一種滾筒造粒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種滾筒造粒機(jī)，包括滾筒外壁、滾軸、側(cè)封板、橡膠內(nèi)壁及電機(jī)，其中，所述滾筒外壁一端焊接固定有側(cè)封板，側(cè)封板圓心位置設(shè)置有滾軸，滾軸一端探出側(cè)封板，另一端探入滾筒內(nèi)部。所述滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠內(nèi)壁，橡膠內(nèi)壁為圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧結(jié)構(gòu)的橡膠內(nèi)壁為多個(gè)，相鄰橡膠內(nèi)壁互相相切連接。所述滾軸上套接固定有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶另一端與電機(jī)輸出軸相套接，滾軸與電機(jī)輸出軸之間傳動(dòng)連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，強(qiáng)度高且有效防止物料物料粘壁結(jié)塊，又能很好的防止物料對(duì)筒壁的腐蝕，提高設(shè)備使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種滾筒造粒機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及肥料加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種滾筒造粒機(jī)。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前，復(fù)合肥料生產(chǎn)都需要經(jīng)過(guò)造粒工序。目前市場(chǎng)上使用的造粒機(jī)主要為滾筒造粒機(jī)，由于滾筒內(nèi)壁為不銹鋼未設(shè)置有內(nèi)襯，當(dāng)生產(chǎn)尿基、氨酸及磷酸一氨等這些高粘性復(fù)合肥料時(shí)，會(huì)粘結(jié)在筒壁上，粘結(jié)厚度可達(dá)70mm，局部可達(dá)100mm，且在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氫離子、胺離子會(huì)引起內(nèi)壁的腐蝕，影響縮短設(shè)備的使用壽命。為解決這種技術(shù)問(wèn)題，需要出現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，強(qiáng)度高且有效防止物料物料粘壁結(jié)塊，又能很好的防止物料對(duì)筒壁的腐蝕，提高設(shè)備使用壽命的一種滾筒造粒機(jī)。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，強(qiáng)度高且有效防止物料物料粘壁結(jié)塊，又能很好的防止物料對(duì)筒壁的腐蝕，提高設(shè)備使用壽命的一種滾筒造粒機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種滾筒造粒機(jī)，包括滾筒外壁、滾軸、側(cè)封板、橡膠內(nèi)壁及電機(jī)，其中，所述滾筒外壁一端焊接固定有側(cè)封板，側(cè)封板圓心位置設(shè)置有滾軸，滾軸一端探出側(cè)封板，另一端探入滾筒內(nèi)部。
[0005]所述滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠內(nèi)壁，橡膠內(nèi)壁為圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧結(jié)構(gòu)的橡膠內(nèi)壁為多個(gè)，相鄰橡膠內(nèi)壁互相相切連接。
[0006]所述滾軸上套接固定有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶另一端與電機(jī)輸出軸相套接，滾軸與電機(jī)輸出軸之間傳動(dòng)連接。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，強(qiáng)度高且有效防止物料物料粘壁結(jié)塊，又能很好的防止物料對(duì)筒壁的腐蝕，提高設(shè)備使用壽命。具體為:
本發(fā)明首先物料從滾筒另一端導(dǎo)入滾筒內(nèi)部；開(kāi)啟電機(jī)開(kāi)關(guān)使電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使?jié)L筒側(cè)封板圓心位置的滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)；滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料在滾筒橡膠內(nèi)壁上滾動(dòng)，滾動(dòng)時(shí)間在10分鐘一30分鐘。進(jìn)而達(dá)到烘干效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊的目的。
[0008]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)識(shí):
1、滾筒外壁2、滾軸3、側(cè)封板4、橡膠內(nèi)壁 5、傳動(dòng)帶 6、電機(jī) 7、輸出軸
【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]本發(fā)明一種滾筒造粒機(jī)，包括滾筒外壁1、滾軸2、側(cè)封板3、橡膠內(nèi)壁4及電機(jī)6，其中，滾筒外壁I 一端焊接固定有側(cè)封板3，側(cè)封板3圓心位置設(shè)置有滾軸2，滾軸2 —端探出側(cè)封板3，另一端探入滾筒內(nèi)部。滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠內(nèi)壁4，橡膠內(nèi)壁4為圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧結(jié)構(gòu)的橡膠內(nèi)壁為多個(gè)，相鄰橡膠內(nèi)壁互相相切連接。滾軸2上套接固定有傳動(dòng)帶5，傳動(dòng)帶5另一端與電機(jī)6輸出軸7相套接，滾軸2與電機(jī)6輸出軸7之間傳動(dòng)連接。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，強(qiáng)度高且有效防止物料物料粘壁結(jié)塊，又能很好的防止物料對(duì)筒壁的腐蝕，提高設(shè)備使用壽命。具體為:
本發(fā)明首先物料從滾筒另一端導(dǎo)入滾筒內(nèi)部；開(kāi)啟電機(jī)開(kāi)關(guān)使電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使?jié)L筒側(cè)封板圓心位置的滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)；滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料在滾筒橡膠內(nèi)壁上滾動(dòng)，滾動(dòng)時(shí)間在10分鐘一30分鐘。進(jìn)而達(dá)到烘干效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種滾筒造粒機(jī)，包括滾筒外壁、滾軸、側(cè)封板、橡膠內(nèi)壁及電機(jī)，其特征在于，所述滾筒外壁一端焊接固定有側(cè)封板，側(cè)封板圓心位置設(shè)置有滾軸，滾軸一端探出側(cè)封板，另一端探入滾筒內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滾筒造粒機(jī)其特征在于，所述滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠內(nèi)壁，橡膠內(nèi)壁為圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧結(jié)構(gòu)的橡膠內(nèi)壁為多個(gè)，相鄰橡膠內(nèi)壁互相相切連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滾筒造粒機(jī)其特征在于，所述滾軸上套接固定有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶另一端與電機(jī)輸出軸相套接，滾軸與電機(jī)輸出軸之間傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B01J2/12GK103721631SQ201310599506
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】劉成濤 申請(qǐng)人:劉成濤