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      環(huán)縫長頸文氏管的制作方法

      文檔序號(hào):4927652閱讀:599來源:國知局
      環(huán)縫長頸文氏管的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)縫長頸文氏管,包括上部導(dǎo)向管組合(1)和外部椎體(3),所述上部導(dǎo)向管組合(1)和外部椎體(3)連接,還包括與外部椎體(3)相適配的內(nèi)部椎體(2),所述內(nèi)部椎體(2)伸入所述外部椎體(3)內(nèi)部,所述內(nèi)部椎體(2)上設(shè)有中間管(4),所述中間管(4)為直管,縫長頸文氏管汽、液比大,后面沒有彎管,不需要水沖洗和人工定期清理,節(jié)約人工成本和時(shí)間,間接增加了產(chǎn)量。
      【專利說明】環(huán)縫長頸文氏管
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保除塵設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)縫長頸文氏管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在轉(zhuǎn)爐煙氣凈化及煤氣回收系統(tǒng)中,環(huán)縫長頸文氏管兼有調(diào)節(jié)氣量和凈化煤氣兩種功能,是轉(zhuǎn)爐煙氣凈化及煤氣回收的關(guān)鍵性設(shè)備。傳統(tǒng)設(shè)備中,環(huán)縫長頸文氏管后面設(shè)有彎管,需要水沖洗和人工定期清理,增加人工成本和時(shí)間,降低了產(chǎn)量。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種不需定期清理、生產(chǎn)效率高的環(huán)縫長頸文氏管。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)縫長頸文氏管,包括上部導(dǎo)向管組合和外部椎體,所述上部導(dǎo)向管組合和外部椎體連接,還包括與外部椎體相適配的內(nèi)部椎體,所述內(nèi)部椎體伸入所述外部椎體內(nèi)部,所述內(nèi)部椎體上設(shè)有中間管,所述中間管為直管。
      [0005]還包括下部導(dǎo)管,所述下部導(dǎo)管與中間管連接,所述下部導(dǎo)管為直管,下部導(dǎo)管與中間管連接部分套裝有保護(hù)管。
      [0006]所述下部導(dǎo)管外套裝有油脂填充管,并能在油脂填充管內(nèi)滑動(dòng)。
      [0007]所述中間管直徑為270mm。
      [0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,利用微差壓調(diào)節(jié)環(huán)縫長頸文氏管的開度,也就是控制文氏管環(huán)縫面積的大小,從而保證在煙氣量發(fā)生變化時(shí),環(huán)縫面積也跟著變化,控制文氏管的煙氣流速在規(guī)定范圍內(nèi)波動(dòng),阻損也就控制在規(guī)定范圍,從而保證文氏管的凈化效果和風(fēng)機(jī)的最小能耗。環(huán)縫長頸文氏管汽、液比大,后面沒有彎管,不需要水沖洗和人工定期清理,節(jié)約人工成本和時(shí)間,間接增加了產(chǎn)量;環(huán)縫長頸文氏管液汽擾流特別強(qiáng),凈化效果比常規(guī)“0G”系統(tǒng)好很多,可達(dá)到20mg/Nm3,平時(shí)控制在50mg/Nm3左右,明顯優(yōu)于現(xiàn)有的“0G”系統(tǒng)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型一種環(huán)縫長頸文氏管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]上述圖中的標(biāo)記均為:1、上部導(dǎo)向管組合,2、內(nèi)部椎體,3、外部椎體,4、中間管,5、
      保護(hù)管,6、下部導(dǎo)管,7、油脂填充管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型一種環(huán)縫長頸文氏管的結(jié)構(gòu)示意圖,包括上部導(dǎo)向管組合I和外部椎體3,上部導(dǎo)向管組合I和外部椎體3連接,還包括與外部椎體3相適配的內(nèi)部椎體2,內(nèi)部椎體2伸入外部椎體3內(nèi)部,內(nèi)部椎體2上設(shè)有中間管4,中間管4為直管。
      [0012]還包括下部導(dǎo)管6,下部導(dǎo)管6與中間管4連接,下部導(dǎo)管6為直管,下部導(dǎo)管6與中間管4連接部分套裝有保護(hù)管5。下部導(dǎo)管6外套裝有油脂填充管7,并能在油脂填充管7內(nèi)滑動(dòng)。中間管4直徑為270mm。
      [0013]冷卻后的煙氣進(jìn)入環(huán)縫長頸文氏管進(jìn)行精除塵,煙氣以高速與噴入環(huán)縫長頸文氏管內(nèi)的水滴碰撞,煙氣中塵粒由于擴(kuò)散、慣性作用與水珠結(jié)合凝聚而被除下。
      [0014]采用這樣的結(jié)構(gòu)后,利用微差壓調(diào)節(jié)環(huán)縫長頸文氏管的開度,也就是控制文氏管環(huán)縫面積的大小,從而保證在煙氣量發(fā)生變化時(shí),環(huán)縫面積也跟著變化,控制文氏管的煙氣流速在規(guī)定范圍內(nèi)波動(dòng),阻損也就控制在規(guī)定范圍,從而保證文氏管的凈化效果和風(fēng)機(jī)的最小能耗。環(huán)縫長頸文氏管汽、液比大,后面沒有彎管,不需要水沖洗和人工定期清理,節(jié)約人工成本和時(shí)間,間接增加了產(chǎn)量;環(huán)縫長頸文氏管液汽擾流特別強(qiáng),凈化效果比常規(guī)“0G”系統(tǒng)好很多,可達(dá)到20mg/Nm3,平時(shí)控制在50mg/Nm3左右,明顯優(yōu)于現(xiàn)有的“0G”系統(tǒng)
      [0015]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種環(huán)縫長頸文氏管,其特征在于,包括上部導(dǎo)向管組合(I)和外部椎體(3),所述上部導(dǎo)向管組合(I)和外部椎體(3)連接,還包括與外部椎體(3)相適配的內(nèi)部椎體(2),所述內(nèi)部椎體(2)伸入所述外部椎體(3)內(nèi)部,所述內(nèi)部椎體(2)上設(shè)有中間管(4),所述中間管(4)為直管。
      2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)縫長頸文氏管,其特征在于,還包括下部導(dǎo)管(6),所述下部導(dǎo)管(6)與中間管(4)連接,所述下部導(dǎo)管(6)為直管,下部導(dǎo)管(6)與中間管(4)連接部分套裝有保護(hù)管(5)。
      3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)縫長頸文氏管,其特征在于,所述下部導(dǎo)管(6)外套裝有油脂填充管(7),并能在油脂填充管(7)內(nèi)滑動(dòng)。
      4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)縫長頸文氏管,其特征在于,所述中間管(4)直徑為270mm。
      【文檔編號(hào)】B01D47/10GK203389481SQ201320313004
      【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
      【發(fā)明者】楊海俊 申請(qǐng)人:蕪湖華潔環(huán)保設(shè)備有限公司
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