專利名稱：真空濾油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是真空濾油機(jī)，是凈化處理變壓器油、汽輪機(jī)油、潤(rùn)滑油等油質(zhì)的設(shè)備，屬節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的真空濾油機(jī)無(wú)論是立式或臥式結(jié)構(gòu)上都存在不足，在運(yùn)行中操作控制不能使濾油機(jī)平穩(wěn)凈化油液，而且水分進(jìn)入真空泵使?jié)櫥土踊?，頻繁停機(jī)換油，真空泵損壞率高，中國(guó)專利93239456.6是改進(jìn)的濾油機(jī)結(jié)構(gòu)仍存在以下問題一、在真空濾油機(jī)上沒有設(shè)置控制進(jìn)出油量的結(jié)構(gòu)，因而對(duì)廢油進(jìn)行凈化處理時(shí)，進(jìn)出油量差距大，操作人員必須頻繁不停操作并難以掌握。工況波動(dòng)大嚴(yán)重影響凈化處理正常運(yùn)行，從而形成脫水、脫氣、過濾、效率差。
二、真空泵從真空罐中抽出的水蒸汽，經(jīng)冷卻器僅除去了部分水分，剩下的水分進(jìn)入分離罐，在分離罐內(nèi)裝有硅膠，而硅膠吸附微量水分后，其吸附能力短時(shí)間直線下降并迅速失效，實(shí)際上仍有部分水分進(jìn)入真空泵使?jié)櫥土踊苯佑绊懕脺厣仙?，抽氣效率降低，以往都采用頻繁換泵油來(lái)解決，并不合理。
本實(shí)用新型的目的是克服上述問題，改進(jìn)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，設(shè)置了進(jìn)出油量調(diào)節(jié)器、真空泵油凈化油箱等新穎結(jié)構(gòu)，大大提高凈化處理能力，提供一種實(shí)用、操作簡(jiǎn)單、效率高性能好的濾油機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一、在真空罐聯(lián)體油箱內(nèi)設(shè)置一個(gè)進(jìn)出油量調(diào)節(jié)器，濾油機(jī)工作時(shí)進(jìn)入油量與出油量通過自身調(diào)節(jié)使之達(dá)到平衡范圍平穩(wěn)運(yùn)行，強(qiáng)行了凈化處理效率和能力。
二、真空泵油凈化油箱置于真空泵側(cè)，通過塑料油管相聯(lián)，運(yùn)行時(shí)真空泵內(nèi)油液流入凈化油箱內(nèi)，而箱內(nèi)凈化油被真空吸入真空泵，不斷循環(huán)，使真空泵溫降低，泵油長(zhǎng)期不換，解決了水分和溫度對(duì)真空泵油的劣化。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)一、設(shè)置真空罐聯(lián)體油箱和進(jìn)出油量調(diào)節(jié)器，當(dāng)其空濾油機(jī)工作時(shí)在最佳工況下分區(qū)脫氣脫水連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，凈化處理油質(zhì)效率高能力強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單。
二、設(shè)置真空泵油凈化油箱，真空泵運(yùn)行溫度低，延長(zhǎng)真空泵油使用壽命10倍以上，不需頻繁停機(jī)換油，大大降低了真空泵損壞率。
三、可凈化含大量水分、嚴(yán)重乳化、含游離碳黑色劣化油，凈化效率高能力強(qiáng)。
四、實(shí)用性強(qiáng)，性能好，還具備其它多種功能。
本實(shí)用新型的技術(shù)特征總體由臥立式罐與器件構(gòu)成，真空罐筒與下部聯(lián)體油箱構(gòu)成真空罐優(yōu)化主體，精濾器置正面右側(cè)；在真空罐下部?jī)?nèi)，設(shè)置一個(gè)進(jìn)出油量調(diào)節(jié)器；在真空泵側(cè)設(shè)置一個(gè)真空泵油凈油箱，并且用管道與真空泵相聯(lián)。
附圖圖面說明


圖1.本實(shí)用新型示意圖圖2.本實(shí)用新型進(jìn)出油量調(diào)節(jié)器示意圖圖3.本實(shí)用新型真空泵油凈化油箱示意圖
圖1中，本實(shí)用新型主要由真空泵油凈化油箱示(1)、輸油泵(2)、真空泵(3)、管道(4)、閥門(5)、冷卻罐(6)、真空抽氣口(7)、冷凝器進(jìn)氣口(8)、真空罐(9)、電控箱(10)、指示儀表(11)、加熱器(12)、溫控探測(cè)口(13)、進(jìn)出油量調(diào)節(jié)器(14)、視鏡(15)、前級(jí)過濾器(16)、進(jìn)濾器(17)、出油管(18)、取樣閥(19)、精濾器(20)、過濾器(21)、吊環(huán)(22)等組成。分正負(fù)壓系統(tǒng)，負(fù)壓系統(tǒng)是由進(jìn)濾器(17)、加熱器(12)、真空罐(9)、冷卻罐(6)、真空泵(3)、真空泵油凈油箱(1)等構(gòu)成，對(duì)劣化油進(jìn)行過濾、脫雜、脫氣、脫水、脫碳，正壓系統(tǒng)是由輸油泵(2)、過濾器(21)、精濾器(20)等構(gòu)成，對(duì)處理過程中油進(jìn)行精過濾和輸送，劣化油經(jīng)凈化處理，勻可達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)水平。
圖2中，本實(shí)用新型進(jìn)出油量調(diào)節(jié)器由視鏡(15)、進(jìn)出油量調(diào)節(jié)器體(14)、桿件(23)、球(24)組成，油在負(fù)壓條件下經(jīng)進(jìn)濾器(17)和加熱器(12)，然后進(jìn)入真空罐內(nèi)下部設(shè)置的進(jìn)出油量調(diào)節(jié)器。
濾油機(jī)的進(jìn)油量與出油量通過調(diào)節(jié)器自身調(diào)節(jié)，使之達(dá)到平衡范圍平穩(wěn)工作。
圖3中，真空泵油凈化油箱由凈化油箱(1)、閥(28)、油斗(27)、塑料管(26)(25)組成，塑料管與真空泵相聯(lián)，由真空抽吸形成閉路循環(huán)，潤(rùn)滑油經(jīng)凈化油箱時(shí)，停留時(shí)間長(zhǎng)并降溫和沉降水雜，延長(zhǎng)油使用壽命，真空泵運(yùn)行溫度保持在較低溫度。
權(quán)利要求1.真空濾油機(jī)，主要由進(jìn)濾器(17)、加熱器(12)、真空罐(9)、輸油泵(2)、精濾器(20)、進(jìn)出油量調(diào)節(jié)器(14)、真空泵油凈化油箱(1)等組成，其特征是總體由臥立式罐與器件構(gòu)成，真空罐筒與下部聯(lián)體油箱構(gòu)成真空罐優(yōu)化主體，精濾器置正面右側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的真空濾油機(jī)，其特征是在真空罐下部?jī)?nèi)，設(shè)置一個(gè)進(jìn)出油量調(diào)節(jié)器。
3.如權(quán)利要求1所述的真空濾油機(jī)，其特征是在真空泵側(cè)設(shè)置一個(gè)真空泵油凈油箱，并且用管道與真空泵相聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型濾油機(jī)是改進(jìn)型真空濾油機(jī),其主體形狀:圓柱體臥式真空罐與長(zhǎng)方體油箱聯(lián)體;油箱內(nèi)球面浮球聯(lián)桿式圓柱體油量調(diào)節(jié)器;長(zhǎng)方體真空泵油凈化器油箱。其技術(shù)特征:增大了同容積液面蒸發(fā)表面,大大提高了油水、氣分離效果和過濾能力;不需人工調(diào)節(jié)進(jìn)出油量,油量能自身調(diào)節(jié)平衡,改變了工況;運(yùn)行中凈化了泵油,降低泵溫,解決了頻繁更換泵油問題,延長(zhǎng)了真空泵和油的使用壽命。該機(jī)性能好,效率高。
文檔編號(hào)B01D36/00GK2295521SQ9623354
公開日1998年10月28日 申請(qǐng)日期1996年8月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月12日
發(fā)明者張世新 申請(qǐng)人:張世新