容制作，模塊的平行四邊形4-1框架由鋼結(jié)構(gòu)件拼焊而成，框架與地面水平的夾角α為50°，框架的長度為6500mm，高度為1600mm，寬度為700mm，斜板盒4-2的寬度為600mm，長度為2000mm，厚度為50mm，在盒的寬度方向設(shè)有4根內(nèi)筋4-2-3，將斜板盒分隔為5個(gè)尺寸相同的狹窄的沉降通道4-2-5，盒的上下板面4-2-1、4-2-2，內(nèi)筋4_2_3和側(cè)邊壁4_2_4的厚度為均1.0mm。斜板盒的兩個(gè)端面加工成50°傾角后，依次插入到模塊的框架4_1內(nèi)，其下部由框架底部的方管支撐，插入26個(gè)斜板盒后，裝入一個(gè)用方管制作的中間架4-3，壓緊已裝好的斜板盒，將其兩個(gè)側(cè)面焊接在框架4-1的側(cè)架上，然后再按上述方法依次裝入兩組斜板盒，每組斜板盒的數(shù)量均為26個(gè)，用中間架4-3壓緊斜板盒后，將其兩個(gè)側(cè)面與框架4-1的側(cè)架焊接后形成一個(gè)沉降模塊。在模塊的上部安裝與模塊框架同寬度的溢流槽外框4-4，溢流槽外框4-4的內(nèi)部設(shè)置可調(diào)整高度和傾角的溢流內(nèi)槽4-5，在溢流槽外框的一個(gè)端面焊接溢流排放管4-6。在沉降模塊的重心位置框架的兩個(gè)側(cè)面焊接振動器支架4-7，在支架的頂部焊接振動器底板4-8并安裝功率為0.25kw的機(jī)械激振器4-9，振動器4_9的頻率為2980次/分。16個(gè)個(gè)斜板盒模塊分為4組依次間隙式振動，振動時(shí)間為I分鐘，間隙時(shí)間為180分鐘，振動時(shí)間和間隙時(shí)間可由外接的控制柜任意調(diào)整。

設(shè)備投入使用后，濃密機(jī)的溢流含固量彡400mg/l,固體去除率達(dá)到了 96%達(dá)到了沉降分離的要求，使用中未出現(xiàn)斜板盒變形和沉降通道的物料粘接堵塞問題，使用效果良好。
權(quán)利要求
1.一種振動型斜板盒沉降分離器，其特征在于振動型斜板盒沉降分離器由上部箱體(I)與下部錐斗(2)兩部份構(gòu)成，上部箱體(I)與下部錐斗(2)之間相互固定連接且密封；其中 上部箱體(I)為一個(gè)長方形或正方形的鋼結(jié)構(gòu)箱體，箱體的左右兩個(gè)端面有支撐平臺(1-1),支撐平臺(1-1)上安裝數(shù)個(gè)彈簧組件(3)，在彈簧組件(3)上裝有可獨(dú)立振動的斜板盒模塊(4 )，在上箱體(I)的頂部側(cè)面或箱體內(nèi)設(shè)置給料箱(5 )，在給料箱(5 )對面的箱體框架邊側(cè)部，焊接有溢流匯總槽(6);斜板盒模塊(4)與溢流匯總槽(6)之間用橡膠管(7)進(jìn)行連接； 下部錐斗(2)為正方形或長方形的方錐斗或方圓錐斗，下部錐斗(2)整體放置在設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)支架或鋼筋水泥框架(8 )上，在下部錐斗(2 )的下部連接有耐磨小錐斗(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動型斜板盒沉降分離器，其特征在于在耐磨小錐斗(9)內(nèi)可以設(shè)置錐斗壁物料清除裝置(10)，在耐磨小錐斗(9)的底部可以連接底流強(qiáng)制排放裝置(II)，在底流強(qiáng)制排礦裝置(11)的底部接有流量控制閥(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動型斜板盒沉降分離器，其特征在于下部錐斗(2)用鋼結(jié)構(gòu)件焊接或鋼筋水泥澆灌而成，耐磨小錐斗(9)的內(nèi)壁襯有橡膠或涂覆有聚氨酯等耐磨材料，并安裝錐斗壁物料清除裝置(10)，所述的耐磨小錐斗(9)與下部錐斗(2)之間通過法蘭用螺釘、螺栓連接，中間用油繩或橡膠墊密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動型斜板盒沉降分離器，其特征在于斜板盒模塊(4)安裝有數(shù)個(gè)斜板盒(4-2)，數(shù)個(gè)斜板盒(4-2)依次插入到平行四邊形框架(4-1)內(nèi)，平行四邊形框架的斜邊(4-1-1)與地面水平間的夾角α為30 70°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的振動型斜板盒沉降分離器，其特征在于每個(gè)斜板盒(4-2)為長方體矩形盒，斜板盒(4-2)的長度與平行四邊形框架(4-1)的斜邊(4-1-1)長相同，斜板盒(4-2)的上板面(4-2-1)和下板面(4-2-2)構(gòu)成沉降斜板，在斜板盒(4-2)的寬度方向設(shè)有2根以上的內(nèi)筋(4-2-3),內(nèi)筋(4-2-3)對斜板盒的上板面(4_2_1)和下板面(4-2-2)形成連接及支撐，使每個(gè)斜板盒(4-2)形成多個(gè)獨(dú)立的狹長沉降通道(4-2-5)，每個(gè)斜板盒(4-2)的側(cè)邊壁(4-2-4)上設(shè)有定位邊，防止多個(gè)斜板盒安裝時(shí)相互移位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的振動型斜板盒沉降分離器，其特征在于所述的斜板盒(4-2)采用聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯纖維、壓克力丁二烯苯乙烯等為母體材料，添加耐磨損、抗靜電、疏水等性能的添加劑，制備成粒料后通過模具擠出而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的振動型斜板盒沉降分離器，其特征在于斜板盒(4-2)依次插入到平行四邊形框架的斜邊(4-1-1)內(nèi)，其下部由框架底部的方管或角鋼等型材支撐，第二個(gè)斜板盒的下板面(4-2-2)與第一個(gè)斜板盒的上板面(4-2-1)緊密接觸，兩個(gè)面相互支撐，使沉降斜板的厚度增加為單個(gè)斜板盒的2倍； 插入10個(gè)以上的斜板盒(4-2)后，裝入一個(gè)用鋼型材制作的中間架(4-3)，壓緊已裝好的斜板盒，其兩個(gè)側(cè)面焊接在框架(4-1)的兩個(gè)側(cè)面上，防止斜板盒(4-2)的移位并加強(qiáng)框架的強(qiáng)度和剛度；然后再按上述方法依次裝入斜板盒，達(dá)到需要的沉降面積后，再用一個(gè)中間架(4-3)壓緊斜板盒，中間架(4-3)兩個(gè)側(cè)面與平行四邊形框架(4-1)焊接后形成一個(gè)沉降模塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的振動型斜板盒沉降分離器，其特征在于在沉降模塊的上部安裝有與平行四邊形框架(4-1)同寬度的溢流槽外框(4-4)，溢流槽外框(4-4)的內(nèi)部設(shè)置有可調(diào)整高度和傾角的溢流內(nèi)槽(4-5)，在溢流槽(4-4)的一個(gè)端面焊接有溢流排放管(4-6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動型斜板盒沉降分離器，其特征在于在沉降模塊的重心位置、框架的兩個(gè)側(cè)面焊接有振動器支架(4-7 )，在振動器支架(4-7 )頂部焊接振動器底板(4-8 )，用螺釘或螺栓將振動器(4-9 )固定在振動器底板(4-8 )上，振動器(4-9 )可以是機(jī)械振動器、電磁振動器或其他激振方式的振動器，振動器的頻率為800 3000次/分，振動器的功率根據(jù)模塊的沉降面積和模塊的振幅大小選擇，范圍在0.15-1.0Kff,由此得到完整的可振動斜板盒模塊(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動型斜板盒沉降分離器，其特征在于所述平行四邊形框架(12)由角鋼、槽鋼、方鋼等材料焊接而成；所述平行四邊形框架(4-1)的長度L為500 5000mm或更長，高度H為500 2000mm或更高，寬度B為300 IOOOmm或更寬；所述的彈簧組件(3)可以是橡膠彈簧、鋼彈簧、聚胺酯彈簧或其他彈性材料制成的復(fù)合彈簧；斜板盒模塊(4 )既可以安 裝在箱式濃密機(jī)內(nèi)，也可安裝在中心傳動的圓池型濃密機(jī)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種振動型斜板盒沉降分離器，特別是將固體顆粒與液體或水的高效沉降濃縮與分離，屬于固液分離技術(shù)領(lǐng)域。分離器由上部箱體與下部錐斗兩部份構(gòu)成，上部箱體與下部錐斗之間相互固定連接且密封；其中上部箱體為一個(gè)長方形或正方形的鋼結(jié)構(gòu)箱體，箱體的左右兩個(gè)端面有支撐平臺，支撐平臺上安裝數(shù)個(gè)彈簧組件，在彈簧組件上裝有可獨(dú)立振動的斜板盒模塊，在上箱體的頂部側(cè)面或箱體內(nèi)設(shè)置給料箱，在給料箱對面的箱體框架邊側(cè)部，焊接有溢流匯總槽；斜板盒模塊與溢流匯總槽之間用橡膠管進(jìn)行連接；下部錐斗為正方形或長方形的方錐斗或方圓錐斗，下部錐斗整體放置在設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)支架或鋼筋水泥框架上，在下部錐斗的下部連接有耐磨小錐斗。
文檔編號B01D21/28GK103157303SQ20131007626
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者周興龍 申請人:昆明理工大學(xué), 周興龍