專利名稱:氧氣分布器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種氧氣分布器。
背景技術(shù):
在酯化反應(yīng)中,需要對反應(yīng)器中加入氧氣,為了保證反應(yīng)的效率,對于加入氧氣的速度和分布的均勻程度都要與參與反應(yīng)的混合氣體保持相應(yīng)的配合。中國專利公開說明書CN202570137U公開了一種氣體分布器,該氣體分布器的進(jìn)氣管的下端口連接一次布?xì)夤埽淮尾細(xì)夤苡诌B通一系列向下互相平行的二進(jìn)氣管,各二進(jìn)氣管的出口連通于一根二次布?xì)夤?,二次布?xì)夤苌线B接著一系列互相平行的三次布?xì)夤?,且在三次布?xì)夤苌暇加袣怏w出口。該氣體分布器的結(jié)構(gòu)簡單操作方便,但是其在具體操作的過程中,布?xì)夤艿臍怏w出口的分布方式及數(shù)量,各連接管道的直徑流量等問題對于反應(yīng)的效率起著很大的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種搭配合理,酯化效率高的氧氣分布器。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種氧氣分布器,包含進(jìn)氣管道和布?xì)夤艿?;所述若干長短不一的布?xì)夤艿谰鶆蚍植荚谶M(jìn)氣管道I的兩側(cè);其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述進(jìn)氣管道分為三層;所述進(jìn)氣管道的直徑為I 5 5 — 1 65 mm,所述布?xì)夤艿赖闹睆綖? 5 — 9 5 mm ;所述布?xì)夤艿谰鶆蚍植加袣饪?,所述氣孔每相鄰三個呈等邊三角形均勻分布,所述氣孔的直徑為2 - 3 mm,所述氣孔3總數(shù)為16700 — 16800。進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣管道三層結(jié)構(gòu)為:上層為一水平進(jìn)氣管道,中層為倒U形管道,所述水平進(jìn)氣管道連接在倒U形管道的中點(diǎn)位置;下層為水平管道,所述倒U形管道的下端兩口連接在水平管道上,且兩端連接處距離水平管道的兩端距離相等。進(jìn)一步地,所述布?xì)夤艿谰鶆蚍植荚谙聦铀焦艿赖膬蓚?cè)。進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣管道和布?xì)夤艿乐g均通過法蘭連接。采用這樣的技術(shù)方案,進(jìn)氣管道和布?xì)夤艿赖闹睆郊安細(xì)夤艿赖闹睆胶蜌饪椎呐挪技皵?shù)量均是通過實(shí)踐優(yōu)化的結(jié)果,通過這樣的優(yōu)化,使得一次酯化的得率由8.8 %提高至 9.8 %。
圖1是本實(shí)用新型氧氣分布器的俯視圖。圖2是本實(shí)用新型氧氣分布器的側(cè)視圖。圖3是本實(shí)用新型氧氣分布器的布?xì)夤艿赖臍饪椎姆植紙D。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,進(jìn)氣管I分為三層,上層是水平進(jìn)氣管4,一端固定在反應(yīng)器的邊沿并伸出反應(yīng)器,另一端用法蘭7連接在中層倒U形管道5的中點(diǎn)位置。中層倒U形管道5的下端兩端通過法蘭7連接在下層水平管道6上,且兩連接處距離水平管道6的兩端距離相等。所有進(jìn)氣管I的直徑均為I 5 5 — I 6 5 mm。水平管道6的兩側(cè)分別等間距設(shè)有十個分管接口 8,二十根長短不一的布?xì)夤艿?分別通過法蘭7連接在接口 8上,二十根布?xì)夤艿赖陌凑臻L短對稱分布,形成圓面來適應(yīng)反應(yīng)器的形狀。所有布?xì)夤艿赖闹睆骄鶠? 5 — 9 5 mm。如圖1所示,水平管道6的兩端通過加強(qiáng)筋9固定在反應(yīng)器的側(cè)壁上。如圖3所示,布?xì)夤艿?上均勻開有氣孔3,氣孔3的每相鄰三個呈等邊三角形分布,且氣孔3的直徑為2 — 3 mm,總數(shù)為16700 — 16800個。使用時,進(jìn) 氣管I的一端外接供氧管道,氧氣從進(jìn)氣管I的上層管道4進(jìn)入到中層倒U形管道5再進(jìn)入水平管道6,然后進(jìn)入到兩側(cè)的布?xì)夤艿?中從氣孔2中出來與反應(yīng)器中的混合氣體反應(yīng)。通過這樣的氣孔分布來保證氧氣分布喟均勻性,同時通過管道的直徑及氣孔的大小來控制氧氣的速度,來與反應(yīng)器混合氣體的酯化反應(yīng)配合,達(dá)到良好的酯化效率。
權(quán)利要求1.一種氧氣分布器,包含進(jìn)氣管道(I )和布?xì)夤艿?2 );所述若干長短不一的布?xì)夤艿?2 )均勻分布在進(jìn)氣管道(I )的兩側(cè);其特征在于:所述進(jìn)氣管道(I )分為三層;所述進(jìn)氣管道(I )的直徑為1 5 5 — 1 6 5 mm,所述布?xì)夤艿?2)的直徑為8 5 — 9 5 mm ;所述布?xì)夤艿?2 )均勻分布有氣孔(3 ),所述氣孔(3 )每相鄰三個呈等邊三角形均勻分布,所述氣孔(3 )的直徑為2 — 3 mm,所述氣孔(3 )總數(shù)為16700 — 16800。
2.按照權(quán)利要求1所述的氧氣分布器,其特征在于:所述進(jìn)氣管道(I)三層結(jié)構(gòu)為:上層為一水平進(jìn)氣管道(4 ),中層為倒U形管道(5 ),所述水平進(jìn)氣管道(4 )連接在倒U形管道(5)的中點(diǎn)位置;下層為水平管道(6),所述倒U形管道(5)的下端兩口連接在水平管道(6 )上,且兩端連接處距離水平管道(6 )的兩端距離相等。
3.按照權(quán)利要求1所述的氧氣分布器,其特征在于:所述布?xì)夤艿?2)均勻分布在水平管道(6)的兩側(cè)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的氧氣分布器,其特征在于:所述進(jìn)氣管道(I)和布?xì)夤艿?2 )之間均通 過法蘭(7 )連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氧氣分布器,包含進(jìn)氣管道和布?xì)夤艿?,其?chuàng)新點(diǎn)在于進(jìn)氣管道和布?xì)夤艿赖闹睆降拇笮〗?jīng)過實(shí)踐優(yōu)化,布?xì)夤艿赖臍饪椎姆植汲实冗吶切尉鶆蚍植迹覛饪状笮『蛿?shù)量也經(jīng)過實(shí)踐優(yōu)化。通過這樣的設(shè)計和優(yōu)化,提高了酯化反應(yīng)的一次酯化的得率。
文檔編號B01J4/00GK203090885SQ20132001007
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者馬小平, 薛國慶, 趙浩, 周萍 申請人:江蘇永大化工機(jī)械有限公司