結(jié)片機(jī)以及將熔融態(tài)物料結(jié)晶的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種結(jié)片機(jī)以及采用該結(jié)片機(jī)將熔融態(tài)物料結(jié)晶的方法，該結(jié)片機(jī)包括機(jī)架（10）、滾筒（20）、布料器（30）和冷卻裝置（40），滾筒（20）可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)架（10）上，冷卻裝置（40）位于滾筒（20）內(nèi)，其中，布料器（30）安裝在機(jī)架（10）上且位于滾筒（20）的上方，布料器（30）的出料口（31）與滾筒（20）的外周表面對(duì)應(yīng)。在本發(fā)明中，由于布料器的散熱面積小，而且物料在流到布料器中之后很快轉(zhuǎn)移到滾筒上，所以即使物料溫度超過(guò)1000℃，也不會(huì)出現(xiàn)物料在布料器中結(jié)晶的現(xiàn)象。另外，布料器由于存料較少，所以不容易被腐蝕損壞，而且就算布料器因腐蝕損壞而發(fā)生泄漏，也只會(huì)把物料漏到滾筒上，不會(huì)發(fā)生安全事故，安全系數(shù)較高。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種結(jié)片機(jī)以及采用該結(jié)片機(jī)將熔 融態(tài)物料結(jié)晶的方法。 結(jié)片機(jī)以及將熔融態(tài)物料結(jié)晶的方法
【背景技術(shù)】
[0002] 對(duì)己內(nèi)酰胺工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢液進(jìn)行焚燒處理可以得到熔融態(tài)的混合堿，該混 合堿的溫度在l〇〇〇°C以上。對(duì)于高溫熔融態(tài)混合堿，現(xiàn)有的處理技術(shù)一般為直接空氣冷卻、 加水冷卻、金屬鏈板冷卻或者利用螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行處理。上述處理技術(shù)具有占地面積大、處 理環(huán)境溫度高、設(shè)備易損壞、安全系數(shù)低等缺點(diǎn)。于是，發(fā)明人考慮到利用結(jié)片機(jī)來(lái)對(duì)高溫 熔融態(tài)混合堿進(jìn)行處理。傳統(tǒng)結(jié)片機(jī)的工作原理如下：傳統(tǒng)結(jié)片機(jī)的布料器為盤(pán)狀，位于滾 筒的正下方。液態(tài)物料流到布料器中，形成一定的液位。在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候液態(tài)物料會(huì)粘 附在滾筒的外周表面上，然后通過(guò)滾筒內(nèi)設(shè)置的冷卻裝置對(duì)液態(tài)物料進(jìn)行冷卻，使液態(tài)物 料結(jié)晶，再利用刮刀將結(jié)晶的物料刮下。這種結(jié)片機(jī)比較適合處理低溫物料，但不適合處理 500°C以上的高溫物料（目前國(guó)內(nèi)使用傳統(tǒng)結(jié)片機(jī)處理物料溫度最高在500°C左右)，原因如 下：1)由于高溫物料在盤(pán)狀布料器中散熱快，容易結(jié)晶，所以需要進(jìn)行保溫，從而導(dǎo)致結(jié)片 機(jī)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，同時(shí)能耗較高；2)盤(pán)狀布料器由于需要長(zhǎng)期存放大量高溫物料，所以容 易被腐蝕損壞，甚至發(fā)生泄漏，導(dǎo)致?tīng)C傷等比較嚴(yán)重的安全事故，安全系數(shù)低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種適合處理高溫物料的結(jié)片機(jī)以及采用該結(jié)片機(jī)將熔融 態(tài)物料結(jié)晶的方法。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種結(jié)片機(jī)，該結(jié)片機(jī)包括機(jī)架、滾筒、布料器和 冷卻裝置，所述滾筒可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述機(jī)架上，所述冷卻裝置位于所述滾筒內(nèi)，其中，所 述布料器安裝在所述機(jī)架上且位于所述滾筒的上方，所述布料器的出料口與所述滾筒的外 周表面對(duì)應(yīng)。
[0005] 優(yōu)選地，所述布料器為長(zhǎng)槽形，該長(zhǎng)槽形布料器的頂端開(kāi)口形成為進(jìn)料口，該長(zhǎng)槽 形布料器的底端形成有所述出料口。
[0006] 優(yōu)選地，所述出料口沿著所述滾筒的長(zhǎng)度方向延伸，所述出料口的長(zhǎng)度小于所述 滾筒的長(zhǎng)度且與所述滾筒的長(zhǎng)度相匹配。
[0007] 優(yōu)選地，所述出料口的寬度可調(diào)節(jié)。
[0008] 優(yōu)選地，所述出料口的寬度調(diào)節(jié)范圍為5 - 100mm。
[0009] 優(yōu)選地，所述布料器通過(guò)支架安裝在所述機(jī)架上。
[0010] 優(yōu)選地，所述布料器逆著所述滾筒的旋轉(zhuǎn)方向在水平方向上偏離所述滾筒的中心 軸線安裝。
[0011] 優(yōu)選地，該結(jié)片機(jī)還包括上護(hù)罩，該上護(hù)罩安裝在所述機(jī)架上且罩住所述滾筒的 上部的與所述布料器所在一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)。
[0012] 優(yōu)選地，所述布料器的出料口靠近所述滾筒的外周表面。
[0013] 優(yōu)選地，所述滾筒包括筒體和分別位于所述筒體兩端且與所述筒體的中心固定連 接的兩個(gè)空心軸，兩個(gè)所述空心軸安裝在所述機(jī)架上。
[0014] 優(yōu)選地，所述冷卻裝置包括水管和設(shè)置在該水管上的多個(gè)噴水細(xì)管，所述水管的 兩端分別穿過(guò)兩個(gè)所述空心軸伸出，多個(gè)所述噴水細(xì)管呈放射狀從所述水管朝向所述滾筒 的內(nèi)周表面延伸。
[0015] 優(yōu)選地，該結(jié)片機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置、用于將結(jié)晶在所述 滾筒的外周表面上的物料刮下的刮刀裝置以及用于承接所述刮刀裝置所刮下來(lái)的物料的 出料漏斗。
[0016] 此外，本發(fā)明還提供了一種將熔融態(tài)物料結(jié)晶的方法，該方法采用本發(fā)明所提供 的結(jié)片機(jī)，該方法包括：
[0017] 步驟1):啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置，使所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滾筒旋轉(zhuǎn)；以及
[0018] 步驟2):通過(guò)物料供應(yīng)源向所述布料器供應(yīng)熔融態(tài)物料，隨著所述滾筒的旋轉(zhuǎn)，所 述布料器中的物料在重力作用下通過(guò)所述布料器的出料口分布在所述滾筒的外周表面上， 同時(shí)所述滾筒內(nèi)的冷卻裝置將分布在所述滾筒的外周表面上的物料冷卻，使所述熔融態(tài)物 料結(jié)晶，而所述刮刀裝置則將結(jié)晶好的物料刮下，使結(jié)晶好的物料落入所述出料漏斗中。
[0019] 進(jìn)一步地，該方法還包括在所述步驟2)之前向所述冷卻裝置中通入冷卻水，使得 所述冷卻裝置將冷卻水噴淋在所述滾筒的內(nèi)周表面上的步驟。
[0020] 進(jìn)一步地，該方法還包括調(diào)節(jié)所述出料口的寬度以保證所述布料器的液位穩(wěn)定的 步驟。
[0021] 優(yōu)選地，該方法還包括在所述物料供應(yīng)源與所述結(jié)片機(jī)的布料器之間設(shè)置轉(zhuǎn)料槽 的步驟，在所述步驟2)中所述物料供應(yīng)源經(jīng)由所述轉(zhuǎn)料槽向所述布料器供應(yīng)熔融態(tài)物料。
[0022] 優(yōu)選地，所述結(jié)片機(jī)設(shè)置為兩臺(tái)，所述轉(zhuǎn)料槽的下端選擇性地與兩臺(tái)所述結(jié)片機(jī) 中的任意一臺(tái)的布料器連通。
[0023] 優(yōu)選地，該方法還包括在所述結(jié)片機(jī)的出料漏斗的下方依次設(shè)置導(dǎo)向板和儲(chǔ)料地 坑的步驟，結(jié)晶好的物料從所述出料漏斗經(jīng)由所述導(dǎo)向板的引導(dǎo)而落入所述儲(chǔ)料地坑中。
[0024] 進(jìn)一步地，所述熔融態(tài)物料為熔融態(tài)混合堿。
[0025] 本發(fā)明提供的結(jié)片機(jī)在工作時(shí)，物料供應(yīng)源向布料器供應(yīng)物料，在滾筒的旋轉(zhuǎn)過(guò) 程中，布料器中的物料在重力作用下通過(guò)布料器的出料口分布在滾筒的外周表面上，同時(shí) 滾筒內(nèi)的冷卻裝置將分布在滾筒的外周表面上的物料冷卻，使液態(tài)物料結(jié)晶，然后利用刮 刀將結(jié)晶的物料刮下，進(jìn)行包裝。在本發(fā)明中，由于布料器的散熱面積小，而且物料在流到 布料器中之后很快轉(zhuǎn)移到滾筒上，所以即使物料溫度超過(guò)1000°c，也不會(huì)出現(xiàn)物料在布料 器中結(jié)晶的現(xiàn)象。另外，布料器由于存料較少，所以不容易被腐蝕損壞，而且就算布料器因 腐蝕損壞而發(fā)生泄漏，也只會(huì)把物料漏到滾筒上，不會(huì)發(fā)生安全事故，安全系數(shù)較高。
[0026] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0027] 附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具 體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：
[0028] 圖1是本發(fā)明提供的結(jié)片機(jī)的主視示意圖；
[0029] 圖2是本發(fā)明提供的結(jié)片機(jī)的側(cè)視示意圖；
[0030] 圖3是本發(fā)明提供的結(jié)片機(jī)的布料器的主視示意圖；
[0031] 圖4是本發(fā)明提供的結(jié)片機(jī)的布料器的側(cè)視示意圖；
[0032] 圖5是本發(fā)明提供的結(jié)片機(jī)的布料器的俯視示意圖；
[0033] 圖6是本發(fā)明提供的結(jié)片機(jī)的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖7是本發(fā)明提供的將熔融態(tài)物料結(jié)晶的方法的工藝流程示意圖。
[0035] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0036] 10 :機(jī)架 20 :滾筒
[0037] 21 :筒體 22 :空心軸
[0038] 30:布料器 31 :出料口
[0039] 32:進(jìn)料口 33 :支架
[0040] 34 :側(cè)板 35 :端板
[0041] 40 :冷卻裝置 41 :水管
[0042] 42 :噴水細(xì)管 43 :進(jìn)水管
[0043] 44:出水管 45 :密封壓蘭組合
[0044] 46:壓縮空氣進(jìn)口 50 :上護(hù)罩
[0045] 51 :下護(hù)罩 52 :觀察檢修門
[0046] 60 :驅(qū)動(dòng)裝置 70 :刮刀裝置
[0047] 80:出料漏斗 1 :轉(zhuǎn)料槽
[0048] 2:導(dǎo)向板 3 :儲(chǔ)料地坑
[0049] 4 :結(jié)片機(jī) 5 :物料供應(yīng)源
【具體實(shí)施方式】
[0050] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描 述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0051] 在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如"上、下"是在本發(fā)明提供 的結(jié)片機(jī)的工作狀態(tài)下定義的。
[0052] 如圖1至圖2所示，本發(fā)明提供一種結(jié)片機(jī)，該結(jié)片機(jī)包括機(jī)架10、滾筒20、布料 器30和冷卻裝置40,所述滾筒20可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述機(jī)架10上，所述冷卻裝置40位于所 述滾筒20內(nèi)，其中，所述布料器30安裝在所述機(jī)架10上且位于所述滾筒20的上方，所述 布料器30的出料口 31與所述滾筒20的外周表面對(duì)應(yīng)。
[0053] 本發(fā)明提供的結(jié)片機(jī)在工作時(shí)，物料供應(yīng)源5向布料器30供應(yīng)物料，在滾筒20的 旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，布料器30中的物料在重力作用下通過(guò)布料器30的出料口 31分布在滾筒20 的外周表面上，同時(shí)滾筒20內(nèi)的冷卻裝置40將分布在滾筒20的外周表面上的物料冷卻， 使液態(tài)物料結(jié)晶，然后利用刮刀將結(jié)晶的物料刮下，進(jìn)行包裝。在本發(fā)明中，由于布料器30 的散熱面積小，而且物料在流到布料器30中之后很快轉(zhuǎn)移到滾筒20上，所以即使物料溫度 超過(guò)1000°C，也不會(huì)出現(xiàn)物料在布料器30中結(jié)晶的現(xiàn)象。另外，布料器30由于存料較少， 所以不容易被腐蝕損壞，而且就算布料器30因腐蝕損壞而發(fā)生泄漏，也只會(huì)把物料漏到滾 筒20上，不會(huì)發(fā)生安全事故，安全系數(shù)較高。
[0054] 布料器30可以采取各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)⑽锪戏植嫉綕L筒20的外周表面 上即可。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，方便布置，如圖3至圖5所示，優(yōu)選地，所述布料器30為長(zhǎng)槽形，該 長(zhǎng)槽形布料器30的頂端開(kāi)口形成為進(jìn)料口 32,該長(zhǎng)槽形布料器30的底端形成有所述出料 口 31。長(zhǎng)槽形布料器30包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板34和分別設(shè)置在該兩個(gè)側(cè)板34兩端的 兩個(gè)端板35。為了能夠在將布料器30中的物料均勻地分布在滾筒20的整個(gè)外圓周表面 上的同時(shí)防止布料器30中的物料滴落到別處，優(yōu)選地，所述出料口 31沿著所述滾筒20的 長(zhǎng)度方向延伸，所述出料口 31的長(zhǎng)度小于所述滾筒20的長(zhǎng)度且與所述滾筒20的長(zhǎng)度相匹 配。例如，所述出料口 31的長(zhǎng)度可以為所述滾筒20的長(zhǎng)度的0.85倍。作為選擇，布料器 30也可以為沿著滾筒20的長(zhǎng)度方向排布的多個(gè)漏斗形布料器，該多個(gè)漏斗形布料器共同 向滾筒20供應(yīng)物料。
[0055] 進(jìn)料口 32的寬度通常大于出料口 31的寬度。為了能夠方便地控制布料器30的 液位，優(yōu)選地，所述出料口 31的寬度可調(diào)節(jié)。這樣，當(dāng)液位下降時(shí)，則把出料口 31的寬度調(diào) 小，使出料量變少；當(dāng)液位上升時(shí)，則把出料口 31的寬度調(diào)大，使出料量變多，從而保證布 料器30的液位穩(wěn)定。出料口 31的寬度調(diào)節(jié)范圍可以根據(jù)實(shí)際需要確定，例如，所述出料口 31的寬度調(diào)節(jié)范圍可以為5 - 100mm。
[0056] 出料口 31的寬度可以采取各種適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行調(diào)節(jié)。例如，所述布料器30的其 中一個(gè)側(cè)板34的外側(cè)可以設(shè)置有彈性調(diào)節(jié)板(未顯示)，該彈性調(diào)節(jié)板沿著所述其中一個(gè)側(cè) 板34的長(zhǎng)度方向延伸，該彈性調(diào)節(jié)板的頂端例如采用焊接的方式與所述其中一個(gè)側(cè)板34 固定連接，該彈性調(diào)節(jié)板的底端朝向出料口 31彎曲且能夠擋住出料口 31的一部分，所述彈 性調(diào)節(jié)板與所述其中一個(gè)側(cè)板34之間連接有調(diào)節(jié)螺栓。當(dāng)需要減小出料口 31的寬度時(shí)， 擰緊調(diào)節(jié)螺栓，彈性調(diào)節(jié)板在調(diào)節(jié)螺栓預(yù)緊力的作用下向內(nèi)側(cè)靠攏，彈性調(diào)節(jié)板的底端將 出料口 31的一部分擋住，出料口 31的寬度變小。當(dāng)需要增加出料口 31的寬度時(shí)，擰松調(diào) 節(jié)螺栓，彈性調(diào)節(jié)板在其自身彈力的作用下自動(dòng)向外擴(kuò)張，出料口 31的寬度變大。彈性調(diào) 節(jié)板例如可以采用具有彈性的鋼板制成。再比如，可以在兩個(gè)端板35的底部設(shè)置沿著出料 口 31的寬度方向延伸的滑槽，并且在該滑槽中設(shè)置擋板，該擋板能夠沿著所述滑槽滑動(dòng)且 能夠擋住出料口 31的一部分。當(dāng)向外側(cè)拉動(dòng)擋板時(shí)，出料口 31的寬度變大；當(dāng)向內(nèi)側(cè)推動(dòng) 擋板時(shí)，出料口 31的寬度變小。需要注意的是，滑槽和擋板的設(shè)置以在擋板的滑動(dòng)過(guò)程中 擋板不與側(cè)板34發(fā)生干涉為宜。
[0057] 布料器30可以采取各種適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b在機(jī)架10上，為了方便布料器30的安 裝，優(yōu)選地，所述布料器30通過(guò)支架33安裝在所述機(jī)架10上。具體地，支架33為兩個(gè)，該 兩個(gè)支架33通過(guò)例如焊接的方式固定在布料器30的兩端并且通過(guò)緊固件安裝在機(jī)架10 上。
[0058] 布料器30可以在滾筒20的上方適當(dāng)安裝。為了使布料器30中的物料能夠在滾 筒20的外周表面上均勻分布，避免在滾筒20上重復(fù)涂覆物料，優(yōu)選地，所述布料器30逆著 所述滾筒20的旋轉(zhuǎn)方向在水平方向上偏離所述滾筒20的中心軸線安裝而實(shí)現(xiàn)逆向布料。 這樣，一旦物料通過(guò)布料器30的出料口 31涂覆到滾筒20上，滾筒20的涂覆有物料的那一 部分便轉(zhuǎn)走，使布料器30繼續(xù)為滾筒20的沒(méi)有涂覆物料的部分供應(yīng)物料。布料器30偏離 滾筒20的中心線的距離根據(jù)實(shí)際需要確定，例如該距離可以為200mm。另外，優(yōu)選地，所述 布料器30的出料口 31靠近所述滾筒20的外周表面。例如，所述布料器30的出料口 31可 以距離所述滾筒20的外周表面l-2cm。這樣，物料可以通過(guò)出料口 31涂抹在滾筒20的外 周表面上，避免物料飛濺。
[0059] 為了在滾筒20的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中避免物料飛濺并且防止灰塵污染物料，優(yōu)選地，該結(jié) 片機(jī)還包括上護(hù)罩50,該上護(hù)罩50安裝在所述機(jī)架10上且罩住所述滾筒20的上部的與所 述布料器30所在一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)。上護(hù)罩50可以通過(guò)例如緊固件安裝在機(jī)架10上。
[0060] 為了進(jìn)一步避免物料飛濺以及防止灰塵污染物料，優(yōu)選地，該結(jié)片機(jī)還包括圍繞 所述滾筒20的下部的至少一部分設(shè)置的下護(hù)罩51，該下護(hù)罩51上設(shè)置有觀察檢修門52。 下護(hù)罩51也可以通過(guò)螺栓等緊固件固定在機(jī)架10上。觀察檢修門52的設(shè)置方式為本領(lǐng) 域技術(shù)人員所公知，在此不再贅述。此外，觀察檢修門52可以方便作業(yè)人員對(duì)滾筒20的運(yùn) 轉(zhuǎn)情況進(jìn)行觀察。
[0061] 滾筒20可以采取各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，例如，所述滾筒20可以包括筒體21和分別位 于所述筒體21兩端且與所述筒體21的中心固定連接的兩個(gè)空心軸22,兩個(gè)所述空心軸22 安裝在所述機(jī)架10上。這樣，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)空心軸22而帶動(dòng)整個(gè)滾筒20旋轉(zhuǎn)。空心軸22 可以通過(guò)例如焊接或者緊固連接的方式與筒體21固定連接?？招妮S22通常通過(guò)軸承安裝 在機(jī)架10上。
[0062] 冷卻裝置40可以采取各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)。如圖6所示，根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施 方式，所述冷卻裝置40包括水管41和設(shè)置在該水管41上的多個(gè)噴水細(xì)管42,所述水管41 的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)所述空心軸22伸出，多個(gè)所述噴水細(xì)管42呈放射狀從所述水管41朝 向所述滾筒20的內(nèi)周表面延伸。噴水細(xì)管42的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要選擇。這樣，冷卻 水可以通過(guò)滾筒20的外周表面上的物料加熱，從而副產(chǎn)熱水或者蒸汽，有利于節(jié)約能源。 噴水細(xì)管42的末端還可以根據(jù)需要安裝噴嘴。噴水細(xì)管42在水管41上適當(dāng)分布，以將水 向四周噴出，從而將滾筒20的外周表面上的物料均勻地冷卻。如圖1所示，水管41的兩端 分別連接有進(jìn)水管43和出水管44,以通過(guò)進(jìn)水管43不斷地向冷卻裝置40供應(yīng)冷卻水，而 通過(guò)出水管44將吸收熱量的冷卻水不斷地排出。此外，水管41與進(jìn)水管43之間以及水管 41與出水管44之間可以通過(guò)密封壓蘭組合45密封連接，以防止冷卻水泄漏。此外，進(jìn)水管 43或出水管44上還可以設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)口 46,以通過(guò)該壓縮空氣進(jìn)口 46向水管41中 通入壓縮空氣，進(jìn)而提高水管41內(nèi)冷卻水的流動(dòng)速度，提高冷卻效率。
[0063] 為了能夠使結(jié)片機(jī)連續(xù)自動(dòng)地作業(yè)，通常情況下，該結(jié)片機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述 滾筒20旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置60、用于將結(jié)晶在所述滾筒20的外周表面上的物料刮下的刮刀裝 置70以及用于承接所述刮刀裝置70所刮下來(lái)的物料的出料漏斗80。驅(qū)動(dòng)裝置60、刮刀裝 置70以及出料漏斗80的結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，在此不再贅述。如圖1所示，驅(qū)動(dòng) 裝置60與空心軸22傳動(dòng)連接，以通過(guò)空心軸22帶動(dòng)整個(gè)滾筒20旋轉(zhuǎn)。如圖1和圖2所 示，刮刀裝置70在滾筒20的布料器30所在的一側(cè)布置，圖中顯示有3個(gè)刮刀裝置70,該3 個(gè)刮刀裝置70沿著滾筒20的縱向方向排列成一排。這樣，當(dāng)布料器30在滾筒20上分布 的物料沿著順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)到刮刀裝置70所在的位置時(shí)已經(jīng)結(jié)晶，刮刀裝置70將結(jié)晶好 的物料刮下。出料漏斗80用于承接刮刀裝置70所刮下來(lái)的物料，圖中顯示了兩個(gè)出料漏 斗80。驅(qū)動(dòng)裝置60、刮刀裝置70以及出料漏斗80均安裝在機(jī)架10上，它們?cè)跈C(jī)架10上 的安裝方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，在此不再贅述。
[0064] 在本發(fā)明中，滾筒20和布料器30均采用耐高溫材料制成，例如采用310S不銹鋼 制成。
[0065] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的結(jié)片機(jī)的工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。
[0066] 如圖1至圖6所示，首先，通過(guò)進(jìn)水管43向冷卻裝置40中通入冷卻水，冷卻裝置 40將冷卻水噴淋在滾筒20的內(nèi)周表面上。然后，通過(guò)物料供應(yīng)源5向布料器30供應(yīng)物料， 滾筒20沿著箭頭A所示的方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在滾筒20的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，布料器30中的物料 在重力作用下通過(guò)布料器30的出料口 31分布在滾筒20的外周表面上，同時(shí)滾筒20內(nèi)的 冷卻裝置40將分布在滾筒20的外周表面上的物料冷卻，使液態(tài)物料結(jié)晶，而刮刀裝置70 則將結(jié)晶好的物料刮下，刮刀裝置70刮下的物料落入出料漏斗80中，然后進(jìn)行包裝。
[0067] 此外，如圖1至圖7所示，本發(fā)明還提供了一種將熔融態(tài)物料結(jié)晶的方法，該方法 采用本發(fā)明所提供的結(jié)片機(jī)4,該方法包括：
[0068] 步驟1):啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置60,使所述驅(qū)動(dòng)裝置60驅(qū)動(dòng)所述滾筒20旋轉(zhuǎn)；以及
[0069] 步驟2):通過(guò)物料供應(yīng)源5向所述布料器30供應(yīng)熔融態(tài)物料，隨著所述滾筒20 的旋轉(zhuǎn)，所述布料器30中的物料在重力作用下通過(guò)所述布料器30的出料口 31逆著所述滾 筒20的旋轉(zhuǎn)方向分布在所述滾筒20的外周表面上，同時(shí)所述滾筒20內(nèi)的冷卻裝置40將 分布在所述滾筒20的外周表面上的物料冷卻，使所述熔融態(tài)物料結(jié)晶，而所述刮刀裝置70 則將結(jié)晶好的物料刮下，使結(jié)晶好的物料落入所述出料漏斗80中。
[0070] 當(dāng)冷卻裝置40采用水冷式冷卻裝置時(shí)，該方法還包括在所述步驟2)之前向所述 冷卻裝置40中通入冷卻水，使得所述冷卻裝置40將冷卻水噴淋在所述滾筒20的內(nèi)周表面 上的步驟。例如，如上文所述，所述冷卻裝置40可以包括水管41和設(shè)置在該水管41上的 多個(gè)噴水細(xì)管42,所述水管41的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)所述空心軸22伸出。此外，上述向冷 卻裝置40中通入冷卻水的步驟可以在所述步驟1)之前進(jìn)行，也可以在所述步驟1)之后進(jìn) 行。具體地，向水管41中通入冷卻水，而通過(guò)噴水細(xì)管42將冷卻水噴淋在所述滾筒20的 內(nèi)周表面上。
[0071] 在出料口 31的寬度可調(diào)節(jié)的情況下，該方法還包括調(diào)節(jié)所述出料口 31的寬度以 保證所述布料器30的液位穩(wěn)定的步驟。這樣，當(dāng)液位下降時(shí)，則把出料口 31的寬度調(diào)小， 使出料量變少；當(dāng)液位上升時(shí)，則把出料口 31的寬度調(diào)大，使出料量變多。出料口 31寬度 的具體調(diào)節(jié)方式依結(jié)片機(jī)4的具體結(jié)構(gòu)而定，已經(jīng)對(duì)其在上文中進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，在此不 再贅述。
[0072] 為了方便地將物料從物料供應(yīng)源5供應(yīng)到布料器30,優(yōu)選地，該方法還包括在所 述物料供應(yīng)源5與所述結(jié)片機(jī)4的布料器30之間設(shè)置轉(zhuǎn)料槽1的步驟，在所述步驟2)中所 述物料供應(yīng)源5經(jīng)由所述轉(zhuǎn)料槽1向所述布料器30供應(yīng)熔融態(tài)物料。轉(zhuǎn)料槽1可以采取 各種適當(dāng)?shù)姆绞皆O(shè)置，只要使轉(zhuǎn)料槽1將物料供應(yīng)源5與結(jié)片機(jī)4的布料器30連通即可， 例如，轉(zhuǎn)料槽1的上端可以與物料供應(yīng)源5相接，而轉(zhuǎn)料槽1的下端則搭接在結(jié)片機(jī)4的布 料器30上。此外，轉(zhuǎn)料槽1可以采取各種適當(dāng)?shù)男螤睿甾D(zhuǎn)料槽1可以為半圓柱形。
[0073] 優(yōu)選地，所述結(jié)片機(jī)4設(shè)置為兩臺(tái)，所述轉(zhuǎn)料槽1的下端選擇性地與兩臺(tái)所述結(jié)片 機(jī)4中的任意一臺(tái)的布料器30連通。這樣，在一臺(tái)結(jié)片機(jī)4出現(xiàn)故障時(shí)，可以采用另外一 臺(tái)備用結(jié)片機(jī)繼續(xù)工作，保證加工進(jìn)程。在設(shè)置有兩臺(tái)結(jié)片機(jī)4的情況下，轉(zhuǎn)料槽1的上端 可以通過(guò)銷軸連接在物料供應(yīng)源5上，從而使得轉(zhuǎn)料槽1的下端可以圍繞所述銷軸旋轉(zhuǎn)，以 與兩臺(tái)結(jié)片機(jī)4中的一臺(tái)的布料器30連通。
[0074] 此外，為了方便成品物料的導(dǎo)出和存儲(chǔ)，優(yōu)選地，該方法還包括在所述結(jié)片機(jī)4的 出料漏斗80的下方依次設(shè)置導(dǎo)向板2和儲(chǔ)料地坑3的步驟，結(jié)晶好的物料從所述出料漏斗 80經(jīng)由所述導(dǎo)向板2的引導(dǎo)而落入所述儲(chǔ)料地坑3中，然后通過(guò)鏟車送到堆場(chǎng)，待包裝或者 下一步處理。導(dǎo)向板2可以采取各種適當(dāng)?shù)姆绞皆O(shè)置，只要能夠起到引導(dǎo)物料的作用即可， 例如導(dǎo)向板2的上端可以通過(guò)緊固件固定在結(jié)片機(jī)1的底部。此外，導(dǎo)向板2可以采取各 種適當(dāng)?shù)男问?，例如?dǎo)向板2可以為相對(duì)于堅(jiān)直平面傾斜設(shè)置的鋼板。此外，作為選擇，成 品物料從結(jié)片機(jī)4的出料漏斗80導(dǎo)出后也可以采用傳送帶輸送，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。
[0075] 所述熔融態(tài)物料可以為各種熔融態(tài)物料，例如熔融態(tài)混合堿。
[0076] 在本發(fā)明中，由于布料器30的散熱面積小，而且物料在流到布料器30中之后很快 轉(zhuǎn)移到滾筒20上，所以即使物料溫度超過(guò)1000°C，也不會(huì)出現(xiàn)物料在布料器30中結(jié)晶的現(xiàn) 象。另外，布料器30由于存料較少，所以不容易被腐蝕損壞，而且就算布料器30因腐蝕損 壞而發(fā)生泄漏，也只會(huì)把物料漏到滾筒20上，不會(huì)發(fā)生安全事故，安全系數(shù)較高。而且，與 現(xiàn)有技術(shù)中存在的對(duì)高溫熔融態(tài)混合堿進(jìn)行處理的方法相比，采用本發(fā)明提供的結(jié)片機(jī)對(duì) 高溫熔融態(tài)混合堿進(jìn)行處理的方法具有冷卻效率高、出料溫度低、安全系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)。
[0077] 本發(fā)明提供的結(jié)片機(jī)不僅適合對(duì)高溫物料(例如高溫熔融態(tài)混合堿）進(jìn)行處理，也 適合對(duì)溫度較低的物料進(jìn)行處理，具備廣泛的應(yīng)用前景。
[0078] 以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí) 施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn) 單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0079] 另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可 能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0080] 此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1. 一種結(jié)片機(jī)，該結(jié)片機(jī)包括機(jī)架（10)、滾筒（20)、布料器（30)和冷卻裝置（40)，所述 滾筒（20)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述機(jī)架（10)上，所述冷卻裝置（40)位于所述滾筒（20)內(nèi)，其 特征在于，所述布料器（30 )安裝在所述機(jī)架（10 )上且位于所述滾筒（20 )的上方，所述布料 器（30)的出料口（31)與所述滾筒（20)的外周表面對(duì)應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)片機(jī)，其中，所述布料器（30)為長(zhǎng)槽形，該長(zhǎng)槽形布料器 (30)的頂端開(kāi)口形成為進(jìn)料口（32)，該長(zhǎng)槽形布料器（30)的底端形成有所述出料口（31)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)片機(jī)，其中，所述出料口（31)沿著所述滾筒（20)的長(zhǎng)度方 向延伸，所述出料口（31)的長(zhǎng)度小于所述滾筒（20)的長(zhǎng)度且與所述滾筒（20)的長(zhǎng)度相匹 配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)片機(jī)，其中，所述出料口（31)的寬度可調(diào)節(jié)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的結(jié)片機(jī)，其中，所述出料口（31)的寬度調(diào)節(jié)范圍為5 - 100mm〇
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)片機(jī)，其中，所述布料器（30)通過(guò)支架（33)安裝在所述機(jī) 架（10)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)片機(jī)，其中，所述布料器（30)逆著所述滾筒（20)的旋轉(zhuǎn)方 向在水平方向上偏離所述滾筒（20)的中心軸線安裝。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的結(jié)片機(jī)，其中，該結(jié)片機(jī)還包括上護(hù)罩（50)，該上護(hù)罩（50)安 裝在所述機(jī)架（10 )上且罩住所述滾筒（20 )的上部的與所述布料器（30 )所在一側(cè)相對(duì)的另 一側(cè)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)片機(jī)，其中，所述布料器（30)的出料口（31)靠近所述滾筒 (20)的外周表面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)片機(jī)，其中，所述滾筒（20)包括筒體（21)和分別位于所 述筒體（21)兩端且與所述筒體（21)的中心固定連接的兩個(gè)空心軸（22)，兩個(gè)所述空心軸 (22 )安裝在所述機(jī)架（10 )上。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的結(jié)片機(jī)，其中，所述冷卻裝置（40)包括水管（41)和設(shè)置在 該水管（41)上的多個(gè)噴水細(xì)管（42)，所述水管（41)的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)所述空心軸（22) 伸出，多個(gè)所述噴水細(xì)管（42)呈放射狀從所述水管（41)朝向所述滾筒（20)的內(nèi)周表面延 伸。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至11中任意一項(xiàng)所述的結(jié)片機(jī)，其中，該結(jié)片機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所 述滾筒（20)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置（60)、用于將結(jié)晶在所述滾筒（20)的外周表面上的物料刮下 的刮刀裝置（70)以及用于承接所述刮刀裝置（70)所刮下來(lái)的物料的出料漏斗（80)。
13. -種將熔融態(tài)物料結(jié)晶的方法，其特征在于，該方法采用根據(jù)權(quán)利要求12所述的 結(jié)片機(jī)（4)，該方法包括： 步驟1):啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置（60 )，使所述驅(qū)動(dòng)裝置（60 )驅(qū)動(dòng)所述滾筒（20 )旋轉(zhuǎn)；以及 步驟2):通過(guò)物料供應(yīng)源（5)向所述布料器（30)供應(yīng)熔融態(tài)物料，隨著所述滾筒（20) 的旋轉(zhuǎn)，所述布料器（30)中的物料在重力作用下通過(guò)所述布料器（30)的出料口（31)分布 在所述滾筒（20)的外周表面上，同時(shí)所述滾筒（20)內(nèi)的冷卻裝置（40)將分布在所述滾筒 (20)的外周表面上的物料冷卻，使所述熔融態(tài)物料結(jié)晶，而所述刮刀裝置（70)則將結(jié)晶好 的物料刮下，使結(jié)晶好的物料落入所述出料漏斗（80)中。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的將熔融態(tài)物料結(jié)晶的方法，其中，該方法還包括在所述步 驟2)之前向所述冷卻裝置（40)中通入冷卻水，使得所述冷卻裝置（40)將冷卻水噴淋在所 述滾筒（20)的內(nèi)周表面上的步驟。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的將熔融態(tài)物料結(jié)晶的方法，其中，該方法還包括調(diào)節(jié)所述 出料口（31)的寬度以保證所述布料器（30)的液位穩(wěn)定的步驟。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的將熔融態(tài)物料結(jié)晶的方法，其中，該方法還包括在所述物 料供應(yīng)源（5)與所述結(jié)片機(jī)（4)的布料器（30)之間設(shè)置轉(zhuǎn)料槽（1)的步驟，在所述步驟2) 中所述物料供應(yīng)源（5 )經(jīng)由所述轉(zhuǎn)料槽（1)向所述布料器（30 )供應(yīng)熔融態(tài)物料。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的將熔融態(tài)物料結(jié)晶的方法，其中，所述結(jié)片機(jī)（4)設(shè)置為兩 臺(tái)，所述轉(zhuǎn)料槽（1)的下端選擇性地與兩臺(tái)所述結(jié)片機(jī)（4)中的任意一臺(tái)的布料器（30)連 通。
18. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的將熔融態(tài)物料結(jié)晶的方法，其中，該方法還包括在所述結(jié) 片機(jī)（4)的出料漏斗（80)的下方依次設(shè)置導(dǎo)向板（2)和儲(chǔ)料地坑（3)的步驟，結(jié)晶好的物 料從所述出料漏斗（80)經(jīng)由所述導(dǎo)向板（2)的引導(dǎo)而落入所述儲(chǔ)料地坑（3)中。
19. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的將熔融態(tài)物料結(jié)晶的方法，其中，所述熔融態(tài)物料為熔融 態(tài)混合堿。
【文檔編號(hào)】B01J2/24GK104107667SQ201310131364
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月16日
【發(fā)明者】蔣衛(wèi)和, 王德清, 肖志強(qiáng), 姜紅軍, 馮亞軍, 鄭紅翠 申請(qǐng)人:岳陽(yáng)昌德化工實(shí)業(yè)有限公司