專利名稱：一種無(wú)濾芯真空高速離心式濾油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本產(chǎn)品屬于潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油的凈化裝置，確切地說(shuō)是一種無(wú)濾芯真空高速離心式濾油器。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于市場(chǎng)上的真空濾油機(jī)多為體積龐大，在運(yùn)行過(guò)程中需要以耗費(fèi)較多的電力能源為代價(jià)，而且是以濾芯的方式來(lái)提取過(guò)濾油品中的雜質(zhì)，使得真空濾油機(jī)具有諸多缺點(diǎn)，最主要的是清除雜質(zhì)的方式。一般真空濾油機(jī)多采用四級(jí)或五級(jí)的濾芯過(guò)濾方式，將油品中的雜質(zhì)由大到小逐一清除,而濾芯的過(guò)濾精度越高,它的成本也就會(huì)同樣提高。當(dāng)一臺(tái)真空濾油機(jī)的某個(gè)過(guò)濾環(huán)節(jié)在運(yùn)行過(guò)程中壓力升高時(shí)，證明這個(gè)過(guò)濾環(huán)節(jié)的濾芯已經(jīng)超過(guò)了它的過(guò)濾能力，需要清理或者更換了，而清理或者更換真空濾油機(jī)的濾芯需要耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間和大量的人力，濾芯的本身屬于耗材，使得真空濾油機(jī)使用成本大大提高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服以上技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種無(wú)濾芯真空高速離心式濾油器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為，該無(wú)濾芯真空高速離心式濾油器，結(jié)構(gòu)包括進(jìn)油泵、輔助加熱裝置、離心式凈油器、真空罐、真空泵、出油泵和止回閥，所述進(jìn)油泵處安裝有進(jìn)油閥門，所述進(jìn)油閥門與進(jìn)油泵之間裝有輔助加熱裝置，所述進(jìn)油泵通過(guò)離心式凈油器與真空罐連接，所述離心式凈油器上裝有凈油器壓力表，所述真空罐上面裝有真空罐壓力表，所述真空罐一側(cè)裝有電磁閥，所述電磁閥下面裝有液位開(kāi)關(guān)，所述真空罐連接有真空泵，所述真空泵上裝有真空泵排氣口 ；所述真空罐底部與出油泵連接，所述出油泵處連接有止回閥，所述止回閥與出油泵之間裝有壓力表；所述止回閥處設(shè)有出油閥門；所述液位開(kāi)關(guān)包括四個(gè)部分，由下往上依次為下限位、公共限位、上限位和極限位。所述真空罐頂部為半球形收集罩；所述真空泵為干式無(wú)油真空泵。本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為，本實(shí)用新型產(chǎn)品節(jié)能高效、運(yùn)行可靠、無(wú)任何耗材、使用維護(hù)方便、可根據(jù)不同的使用狀況適時(shí)控制運(yùn)行狀態(tài)。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:如圖所示為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖圖中，1.進(jìn)油閥門2.進(jìn)油泵3.凈油器壓力表4.離心式凈油器5.真空罐壓力表
6.真空罐7.真空泵8.出油泵9.壓力表10.止回閥11.出油閥門12.輔助加熱裝置13.真空泵排氣口 14.電磁閥15.液位開(kāi)關(guān)
具體實(shí)施方式
[0011]如圖所示，本無(wú)濾芯真空高速離心式濾油器，結(jié)構(gòu)包括進(jìn)油泵2、輔助加熱裝置
12、離心式凈油器4、真空罐6、真空泵7、出油泵8和止回閥10，所述進(jìn)油泵2處安裝有進(jìn)油閥門I，所述進(jìn)油閥門I與進(jìn)油泵2之間裝有輔助加熱裝置12，所述進(jìn)油泵2通過(guò)離心式凈油器4與真空罐6連接，所述離心式凈油器4上裝有凈油器壓力表3，所述真空罐6上面裝有真空罐壓力表5，所述真空罐6 —側(cè)裝有電磁閥14，所述電磁閥14下面裝有液位開(kāi)關(guān)15，所述真空罐6連接有真空泵7，所述真空泵7上裝有真空泵排氣口 13 ;所述真空罐6底部與出油泵8連接，所述出油泵8處連接有止回閥10，所述止回閥10與出油泵8之間裝有壓力表9 ;所述止回閥10處設(shè)有出油閥門11 ;所述液位開(kāi)關(guān)15包括四個(gè)部分，由下往上依次為下限位、公共限位、上限位和極限位；所述真空罐6頂部為半球形收集罩；所述真空泵7為干式無(wú)油真空泵。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:原油經(jīng)進(jìn)油閥門I進(jìn)入進(jìn)油泵2，經(jīng)進(jìn)油泵2加壓后進(jìn)入離心式凈油器4，通過(guò)進(jìn)油泵2上的壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)凈油器壓力表3的顯示壓力至合適壓力，此時(shí)離心式凈油器4開(kāi)始正常工作，由于雜質(zhì)、水和油之間比重的不同，經(jīng)過(guò)離心式凈油器4的高速旋轉(zhuǎn)，比重最大的雜質(zhì)率先被分離出來(lái)，積存在離心式凈油器4的積塵罩內(nèi)；水和油被徹底分離后進(jìn)
入真空罐6內(nèi)。真空泵7將真空罐6內(nèi)的空氣抽出，形成真空，在真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)降低形成蒸汽,聚集在真空罐6的頂部，由真空泵7經(jīng)真空罐6頂部抽出，通過(guò)真空泵排氣口 13直接排出。真空罐內(nèi)的油位上升至液位開(kāi)關(guān)15公共限位時(shí)，出油泵8開(kāi)始工作止回閥10開(kāi)啟。當(dāng)油位繼續(xù)上升至液位開(kāi)關(guān)15上限位時(shí)，進(jìn)油泵2停止工作，此時(shí)離心式凈油器4同時(shí)停止運(yùn)行，原油停止進(jìn)入真空罐6內(nèi)，出油泵8正常工作，此時(shí)油位開(kāi)始下降，當(dāng)降至液位開(kāi)關(guān)15公共限位時(shí)，進(jìn)油泵2再次啟動(dòng)，離心式凈油器4再次運(yùn)行；當(dāng)油位繼續(xù)下降至液位開(kāi)關(guān)15下限位時(shí)，出油泵8停止工作，止回閥10關(guān)閉，原油停止排出，進(jìn)油泵2正常工作，此時(shí)油位開(kāi)始上升，當(dāng)上升至液位開(kāi)關(guān)15公共限位時(shí)，出油泵8再次啟動(dòng)，止回閥10開(kāi)啟，原油正常排出。真空罐6在進(jìn)行油水分離時(shí)，真空泵7不斷抽出真空罐6內(nèi)的空氣，真空罐6始終處于真空狀態(tài)，使真空罐6內(nèi)形成大量的泡沫，這些泡沫在真空罐6內(nèi)不斷聚集上升，當(dāng)上升至液位開(kāi)關(guān)15極限位時(shí)，電磁閥14會(huì)瞬間開(kāi)啟，外界空氣進(jìn)入真空罐6內(nèi)，此時(shí)罐內(nèi)真空度瞬間降低，泡沫內(nèi)的水汽會(huì)因沸點(diǎn)升高而凝結(jié)，泡沫被消除。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種無(wú)濾芯真空高速離心式濾油器，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括進(jìn)油泵、輔助加熱裝置、離心式凈油器、真空罐、真空泵、出油泵和止回閥，所述進(jìn)油泵處安裝有進(jìn)油閥門，所述進(jìn)油閥門與進(jìn)油泵之間裝有輔助加熱裝置，所述進(jìn)油泵通過(guò)離心式凈油器與真空罐連接，所述離心式凈油器上裝有凈油器壓力表，所述真空罐上面裝有真空罐壓力表，所述真空罐一側(cè)裝有電磁閥，所述電磁閥下面裝有液位開(kāi)關(guān)，所述真空罐連接有真空泵，所述真空泵上裝有真空泵排氣口 ；所述真空罐底部與出油泵連接，所述出油泵處連接有止回閥，所述止回閥與出油泵之間裝有壓力表；所述止回閥處設(shè)有出油閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)濾芯真空高速離心式濾油器，其特征在于，所述液位開(kāi)關(guān)包括四個(gè)部分，由下往上依次為下限位、公共限位、上限位和極限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)濾芯真空高速離心式濾油器，其特征在于，所述真空罐頂部為半球形收集罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)濾芯真空高速離心式濾油器，其特征在于，所述真空泵為干式無(wú)油真空泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)濾芯真空高速離心式濾油器，結(jié)構(gòu)包括進(jìn)油泵、輔助加熱裝置、離心式凈油器、真空罐、真空泵、出油泵和止回閥，所述進(jìn)油泵處安裝有進(jìn)油閥門，所述進(jìn)油閥門與進(jìn)油泵之間裝有輔助加熱裝置，所述進(jìn)油泵通過(guò)離心式凈油器與真空罐連接，所述離心式凈油器上裝有凈油器壓力表，所述真空罐上面裝有真空罐壓力表，所述真空罐一側(cè)裝有電磁閥，所述電磁閥下面裝有液位開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為，本實(shí)用新型產(chǎn)品節(jié)能高效、運(yùn)行可靠、無(wú)任何耗材、使用維護(hù)方便、可根據(jù)不同的使用狀況適時(shí)控制運(yùn)行狀態(tài)。
文檔編號(hào)B01D21/26GK203060909SQ201320057818
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者李海增, 王冰 申請(qǐng)人:李海增