帶式轉(zhuǎn)鼓過濾的制造方法
【專利摘要】一種帶式轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，轉(zhuǎn)鼓水平安裝在箱體內(nèi)中間位置上，電機(jī)減速機(jī)與轉(zhuǎn)鼓連接，卸料輥、1號(hào)刮刀、噴淋管、調(diào)偏輥、2號(hào)刮刀和張緊輥水平安裝在箱體上部，調(diào)偏裝置安裝在箱體上面前側(cè)和調(diào)偏輥下端之間，壓緊輥水平安裝在箱體內(nèi)偏右側(cè)位置上并與調(diào)偏輥有一定距離正下方，卸料輥和張緊輥安裝在調(diào)偏裝置左右兩側(cè)，卸料輥、調(diào)偏輥、張緊輥和壓緊輥之間呈平行四邊形設(shè)置，偏離限位裝置安裝在箱體上部前側(cè)離濾帶較近，張緊輥安裝在2號(hào)刮刀右側(cè)，收集罩安裝在箱體頂部，纖維出料口、出液口和進(jìn)液口分別設(shè)置在箱體底部和中上部，濾帶設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓、調(diào)偏輥、張緊輥、壓緊輥及卸料輥上。本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、濾帶自動(dòng)調(diào)偏、全自動(dòng)化運(yùn)行，運(yùn)行過程中不需抽真空，可連續(xù)地過濾，不需停機(jī)和拆機(jī)清洗，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專利說明】帶式轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保領(lǐng)域水處理設(shè)備，尤其涉及一種適用于水處理系統(tǒng)中含有纖維雜質(zhì)液體處理用的帶式轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有環(huán)保領(lǐng)域水處理系統(tǒng)中含有纖維雜質(zhì)液體處理的設(shè)備中，有采用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的，真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)在運(yùn)行過程中需要不斷的抽真空，運(yùn)行費(fèi)用高。而帶式轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)是最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)備，帶式轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)在運(yùn)行過程中不需要抽真空，運(yùn)行費(fèi)用低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種能過濾含有纖維雜質(zhì)液體的帶式轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)。
[0004]解決上述問題所采用的具體技術(shù)措施是:
一種帶式轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，其特征在于:轉(zhuǎn)鼓3水平安裝在箱體I內(nèi)的中間位置上，電機(jī)減速機(jī)2安裝在轉(zhuǎn)鼓3的一端軸上與轉(zhuǎn)鼓3連接，卸料輥5、I號(hào)刮刀6、噴淋管7、調(diào)偏輥9、2號(hào)刮刀12和張緊輥13水平安裝在箱體I的上部，調(diào)偏裝置11安裝在箱體I上面的前側(cè)和調(diào)偏輥9的下端之間，壓緊輥17水平安裝在箱體I內(nèi)的偏右側(cè)位置上并與調(diào)偏輥9有一定距離的正下方，卸料輥5和張緊輥13安裝在調(diào)偏裝置11的左右兩側(cè)，卸料輥5、調(diào)偏輥9、張緊輥13和壓緊輥17之間呈平行四邊形設(shè)置，偏離限位裝置10安裝在箱體I上部的前側(cè)離濾帶4較近的位置處，張緊輥13安裝在2號(hào)刮刀12的右側(cè)，收集罩8安裝在箱體I的頂部，纖維出料口 14設(shè)置在箱體I右側(cè)的底部，出液口 15設(shè)置在箱體I前面中間的底部，進(jìn)液口 16設(shè)置在箱體I左側(cè)的中上部，濾帶的兩端通過卡子接縫和銷軸將濾網(wǎng)構(gòu)成一條環(huán)型濾帶4，濾帶4設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓3、調(diào)偏輥9、張緊輥13、壓緊輥17及卸料輥5上。
[0005]本發(fā)明的積極效果:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、濾帶自動(dòng)調(diào)偏、全自動(dòng)化運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)，在運(yùn)行過程中不需要抽真空，可連續(xù)地過濾，不需停機(jī)，不需拆機(jī)清洗，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1為箱體，2為電機(jī)減速機(jī)，3為轉(zhuǎn)鼓，4為濾帶，5為卸料輥，6為I號(hào)刮刀，7為噴淋管,8為收集罩，9為調(diào)偏棍,10為偏離限位裝置，11為調(diào)偏裝置，12為2號(hào)刮刀，13為張緊輥，14為纖維出料口，15為出液口，16為進(jìn)液口，17為壓緊輥。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0009]一種帶式轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，如圖1所示，轉(zhuǎn)鼓3水平安裝在箱體I內(nèi)的中間位置上，電機(jī)減速機(jī)2安裝在轉(zhuǎn)鼓3的一端軸上與轉(zhuǎn)鼓3連接，卸料輥5、I號(hào)刮刀6、噴淋管7、調(diào)偏輥
9、2號(hào)刮刀12和張緊輥13水平安裝在箱體I的上部，各個(gè)部件之間有一定的距離。調(diào)偏裝置11安裝在箱體I上面的前側(cè)和調(diào)偏輥9的下端之間，能使調(diào)偏輥9左右擺動(dòng)；壓緊輥17水平安裝在箱體I內(nèi)的偏右側(cè)位置上并與調(diào)偏輥9有一定距離的正下方，卸料輥5和張緊輥13安裝在調(diào)偏裝置11的左右兩側(cè)，卸料輥5、調(diào)偏輥9、張緊輥13和壓緊輥17之間呈平行四邊形設(shè)置，偏離限位裝置10安裝在箱體I上部的前側(cè)離濾帶4較近的位置處，張緊輥13安裝在2號(hào)刮刀12的右側(cè)，收集罩8安裝在箱體I的頂部，用于收集箱體I內(nèi)逃逸出堿霧。纖維出料口 14設(shè)置在箱體I右側(cè)的底部，出液口 15設(shè)置在箱體I前面中間的底部，進(jìn)液口 16設(shè)置在箱體I左側(cè)的中上部，濾帶的兩端通過卡子接縫和銷軸將濾網(wǎng)構(gòu)成一條環(huán)型濾帶4，濾帶4設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓3、調(diào)偏輥9、張緊輥13、壓緊輥17及卸料輥5上，轉(zhuǎn)鼓3在電機(jī)減速機(jī)2的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)濾帶4進(jìn)行移動(dòng)，調(diào)偏輥9、張緊輥13、壓緊輥17及卸料輥5在濾帶4的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]本發(fā)明在工作過程中，濾帶4與轉(zhuǎn)鼓3相接觸的區(qū)段一起轉(zhuǎn)動(dòng)，可以延長(zhǎng)濾帶4的使用壽命。當(dāng)濾帶4運(yùn)行位置偏離一側(cè)時(shí)，轉(zhuǎn)閥的進(jìn)氣閥打開，壓縮空氣進(jìn)入調(diào)偏裝置11內(nèi)，使調(diào)偏裝置11拉伸，致使調(diào)偏輥9位置發(fā)生偏離，這樣就使濾帶4運(yùn)行回到中間位置。當(dāng)濾帶4運(yùn)行位置偏離極限時(shí)，偏離限位裝置10發(fā)出信號(hào)，帶式轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)停止工作。由人工將濾帶4恢復(fù)到中間位置，帶式轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)再開始工作。逃逸出的堿霧由聚丙烯制成的收集罩8收集起來。
[0011]本發(fā)明的工作過程是:液體通過進(jìn)液口 16進(jìn)入箱體I內(nèi)，在箱體I內(nèi)由于不同點(diǎn)的壓力不同，未過濾的液體經(jīng)過濾帶4滲入到轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)，濾后液體從出液口 15排出箱體I。液體中的纖維粘附在濾帶4上，隨著濾帶4的運(yùn)行，在卸料輥5處，粘附在濾帶4上的纖維被擠出來粘附在卸料輥5上，I號(hào)刮刀6將粘附在卸料輥5上的纖維雜質(zhì)刮下來，這樣被過濾出的纖維流向纖維出料口 14，液體中的纖維雜質(zhì)被過濾出來。為了使過濾出的纖維較好的分離，從噴淋管7中噴射沖洗液，并噴在卸料輥5上，以便纖維順利地流入出料口 14。少量殘留在濾帶4上的纖維雜質(zhì)，從內(nèi)部的噴淋管7中噴射沖洗液，并噴在濾帶4上，以便清洗濾帶。清洗液和雜質(zhì)順著回液管流回箱體I內(nèi)，再進(jìn)行過濾,這樣連續(xù)地過濾,不需停機(jī)，不需拆機(jī)清洗。
【權(quán)利要求】
1.一種帶式轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，其特征在于:轉(zhuǎn)鼓(3)水平安裝在箱體(I)內(nèi)的中間位置上，電機(jī)減速機(jī)(2)安裝在轉(zhuǎn)鼓(3)的一端軸上與轉(zhuǎn)鼓(3)連接，卸料輥(5)、I號(hào)刮刀(6)、噴淋管(7)、調(diào)偏輥(9)、2號(hào)刮刀(12)和張緊輥(13)水平安裝在箱體(I)的上部，調(diào)偏裝置(11)安裝在箱體(I)上面的前側(cè)和調(diào)偏輥(9)的下端之間，壓緊輥(17)水平安裝在箱體(I)內(nèi)的偏右側(cè)位置上并與調(diào)偏輥(9)有一定距離的正下方，卸料輥(5)和張緊輥(13)安裝在調(diào)偏裝置(11)的左右兩側(cè)，卸料輥(5 )、調(diào)偏輥(9 )、張緊輥(13 )和壓緊輥(17 )之間呈平行四邊形設(shè)置，偏離限位裝置(10)安裝在箱體(I)上部的前側(cè)離濾帶(4)較近的位置處，張緊輥(13 )安裝在2號(hào)刮刀(12 )的右側(cè)，收集罩(8 )安裝在箱體(I)的頂部，纖維出料口( 14 )設(shè)置在箱體(I)右側(cè)的底部，出液口( 15 )設(shè)置在箱體(I)前面中間的底部，進(jìn)液口( 16 )設(shè)置在箱體(I)左側(cè)的中上部，濾帶的兩端通過卡子接縫和銷軸將濾網(wǎng)構(gòu)成一條環(huán)型濾帶(4)，濾帶(4 )設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(3 )、調(diào)偏輥(9 )、張緊輥(13 )、壓緊輥(17 )及卸料輥(5 )上。
【文檔編號(hào)】B01D33/46GK103638732SQ201310680339
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】王振蓮, 王自君, 張慧, 楊永強(qiáng), 孟凡宇, 牛承國(guó) 申請(qǐng)人:丹東東方機(jī)電工程有限公司