一種用于海上壓裂液連續(xù)混配裝置的同軸雙向攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于海上壓裂液連續(xù)混配裝置的同軸雙向攪拌裝置，其特征在于：它包括一攪拌罐和若干攪拌器，攪拌器在攪拌罐中圍繞其中心軸間隔均勻固定設(shè)置。每一攪拌器包括上、下電機(jī)，上、下傳動(dòng)軸，上、下攪拌葉和聯(lián)軸器；上、下電機(jī)分別固定設(shè)置在攪拌罐的上、下蓋板上，上傳動(dòng)軸的上端和下傳動(dòng)軸的下端分別固定連接在上、下電機(jī)的動(dòng)力輸出端，上傳動(dòng)軸的下端和下傳動(dòng)軸的上端通過聯(lián)軸器連接，上、下攪拌葉分別固定在上、下傳動(dòng)軸上。對(duì)壓裂液進(jìn)行混配時(shí)，上傳動(dòng)軸和下傳動(dòng)軸在上電機(jī)和下電機(jī)的帶動(dòng)下分別帶動(dòng)上攪拌葉和下攪拌葉沿聯(lián)軸器的軸心做雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)壓裂液進(jìn)行剪切混配。本發(fā)明可以應(yīng)用于對(duì)壓裂液等液體的攪拌過程中。
【專利說明】—種用于海上壓裂液連續(xù)混配裝置的同軸雙向攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，特別是關(guān)于一種用于海上壓裂液連續(xù)混配裝置的同軸雙向攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]低滲透油氣田的開發(fā)主要采用水力壓裂技術(shù)改造油層，目前陸地油田進(jìn)行壓裂作業(yè)的技術(shù)已經(jīng)比較成熟。壓裂作業(yè)的成功與否的關(guān)鍵很大程度上取決于壓裂液質(zhì)量的好壞，提高壓裂液質(zhì)量的主要方法是改進(jìn)稠化劑性能和提高混配工藝。近年來(lái)國(guó)內(nèi)投入大量精力研究稠化劑以提高稠化劑的性能，2003年后陸地使用混配裝置性能也得到很大提高，連續(xù)混配裝置及施工方案已基本成熟，并在國(guó)內(nèi)各大油田逐步得到應(yīng)用。但對(duì)于海上低滲透油氣田的開發(fā)，由于受到海上作業(yè)施工場(chǎng)地限制、海上高投入高風(fēng)險(xiǎn)以及海上環(huán)保等因素影響，在陸地油田已比較成熟的壓裂工藝技術(shù)很難直接用于海上。特別是適合海上使用的混配裝置還需進(jìn)一步研究。
[0003]過去壓裂作業(yè)多采用以柴油為基液的油基壓裂液，其在完成壓裂填砂任務(wù)后泵返地面造成的污染后期處理難度大，如果在海上大規(guī)模推廣應(yīng)用壓裂技術(shù)，必須考慮水基壓裂液，而高質(zhì)量連續(xù)混配水基壓裂液仍是世界性難題，主要問題是水化速度緩慢，以胍爾粉為主的稠化劑不易與水親合，混配過程中也會(huì)形成大量水包粉(俗稱魚眼)，不能二次循環(huán)后再混合，而且自然溶脹時(shí)間長(zhǎng)(在120分鐘以上)，這些都不能滿足海上壓裂作業(yè)要求。為彌補(bǔ)水化速度不足的問題，提高配液裝置性能及改進(jìn)稠化劑性能就至關(guān)重要。目前，海上油田進(jìn)行壓裂作業(yè)時(shí)是以批量提前混配方式混配壓裂液，但是這種方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)壓裂液的連續(xù)混配。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攪拌充分的用于海上壓裂液連續(xù)混配裝置的同軸雙向攪拌裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種用于海上壓裂液連續(xù)混配裝置的同軸雙向攪拌裝置，其特征在于:它包括一個(gè)攪拌罐和若干攪拌器，若干所述攪拌器以所述攪拌罐的中心軸為軸心間隔均勻固定設(shè)置在所述攪拌罐中；每一所述攪拌器包括一上電機(jī)、一上傳動(dòng)軸、一上攪拌葉、一聯(lián)軸器、一下攪拌葉、一下傳動(dòng)軸和一下電機(jī)；所述上電機(jī)和下電機(jī)分別固定設(shè)置在所述攪拌罐的上蓋板和下蓋板上，所述上傳動(dòng)軸的上端和下傳動(dòng)軸的下端分別連接在所述上電機(jī)和下電機(jī)的動(dòng)力輸出端，所述上傳動(dòng)軸的下端和下傳動(dòng)軸的上端通過所述聯(lián)軸器連接，所述上攪拌葉和下攪拌葉分別固定在所述上傳動(dòng)軸和下傳動(dòng)軸上。
[0006]所述攪拌罐設(shè)置成圓柱形，其包括一罐體、一上蓋板和一下蓋板；所述上蓋板設(shè)置在所述罐體的上端，所述下蓋板設(shè)置在所述罐體的下端；所述上蓋板上開設(shè)有壓裂液入口，所述下蓋板上開設(shè)有壓裂液出口。[0007]在所述上電機(jī)與所述上傳動(dòng)軸的上端連接位置以及所述下電機(jī)與所述下傳動(dòng)軸的下端連接位置均設(shè)置有一保護(hù)罩。[0008]所述上攪拌葉和所述下攪拌葉的葉片數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)以上；所述上攪拌葉的葉片中有一個(gè)以上葉片水平設(shè)置，其余葉片與水平方向成銳角且斜向下設(shè)置；所述下攪拌葉的葉片中有一個(gè)以上葉片與水平方向成銳角且斜向上設(shè)置，其余葉片與水平方向成銳角且斜向下設(shè)置。
[0009]本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明由于包括一個(gè)攪拌罐和若干攪拌器，若干攪拌器以攪拌罐的中心軸為軸心間隔均勻固定設(shè)置在攪拌罐中，因此本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能夠滿足海上壓裂作業(yè)及空間場(chǎng)地要求。2、本發(fā)明由于在攪拌罐中設(shè)置了若干攪拌器，每一攪拌器包括一上電機(jī)、一上傳動(dòng)軸、一上攪拌葉、一聯(lián)軸器、一下攪拌葉、一下傳動(dòng)軸和一下電機(jī)，上傳動(dòng)軸和下傳動(dòng)軸在上電機(jī)和下電機(jī)的帶動(dòng)下分別帶動(dòng)上攪拌葉和下攪拌葉沿聯(lián)軸器的軸心做雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)壓裂液進(jìn)行剪切、攪拌，因此本發(fā)明能夠?qū)毫岩哼M(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑥亩s短攪拌時(shí)間?；谝陨蟽?yōu)點(diǎn)，本發(fā)明可以應(yīng)用于對(duì)壓裂液等液體的攪拌過程中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2是圖1的俯視圖
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0013]如圖1~圖2所示，本發(fā)明包括一個(gè)攪拌罐I和若干攪拌器2，若干攪拌器2以攪祥-- ?的中心軸為軸心間隔均勾設(shè)直在攬祥?中。
[0014]攪拌罐I包括一罐體11、一上蓋板12和一下蓋板13。上蓋板12設(shè)置在罐體11的上端，下蓋板13設(shè)置在罐體11的下端。其中，上蓋板12上開設(shè)有壓裂液入口，下蓋板13上開設(shè)有壓裂液出口。
[0015]每一攪拌器2包括一上電機(jī)21、一上傳動(dòng)軸22、一上攪拌葉23、一聯(lián)軸器24、一下攪拌葉25、一下傳動(dòng)軸26和一下電機(jī)27。上電機(jī)21和下電機(jī)25分別固定設(shè)置在上蓋板12和下蓋板13上，上傳動(dòng)軸22的上端和下傳動(dòng)軸26的下端分別連接在上電機(jī)21和下電機(jī)27的動(dòng)力輸出端，上傳動(dòng)軸22的下端和下傳動(dòng)軸26的上端通過聯(lián)軸器24連接，以使上傳動(dòng)軸22和下傳動(dòng)軸26能夠分別在上電機(jī)21和下電機(jī)25的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)同軸雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，上攪拌葉23和下攪拌葉25分別固定在上傳動(dòng)軸22和下傳動(dòng)軸26上。
[0016]上述實(shí)施例中，在上電機(jī)21與上傳動(dòng)軸22的上端連接位置以及下電機(jī)27與下傳動(dòng)軸26的下端連接位置均設(shè)置有一保護(hù)罩28，用于保護(hù)上電機(jī)21和下電機(jī)27，防止有壓裂液在攪拌過程中進(jìn)入上電機(jī)21和下電機(jī)27中。
[0017]上述實(shí)施例中，攪拌罐I設(shè)置成圓柱形。
[0018]上述實(shí)施例中，根據(jù)實(shí)際作業(yè)時(shí)攪拌罐I中流場(chǎng)的需要，上攪拌葉23和下攪拌葉25的葉片數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)以上，其中，上攪拌葉23的葉片中有一個(gè)以上葉片水平設(shè)置，其余葉片與水平方向成銳角且斜向下設(shè)置；下攪拌葉25的葉片中有一個(gè)以上葉片與水平方向成銳角且斜向上設(shè)置，其余葉片與水平方向成銳角且斜向下設(shè)置。
[0019]采用本發(fā)明的用于海上壓裂液連續(xù)混配裝置的同軸雙向攪拌裝置對(duì)壓裂液進(jìn)行攪拌時(shí)，壓裂液的液面高過上攪拌葉23，開啟上電機(jī)21和下電機(jī)27，上傳動(dòng)軸22和下傳動(dòng)軸26分別帶動(dòng)上攪拌葉23和下攪拌葉25沿聯(lián)軸器24的軸心做雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)壓裂液進(jìn)行剪切、攪拌，從而對(duì)壓裂液充分?jǐn)嚢璨⒖s短攪拌時(shí)間。
[0020]上述各實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。
【權(quán)利要求】
1.一種用于海上壓裂液連續(xù)混配裝置的同軸雙向攪拌裝置，其特征在于:它包括一個(gè)攪拌罐和若干攪拌器，若干所述攪拌器以所述攪拌罐的中心軸為軸心間隔均勻固定設(shè)置在所述攪拌罐中；每一所述攪拌器包括一上電機(jī)、一上傳動(dòng)軸、一上攪拌葉、一聯(lián)軸器、一下攪拌葉、一下傳動(dòng)軸和一下電機(jī)；所述上電機(jī)和下電機(jī)分別固定設(shè)置在所述攪拌罐的上蓋板和下蓋板上，所述上傳動(dòng)軸的上端和下傳動(dòng)軸的下端分別連接在所述上電機(jī)和下電機(jī)的動(dòng)力輸出端，所述上傳動(dòng)軸的下端和下傳動(dòng)軸的上端通過所述聯(lián)軸器連接，所述上攪拌葉和下攪拌葉分別固定在所述上傳動(dòng)軸和下傳動(dòng)軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于海上壓裂液連續(xù)混配裝置的同軸雙向攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌罐設(shè)置成圓柱形，其包括一罐體、一上蓋板和一下蓋板；所述上蓋板設(shè)置在所述罐體的上端，所述下蓋板設(shè)置在所述罐體的下端；所述上蓋板上開設(shè)有壓裂液入口，所述下蓋板上開設(shè)有壓裂液出口。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于海上壓裂液連續(xù)混配裝置的同軸雙向攪拌裝置，其特征在于:在所述上電機(jī)與所述上傳動(dòng)軸的上端連接位置以及所述下電機(jī)與所述下傳動(dòng)軸的下端連接位置均設(shè)置有一保護(hù)罩。
4.如權(quán)利要求2所述的一種用于海上壓裂液連續(xù)混配裝置的同軸雙向攪拌裝置，其特征在于:在所述上電機(jī)與所述上傳動(dòng)軸的上端連接位置以及所述下電機(jī)與所述下傳動(dòng)軸的下端連接位置均設(shè)置有一保護(hù)罩。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種用于海上壓裂液連續(xù)混配裝置的同軸雙向攪拌裝置，其特征在于:所述上攪拌葉和所述下攪拌葉的葉片數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)以上；所述上攪拌葉的葉片中有一個(gè)以上葉片水平設(shè)置，其余葉片與水平方向成銳角且斜向下設(shè)置；所述下攪拌葉的葉片中有一個(gè)以上葉片與水平方向成銳角且斜向上設(shè)置，其余葉片與水平方向成銳角且斜向下設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK103623732SQ201310565941
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】姜偉, 付英軍, 劉書杰, 王杏尊, 劉剛芝 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海油研究總院