一種復(fù)合式除塵器的除塵方法
【專利摘要】一種復(fù)合式除塵器的除塵方法，包括底座，在底座上并排安裝有旋風(fēng)除塵器和過濾式除塵器，所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口與過濾式除塵器的進(jìn)氣口相連，旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口通過連接管連接有吸塵罩，在過濾式除塵器的出氣口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口通過連接管與吸塵罩相連。本發(fā)明將吸塵罩和產(chǎn)生粉塵的設(shè)備相接或者將吸塵罩與地面接觸，在通過連接管將吸塵罩的吸塵口與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連，可以將設(shè)備工作表面瞬間產(chǎn)生的大量粉塵吸干凈，且保證產(chǎn)生粉塵的設(shè)備在工作狀態(tài)下不產(chǎn)生揚(yáng)灰；將霧化器的噴嘴安裝在吸塵罩的吸塵口內(nèi)，使霧化水和粉塵混合，小顆粒的粉塵變成大顆粒的粉塵，保證粉塵更容易被捕集下來，提高了除塵的工作效率。
【專利說明】一種復(fù)合式除塵器的除塵方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除塵器，特別是適用于干法研磨、拋光時(shí)瞬間產(chǎn)生大量粉塵的一種復(fù)合式除塵器的除塵方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的用于移動(dòng)式除塵的方式有多種，除塵器也有多種形式，而通常應(yīng)用最多的是布袋過濾式除塵器，這種除塵器的體積可以做到很小成為家用吸塵器，體積也可以做到較大成為工業(yè)除塵器。這種類型的除塵器適合于靜態(tài)表面吸塵，長時(shí)間運(yùn)行布袋會(huì)造成堵塞，對于瞬間產(chǎn)生大量粉塵需要及時(shí)除塵的工況、環(huán)境效果不明顯；而錐形旋風(fēng)分離除塵器一般來說適合處理粉塵量大的工況環(huán)境，對于直徑大于20 μ m的粉塵收集效率很高，一般能達(dá)到90%以上，對于直徑小于10 μ m的粉塵幾乎沒什么效果，因此排放的空氣是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)實(shí)中很少有錐形旋風(fēng)分離除塵器用于復(fù)合式除塵器的除塵方法的；而多管串聯(lián)的旋風(fēng)分離除塵器，盡管能夠撲集更細(xì)小的粉塵，但要撲集直徑大于0.3 μ m、小于5 μ m的粉塵幾乎是不可以的，即使做到了，制造成本會(huì)很高的，體積也會(huì)很大到不適合移動(dòng)除塵；而過濾式除塵器的過濾面積在相同體積的情況下比布袋過濾式除塵器要大，過濾粉塵的性能有所改善，能夠過濾> 0.3 μ m的粉塵，空氣排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。但是，長時(shí)間運(yùn)行、處理瞬間產(chǎn)生大量粉塵的工況環(huán)境時(shí)，很容易產(chǎn)生堵塞，造成經(jīng)常停機(jī)清灰，工作效率低下。由于這種除塵器過濾材料性質(zhì)產(chǎn)生的局限性,造成產(chǎn)生的粉塵無法完全被吸收并收集；而圓桶切線進(jìn)風(fēng)和過濾式除塵器的組合，這種圓桶切線進(jìn)風(fēng)實(shí)際上達(dá)不到將粉塵顆粒加速、增加粉塵顆粒的離心力和重力從而將粉塵分離的目的，大量的粉塵仍然由過濾式除塵器來過濾，過濾材料負(fù)荷嚴(yán)重，會(huì)經(jīng)常發(fā)生堵塞，需要經(jīng)常停機(jī)清灰。
[0003]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合式除塵器的除塵方法在設(shè)計(jì)的時(shí)候，基本上只考慮如何增加真空度(吸力、負(fù)壓)，采用吸的方法吸粉塵；結(jié)構(gòu)上一般采用的都是過濾式除塵器。這種除塵器風(fēng)壓高(或真空度高、吸力高)、風(fēng)量小，對于靜態(tài)的表面粉塵清除效果很有效，
由于設(shè)計(jì)方法、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在的問題，上述各種類型的除(吸)塵器對于瞬間產(chǎn)生大量粉塵的工況、動(dòng)態(tài)環(huán)境存在如下缺陷:
1、不能把產(chǎn)生的粉塵完全吸走，一般會(huì)留下50— 60%的粉塵在工作表面，需要二次除塵才能處理干凈，最好的狀況是保證產(chǎn)生粉塵的裝置(如粉碎機(jī)、地坪研磨機(jī)、打磨機(jī)、粉料混合機(jī)、切割機(jī)、反應(yīng)釜、攪拌機(jī)等等)不揚(yáng)塵。
[0004]2、需要經(jīng)常停機(jī)對過濾材料進(jìn)行清灰，除塵器才能繼續(xù)工作，影響工作效率。
[0005]3、多數(shù)除(吸)塵器空氣排放不達(dá)標(biāo)，現(xiàn)場空氣中粉塵較多，工作環(huán)境很差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種可把工作表面瞬間產(chǎn)生的大量粉塵吸干凈，保證產(chǎn)生粉塵的裝置在工作狀態(tài)下不產(chǎn)生揚(yáng)塵，無需二次除塵，可提高工作效率的復(fù)合式除塵器的除塵方法。[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種復(fù)合式除塵器的除塵方法，其特點(diǎn)是:包括底座，在底座上并排安裝有旋風(fēng)除塵器和過濾式除塵器，所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口通過連接管與過濾式除塵器的進(jìn)氣口相連，旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口通過連接管連接有吸塵罩，設(shè)置在旋風(fēng)除塵器底部的出塵口處安裝有集塵箱，在過濾式除塵器的出氣口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口通過連接管與吸塵罩相連，依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和霧化器，粉塵隨著氣體沿旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口與吸塵罩相連的連接管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi)，粒徑> 20 μ m的粉塵沿著旋風(fēng)除塵器的出塵口進(jìn)入集塵箱內(nèi)，粒徑< 20 μ m的粉塵從旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口通過連接管進(jìn)入過濾式除塵器的進(jìn)氣口，在過濾式除塵器過濾后，粒徑< 0.3 μ m的粉塵隨氣體沿過濾式除塵器的出氣口從風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口向外排出，風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口通過連接管將排出的氣體流量吹向吸塵罩內(nèi)產(chǎn)生的粉塵，為除塵器吸塵補(bǔ)充風(fēng)量，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓> 2000Pa，風(fēng)量≥800m3/h,旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口直徑為Φ 75mm— Φ 1000mm,進(jìn)風(fēng)口處的氣體風(fēng)速為18—40m/sο
[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在吸塵罩的頂部設(shè)有吹風(fēng)口和吸塵口，吹風(fēng)口通過連接管與風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口相連，吸塵口通過連接管與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連，在吸塵罩上設(shè)有霧化器，霧化器的噴嘴設(shè)置在吸塵罩的吸塵口內(nèi)。
[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在底座的底部安裝有萬向輪I。
[0010]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在吸塵罩的底部安裝有萬向輪II。
[0011]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述過濾式除塵器包括筒體，在筒體的內(nèi)部設(shè)有濾筒或?yàn)V袋。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將吸塵罩和產(chǎn)生粉塵的設(shè)備相接或者將吸塵罩與地面接觸，在通過連接管將吸塵罩的吸塵口與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連，可以將設(shè)備工作表面瞬間產(chǎn)生的大量粉塵吸干凈，且保證產(chǎn)生粉塵的設(shè)備在工作狀態(tài)下不產(chǎn)生揚(yáng)灰；將旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口通過連接管與過濾式除塵器的進(jìn)氣口相連，增大了過濾的面積，改善了過濾粉塵的性能；將霧化器的噴嘴安裝在吸塵罩的吸塵口內(nèi)，使霧化水和粉塵混合，小顆粒的粉塵變成大顆粒的粉塵，保證粉塵更容易被捕集下來，提高了除塵的工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為吸塵罩的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種復(fù)合式除塵器的除塵方法，包括底座10，在底座10上并排安裝有旋風(fēng)除塵器I和過濾式除塵器5，所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口 3通過連接管與過濾式除塵器的進(jìn)氣口 4相連，旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口 2通過連接管連接有吸塵罩17，設(shè)置在旋風(fēng)除塵器底部的出塵口處安裝有集塵箱11，在過濾式除塵器的出氣口處設(shè)有風(fēng)機(jī)9，風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口 8通過連接管與吸塵罩17相連，依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)9和霧化器，粉塵隨著氣體沿旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口 2與吸塵罩17相連的連接管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi)，粒徑> 20 μ m的粉塵沿著旋風(fēng)除塵器的出塵口進(jìn)入集塵箱內(nèi)，粒徑< 20 μ m的粉塵從旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口通過連接管進(jìn)入過濾式除塵器的進(jìn)氣口，在過濾式除塵器過濾后，粒徑< 0.3μπι的粉塵隨氣體沿過濾式除塵器的出氣口從風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口 8向外排出，風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口 8通過連接管將排出的氣體流量吹向吸塵罩內(nèi)產(chǎn)生的粉塵，為除塵器吸塵補(bǔ)充風(fēng)量，所述風(fēng)機(jī)9的風(fēng)壓> 2000Pa，風(fēng)量> 800m3/h，旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口直徑為Φ 75mm — Φ 1000mm，進(jìn)風(fēng)口處的氣體風(fēng)速為18—40m/s。在選擇風(fēng)機(jī)9時(shí)，風(fēng)機(jī)9必須同時(shí)達(dá)到風(fēng)壓> 2000Pa，風(fēng)量> 800m3/hr這兩個(gè)指標(biāo)，風(fēng)機(jī)才能保證在克服旋風(fēng)除塵器、過濾式除塵器的阻力壓降之后，把產(chǎn)生的粉塵吸干凈并收集下來。在結(jié)構(gòu)上，風(fēng)機(jī)可以置于過濾式除塵器的頂部、底部、側(cè)面。考慮到本發(fā)明的可移動(dòng)性和粉塵分離效率，在選擇旋風(fēng)除塵器的時(shí)候，旋風(fēng)除塵器可以是單管使用，也可以是二管、三管、四管甚至多管并聯(lián)、串聯(lián)使用，旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口 2直徑在Φ 75mm— Φ 1000mm之間，風(fēng)速為18—40m/s，旋風(fēng)除塵器I可以選擇標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的或其它各種類型結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)。無論選用何種方式，目的是將80— 95%的粉塵在旋風(fēng)除塵器中分離并收集下來，以減輕過濾式除塵器的工作負(fù)荷，最大限度的發(fā)揮過濾式除塵器5的優(yōu)勢，使過濾式除塵器5能夠連續(xù)24小時(shí)無需清灰也能夠有效的工作。設(shè)置在旋風(fēng)除塵器底端的集塵箱11是可打開的密閉性良好的裝置，是旋風(fēng)除塵器I重要的卸灰集塵裝置。集塵箱11必須是密閉的，不能漏氣，否則會(huì)使粉塵產(chǎn)生二次夾帶排出的現(xiàn)象。
[0015]在吸塵罩17的頂部設(shè)有吹風(fēng)口 13和吸塵口 15，吹風(fēng)口 13通過連接管與風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口 8相連，吸塵口 15通過連接管與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口 2相連，在吸塵罩17上設(shè)有霧化器，霧化器的噴嘴設(shè)置在吸塵罩的吸塵口 15內(nèi)。利用設(shè)置在吸塵罩上的霧化器，提高了粒徑為0.3-5 μ m粉塵的捕集率，所述霧化水量不超過粉塵量的1/3，設(shè)置霧化器的目的是為了把小粒徑的粉塵變成大粒徑的粉塵，提高粉塵的離心加速度，從而加大了粉塵的重力，容易在旋風(fēng)除塵器I被分離出來。霧化水需要和小粒徑的粉塵經(jīng)過一個(gè)時(shí)間、空間混合后，才能達(dá)到以上目的，而進(jìn)口軟管則是一個(gè)良好的混合器。所述霧化器由噴嘴、控制閥18、進(jìn)水管19和微型泵14組成，噴嘴置于吸塵罩的吸塵口內(nèi)或者置于與旋風(fēng)除塵器進(jìn)風(fēng)口相連的連接管內(nèi)，使小顆粒的粉塵變成大顆粒的粉塵，在通過旋風(fēng)除塵器時(shí)易于被捕集下來。利用吸塵罩可在風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量較小時(shí)即風(fēng)壓小于3000Pa、風(fēng)量小于1000m3/h，利用風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排出空氣的氣體流量和外在氣源吹向產(chǎn)生的粉塵，補(bǔ)充風(fēng)量，提高吸塵效果。所述吸塵罩可拆卸，在無需吸塵罩時(shí)，將吸塵罩拆下，直接將與旋風(fēng)除塵器進(jìn)風(fēng)口相連的連接管直接吸塵。同時(shí)，考慮到工業(yè)生產(chǎn)過程中本發(fā)明連續(xù)運(yùn)行的狀況，在風(fēng)機(jī)和過濾除塵器之間設(shè)置有脈沖清灰裝置，以保證設(shè)備能夠連續(xù)運(yùn)行而不影響生產(chǎn)。
[0016]在底座的底部安裝有萬向輪I 12 ;在吸塵罩的底部安裝有萬向輪II 16。利用萬向輪I 12和萬向輪II 16，使本發(fā)明可以在混凝土地坪研磨、刮除損壞的環(huán)氧地坪、粉碎加工、粉料混合生產(chǎn)等產(chǎn)生粉塵量較大的狀況下，隨著產(chǎn)生粉塵的設(shè)備一起同步吸收粉塵，并且保證產(chǎn)生粉塵的裝置(如粉碎機(jī)、地坪研磨機(jī)、打磨機(jī)、粉料混合機(jī)、切割機(jī)、反應(yīng)釜、攪拌機(jī)等)不揚(yáng)塵。考慮到運(yùn)輸、使用的便捷性，過濾式除塵器與風(fēng)機(jī)之間、旋風(fēng)除塵器與集塵箱之間采用法蘭聯(lián)接或快開搭扣方式聯(lián)接。在底座10上還設(shè)有手推柄7。
[0017]所述過濾式除塵器5包括筒體，在筒體的內(nèi)部設(shè)有濾筒或?yàn)V袋。所述濾筒的氣體過濾速度< lm/s,濾袋的氣體過濾速度< 4m/s,過濾速度過高,會(huì)將濾筒或?yàn)V袋等過濾材料6擊穿。過濾材料6的厚度越厚過濾效果越好，阻力也增加；厚度薄過濾效果降低，阻力也降低。過濾材料6面積大，氣體過濾速度低，有利于過濾粉塵效果，過濾材料表面清灰的間隔時(shí)間也會(huì)延長，所述過濾材料面積> 2m2，過濾材料表面覆膜，過濾效果會(huì)更好。過濾方式根據(jù)除塵的標(biāo)準(zhǔn)，可以選擇單層過濾，也可以選擇兩層或者多層的過濾。 [0018]本發(fā)明利用旋風(fēng)除塵器、過濾式除塵器各自的優(yōu)點(diǎn)，即旋風(fēng)除塵器處理能力大、除塵效率高80— 95%，處理粒徑> 20 μ m的粉塵效果尤為明顯，不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象；而過濾式除塵器處理粒徑為0.3 μ m— 20 μ m的粉塵優(yōu)勢更強(qiáng)，粒徑小于20 μ m的粉塵除塵效率^ 99%。在具有較高的通風(fēng)量、風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)作用下，粉塵經(jīng)過旋風(fēng)除塵器沉降下來80— 95%的粉塵，剩余粉塵經(jīng)過過濾式除塵器，粒徑大于0.3 μ m的粉塵將被過濾下來，排放出干凈的空氣。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合式除塵器的除塵方法，其特征在于:包括底座，在底座上并排安裝有旋風(fēng)除塵器和過濾式除塵器，所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口通過連接管與過濾式除塵器的進(jìn)氣口相連，旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口通過連接管連接有吸塵罩，設(shè)置在旋風(fēng)除塵器底部的出塵口處安裝有集塵箱，在過濾式除塵器的出氣口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口通過連接管與吸塵罩相連，依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和霧化器，粉塵隨著氣體沿旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口與吸塵罩相連的連接管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi)，粒徑> 20 μ m的粉塵沿著旋風(fēng)除塵器的出塵口進(jìn)入集塵箱內(nèi)，粒徑< 20 μ m的粉塵從旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口通過連接管進(jìn)入過濾式除塵器的進(jìn)氣口，在過濾式除塵器過濾后，粒徑< 0.3μπι的粉塵隨氣體沿過濾式除塵器的出氣口從風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口向外排出，風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口通過連接管將排出的氣體流量吹向吸塵罩內(nèi)產(chǎn)生的粉塵，為除塵器吸塵補(bǔ)充風(fēng)量，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓> 2000Pa，風(fēng)量> 800m3/h，旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口直徑為Φ 75mm — Φ 1000mm，進(jìn)風(fēng)口處的氣體風(fēng)速為18 — 40m/s。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式除塵器的除塵方法，其特征在于:在吸塵罩的頂部設(shè)有吹風(fēng)口和吸塵口，吹風(fēng)口通過連接管與風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口相連，吸塵口通過連接管與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連，在吸塵罩上設(shè)有霧化器，霧化器的噴嘴設(shè)置在吸塵罩的吸塵口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式除塵器的除塵方法，其特征在于:在底座的底部安裝有萬向輪I。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式除塵器的除塵方法，其特征在于:在吸塵罩的底部安裝有萬向輪II。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式除塵器的除塵方法，其特征在于:所述過濾式除塵器包括筒體，在筒體的內(nèi)部設(shè)有濾筒或?yàn)V袋。
【文檔編號】B01D50/00GK103463920SQ201310469242
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】賈秀國 申請人:連云港市方舟實(shí)業(yè)有限公司