本實(shí)用新型屬于石油壓裂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)封隔器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，封隔器一般是與油管一起進(jìn)入壓裂井的。進(jìn)入油井之后，封隔器的打開一般是由壓裂液的靜壓力反向?qū)⒎飧羝黜旈_而產(chǎn)生封隔作用，而解除封隔則需要上提油管，使得封隔器松動(dòng)，再接續(xù)上提油管將其隨同取出。但是，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，因?yàn)閴毫岩旱膲毫τ袝r(shí)不夠，或者油井不夠規(guī)則，不能形成反推力，使得封隔器張開延遲甚至因?yàn)橛途诓灰?guī)則而不能打開。而在解封隔時(shí)，有時(shí)候油管較長(zhǎng)，會(huì)造成上提困難，或者因?yàn)榉飧羝髋c油管的卡合較緊張，需要非常大的力才能將油管拉動(dòng)，更甚者會(huì)拉斷油管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種自動(dòng)封隔器，能夠在作業(yè)開始時(shí)支撐起封隔器，不需要外部壓力，在作業(yè)結(jié)束時(shí)自動(dòng)放松封隔器的壓力，收回封隔器。

本實(shí)用新型的目的將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：

一種自動(dòng)封隔器，該自動(dòng)封隔器包括凸起、可降解支撐柱、傘型封隔器、推塊、頂推單元和至少兩個(gè)的推桿；

所述凸起固定設(shè)置在油管上，所述可降解支撐柱設(shè)置在油管的外壁上，所述傘型封隔器和所述推塊套設(shè)在油管上，所述頂推單元設(shè)置在油管上；

所述凸起與所述可降解支撐柱相抵接，所述傘型封隔器與所述可降解支撐柱相抵接，所述傘型封隔器的開口方向?yàn)橛凸艿那斑M(jìn)方向；

所述推桿的一端與所述傘型封隔器的開口的邊沿相連接，另一端與所述推塊相連接；

所述推塊在頂推單元的推動(dòng)下沿著油管向所述傘型封隔器運(yùn)動(dòng)。

上述的自動(dòng)封隔器中，優(yōu)選的，所述可降解支撐柱為塊狀或環(huán)狀；為塊狀時(shí)，可降解支撐柱固定設(shè)置在油管上；為環(huán)狀時(shí)，可降解支撐柱套設(shè)在油管上。

上述的自動(dòng)封隔器中，優(yōu)選的，所述頂推單元包括步進(jìn)電機(jī)和頂推塊，所述頂推塊套設(shè)在油管上并由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)向所述傘型封隔器移動(dòng)。

上述的自動(dòng)封隔器中，優(yōu)選的，在傘型封隔器和頂推單元之間的油管上設(shè)置有螺紋，所述頂推單元包括頂推塊和步進(jìn)電機(jī)；

所述頂推塊為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與油管上的螺紋相匹配的螺紋，所述頂推塊由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)向所述傘型封隔器旋轉(zhuǎn)步進(jìn)。

上述的自動(dòng)封隔器中，在作業(yè)時(shí)，真?zhèn)€自動(dòng)封隔器隨油管一起進(jìn)入油井，達(dá)到指定位置之后，頂推單元推動(dòng)推塊向傘型封隔器移動(dòng)，推塊推動(dòng)推桿支撐起傘型封隔器，傘型封隔器被可降解支撐柱頂住，可降解支撐柱被凸起頂住，從而傘型封隔器被固定張開，發(fā)揮封隔作用。在作業(yè)完成后，可降解支撐柱發(fā)生降解，降解的時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定，即根據(jù)需要的時(shí)間選用降解材料，并通過(guò)控制可降解支撐柱的直徑來(lái)控制降解時(shí)間；之后，傘型封隔器被放松固定，減少了壓力，配合頂推單元的后退，漸漸收攏傘型封隔器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收回。

本實(shí)用新型的突出效果為：

本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)封隔器，能夠在作業(yè)開始時(shí)支撐起封隔器，不需要外部壓力，在作業(yè)結(jié)束時(shí)自動(dòng)放松封隔器的壓力，收回封隔器。

以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種自動(dòng)封隔器，該自動(dòng)封隔器包括凸起1、可降解支撐柱2、傘型封隔器3、推塊5、頂推單元和至少兩個(gè)的推桿4；

所述凸起1固定設(shè)置在油管上，所述可降解支撐柱2設(shè)置在油管的外壁上，所述傘型封隔器3和所述推塊5套設(shè)在油管上，所述頂推單元設(shè)置在油管上；

所述凸起1與所述可降解支撐柱2相抵接，所述傘型封隔器3與所述可降解支撐柱2相抵接，所述傘型封隔器3的開口方向?yàn)橛凸艿那斑M(jìn)方向；

所述推桿4的一端與所述傘型封隔器3的開口的邊沿相連接，另一端與所述推塊5相連接；

所述推塊5在頂推單元的推動(dòng)下沿著油管向所述傘型封隔器3運(yùn)動(dòng)。

所述可降解支撐柱2為塊狀（或環(huán)狀）；為塊狀時(shí)，可降解支撐柱2固定設(shè)置在油管上（為環(huán)狀時(shí)，可降解支撐柱2套設(shè)在油管上）。

在傘型封隔器3和頂推單元之間的油管上設(shè)置有螺紋，所述頂推單元包括頂推塊6和步進(jìn)電機(jī)7；

所述頂推塊6為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與油管上的螺紋相匹配的螺紋，所述頂推塊6由步進(jìn)電機(jī)7帶動(dòng)向所述傘型封隔器3旋轉(zhuǎn)步進(jìn)。

在作業(yè)時(shí)，真?zhèn)€自動(dòng)封隔器隨油管一起進(jìn)入油井，達(dá)到指定位置之后，頂推單元推動(dòng)推塊5向傘型封隔器移動(dòng)，推塊5推動(dòng)推桿4支撐起傘型封隔器3，傘型封隔器3被可降解支撐柱2頂住，可降解支撐柱2被凸起1頂住，從而傘型封隔器3被固定張開，發(fā)揮封隔作用。在作業(yè)完成后，可降解支撐柱2發(fā)生降解，降解的時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定，即根據(jù)需要的時(shí)間選用降解材料，并通過(guò)控制可降解支撐柱2的直徑來(lái)控制降解時(shí)間；之后，傘型封隔器3被放松固定，減少了壓力，配合頂推單元的后退，漸漸收攏傘型封隔器3，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收回。

可見，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)封隔器，能夠在作業(yè)開始時(shí)支撐起封隔器，不需要外部壓力，在作業(yè)結(jié)束時(shí)自動(dòng)放松封隔器的壓力，收回封隔器。而不會(huì)發(fā)生作業(yè)開始時(shí)傘型封隔器不能打開或打開不完全，作業(yè)結(jié)束時(shí)，不易收回傘型封隔器，上提油管需要巨大動(dòng)力的情況。

本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。