一種轉(zhuǎn)鼓式格柵除污的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，它包括主支撐筒（1）和轉(zhuǎn)鼓（2），在主支撐筒（1）內(nèi)穿有螺旋軸（3），在主支撐筒（1）的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與螺旋軸（3）的頂部為傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)螺旋軸（3）轉(zhuǎn)動(dòng)，主支撐筒（1）的下部伸入轉(zhuǎn)鼓（2）內(nèi)，在轉(zhuǎn)鼓（2）的底部設(shè)有支承裝置，螺旋軸（3）的底部由支承裝置支承，在主支撐筒（1）的側(cè)面設(shè)有水筒（5），在轉(zhuǎn)鼓（2）的外部設(shè)有清污機(jī)，清污機(jī)通過(guò)水管（6）與水筒（5）的一側(cè)相連通，水筒（5）的另一側(cè)通過(guò)軟管（7）與轉(zhuǎn)鼓（2）內(nèi)相連通。
【專利說(shuō)明】一種轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前應(yīng)用于城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理還沒(méi)攔截IOmm以下的細(xì)小顆粒漂浮物的除污機(jī)，這樣使得在處理污水時(shí)殘留污物多，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，它不但在處理污水時(shí)殘留污物少，工作效率高，而且工作穩(wěn)定，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，它包括主支撐筒和轉(zhuǎn)鼓，在主支撐筒內(nèi)穿有螺旋軸，在主支撐筒的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與螺旋軸的頂部為傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主支撐筒的下部伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在轉(zhuǎn)鼓的底部設(shè)有支承裝置，螺旋軸的底部由支承裝置支承，在主支撐筒的側(cè)面設(shè)有水筒，在轉(zhuǎn)鼓的外部設(shè)有清污機(jī)，清污機(jī)通過(guò)水管與水筒的一側(cè)相連通，水筒的另一側(cè)通過(guò)軟管與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相連通。
[0005]所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)為傳動(dòng)聯(lián)接，減速機(jī)的輸出端與螺旋軸為傳動(dòng)聯(lián)接。所述的減速機(jī)的輸出端與螺旋軸為平鍵配合聯(lián)接。述的水管上安裝有電磁二通閥和球閥，電磁二通閥的支座通過(guò)主支撐筒上套有的磁閥座抱箍固定。所述的清污機(jī)包括清洗刷座和清洗刷，清洗刷座與轉(zhuǎn)鼓之間設(shè)有的空腔與水管連接，清洗刷位于空腔內(nèi)。所述的主支撐筒的中部設(shè)有柵座主支撐I ,柵座主支撐I通過(guò)支承銷軸與主支撐筒之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述的轉(zhuǎn)鼓的頂部與主支撐筒之間設(shè)有下支撐筒，下支撐筒的一側(cè)設(shè)有滾輪部件，在下支撐筒的另一側(cè)設(shè)有柵座主支撐II，柵座主支撐II通過(guò)支承軸與下支撐筒為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述的支承裝置由上至下依次包括軸承座和聯(lián)接套，螺旋軸的底部插入軸承座內(nèi)，在軸承座內(nèi)設(shè)有上支承環(huán)、軸承圈組件、下支承環(huán),上支承環(huán)、軸承圈組件和下支承環(huán)按照由上至下的次序依次套在螺旋軸上，轉(zhuǎn)鼓底部設(shè)有固定角鐵，固定角鐵的中間位置設(shè)有止動(dòng)裝置，聯(lián)接套套在螺旋軸的端頭通過(guò)止動(dòng)裝置進(jìn)行止動(dòng)設(shè)置。所述的止動(dòng)裝置包括若干止動(dòng)螺母和若干止動(dòng)線圈，若干止動(dòng)螺母和若干止動(dòng)線圈相互間隔設(shè)置在固定角鐵的中間位置。所述的軸承圈組件包括軸承內(nèi)圈和軸承外圈，軸承內(nèi)圈套在螺旋軸上，軸承外圈套在軸承內(nèi)圈上。
[0006]本發(fā)明具有以下有益效果:采用了以上技術(shù)方案后，本發(fā)明不但截污、撈渣、輸送、壓榨、脫水為全自動(dòng)控制，而且殘留污物少，工作效率高，該機(jī)具有超載保護(hù)裝置，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用壽命可長(zhǎng)達(dá)30年。另外本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小、安裝簡(jiǎn)便、維護(hù)方便、土建費(fèi)用低、過(guò)濾面積大，水力損失小、集多種功能為一體。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2為圖1中I處的放大示意圖。
[0009]圖3為圖1中II處的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]在圖1、圖2和圖3中，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，它包括主支撐筒I和轉(zhuǎn)鼓2，在主支撐筒I內(nèi)穿有螺旋軸3，在主支撐筒I的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與螺旋軸3的頂部為傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)螺旋軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和減速機(jī)9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8與減速機(jī)9為傳動(dòng)聯(lián)接，減速機(jī)9的輸出端與螺旋軸3為傳動(dòng)聯(lián)接，所述的減速機(jī)9的輸出端與螺旋軸3為平鍵配合聯(lián)接，主支撐筒I的下部伸入轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)，在轉(zhuǎn)鼓2的底部設(shè)有支承裝置，螺旋軸3的底部由支承裝置支承，在主支撐筒I的側(cè)面設(shè)有水筒5，在轉(zhuǎn)鼓2的外部設(shè)有清污機(jī)，清污機(jī)通過(guò)水管6與水筒5的一側(cè)相連通，水筒5的另一側(cè)通過(guò)軟管7與轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)相連通，所述的水管5上安裝有電磁二通閥10和球閥11，電磁二通閥10的支座通過(guò)主支撐筒I上套有的磁閥座抱箍12固定，所述的清污機(jī)包括清洗刷座13和清洗刷14，清洗刷座13與轉(zhuǎn)鼓2之間設(shè)有的空腔15與水管6連接，清洗刷14位于空腔15內(nèi)，所述的主支撐筒I的中部設(shè)有柵座主支撐I 16，柵座主支撐I 16通過(guò)支承銷軸17與主支撐筒I之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的轉(zhuǎn)鼓2的頂部與主支撐筒I之間設(shè)有下支撐筒18，下支撐筒18的一側(cè)設(shè)有滾輪部件19，在下支撐筒18的另一側(cè)設(shè)有柵座主支撐II 20，柵座主支撐II 20通過(guò)支承軸21與下支撐筒18為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的支承裝置由上至下依次包括軸承座24和聯(lián)接套23，螺旋軸3的底部插入軸承座24內(nèi)，在軸承座24內(nèi)設(shè)有上支承環(huán)25、軸承圈組件、下支承環(huán)27，上支承環(huán)25、軸承圈組件和下支承環(huán)27按照由上至下的次序依次套在螺旋軸3上，轉(zhuǎn)鼓2底部設(shè)有固定角鐵28，固定角鐵28的中間位置設(shè)有止動(dòng)裝置，聯(lián)接套23套在螺旋軸3的端頭通過(guò)止動(dòng)裝置進(jìn)行止動(dòng)設(shè)置，所述的止動(dòng)裝置包括若干止動(dòng)螺母4和若干止動(dòng)線圈31，本實(shí)施例包括一個(gè)止動(dòng)螺母4和三個(gè)止動(dòng)線圈31，一個(gè)止動(dòng)螺母4和三個(gè)止動(dòng)線圈31相互間隔設(shè)置在固定角鐵28的中間位置，所述的軸承圈組件包括軸承內(nèi)圈26和軸承外圈29，軸承內(nèi)圈26套在螺旋軸3上，軸承外圈29套在軸承內(nèi)圈26上。
[0011]當(dāng)污水從轉(zhuǎn)鼓2前經(jīng)過(guò)時(shí)，污水從開(kāi)放式的篩框中流入，然后流穿過(guò)篩網(wǎng)，根據(jù)相應(yīng)的篩縫間距，可將不同粘度的固含物漂浮物質(zhì)、沉淀物質(zhì)截流分離、并逐步累積在柵鼓上。點(diǎn)擊啟動(dòng)時(shí)，篩網(wǎng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，篩網(wǎng)上的濾渣由于篩網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)到頂部，靠自重和在清刷機(jī)洗刷的雙重作用下，將濾渣沖落到篩筐內(nèi)的中央物料斗中，由螺旋軸3將濾渣提升壓榨脫水后入物料箱或傳輸機(jī)外運(yùn)處理。該設(shè)備能將污水中較細(xì)的漂浮物、沉積物提取出來(lái)通過(guò)螺旋輸送壓榨后排除。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，其特征是它包括主支撐筒(I)和轉(zhuǎn)鼓(2)，在主支撐筒(I)內(nèi)穿有螺旋軸(3)，在主支撐筒(I)的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與螺旋軸(3)的頂部為傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)螺旋軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，主支撐筒(I)的下部伸入轉(zhuǎn)鼓(2)內(nèi)，在轉(zhuǎn)鼓(2)的底部設(shè)有支承裝置，螺旋軸(3)的底部由支承裝置支承，在主支撐筒(I)的側(cè)面設(shè)有水筒(5),在轉(zhuǎn)鼓(2 )的外部設(shè)有清污機(jī)，清污機(jī)通過(guò)水管(6 )與水筒(5 )的一側(cè)相連通，水筒(5 )的另一側(cè)通過(guò)軟管(7)與轉(zhuǎn)鼓(2)內(nèi)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，其特征是所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)和減速機(jī)(9)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)與減速機(jī)(9)為傳動(dòng)聯(lián)接，減速機(jī)(9)的輸出端與螺旋軸(3)為傳動(dòng)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，其特征是所述的減速機(jī)(9)的輸出端與螺旋軸(3)為平鍵配合聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，其特征是所述的水管(5)上安裝有電磁二通閥(10)和球閥(11)，電磁二通閥(10)的支座通過(guò)主支撐筒(I)上套有的磁閥座抱箍(12)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，其特征是所述的清污機(jī)包括清洗刷座(13)和清洗刷(14)，清洗刷座(13)與轉(zhuǎn)鼓(2)之間設(shè)有的空腔(15)與水管(6)連接，清洗刷(14)位于空腔(15)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，其特征是所述的主支撐筒(I)的中部設(shè)有柵座主支撐I (16)，柵座主支撐I (16)通過(guò)支承銷軸(17)與主支撐筒(I)之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，其特征是所述的轉(zhuǎn)鼓(2)的頂部與主支撐筒(I)之間設(shè)有下支撐筒(18)，下支撐筒(18)的一側(cè)設(shè)有滾輪部件(19)，在下支撐筒(18)的另一側(cè)設(shè)有柵座主支撐II (20)，柵座主支撐II (20)通過(guò)支承軸(21)與下支撐筒(18)為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，其特征是所述的支承裝置由上至下依次包括軸承座(24 )和聯(lián)接套(23 )，螺旋軸(3 )的底部插入軸承座(24)內(nèi)，在軸承座(24 )內(nèi)設(shè)有上支承環(huán)(25)、軸承圈組件、下支承環(huán)(27)，上支承環(huán)(25)、軸承圈組件和下支承環(huán)(27)按照由上至下的次序依次套在螺旋軸(3)上，轉(zhuǎn)鼓(2)底部設(shè)有固定角鐵(28)，固定角鐵(28)的中間位置設(shè)有止動(dòng)裝置，聯(lián)接套(23)套在螺旋軸(3)的端頭通過(guò)止動(dòng)裝置進(jìn)行止動(dòng)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，其特征是所述的止動(dòng)裝置包括若干止動(dòng)螺母(4)和若干止動(dòng)線圈(31)，若干止動(dòng)螺母(4)和若干止動(dòng)線圈(31)相互間隔設(shè)置在固定角鐵(28)的中間位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，其特征是所述的軸承圈組件包括軸承內(nèi)圈(26 )和軸承外圈(29 )，軸承內(nèi)圈(26 )套在螺旋軸(3 )上，軸承外圈(29 )套在軸承內(nèi)圈(26)上。
【文檔編號(hào)】B01D33/64GK103706167SQ201310679960
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】張志江, 丁九光, 翁磊, 成興龍 申請(qǐng)人:江蘇亞太水處理工程有限公司