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      全自動(dòng)配比柜的制作方法

      文檔序號(hào):4927646閱讀:244來源:國(guó)知局
      全自動(dòng)配比柜的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣體配比柜,特別涉及一種全自動(dòng)配比柜。該全自動(dòng)配比柜,包括混氣閥,其特殊之處在于:該混氣閥與自動(dòng)配比閥連接,該自動(dòng)配比閥與用于平衡輸入氣體壓力的多級(jí)平衡裝置相連,該多級(jí)平衡裝置連接輸入氣體的進(jìn)氣管,混氣閥連接出氣接頭。本實(shí)用新型的有益效果是:自動(dòng)配比閥可以高效、精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)氣體自動(dòng)混合配比,可以遠(yuǎn)程控制,操作簡(jiǎn)單、使用方便,對(duì)其氣體輸出的穩(wěn)定性和安全性有極高的保證。
      【專利說明】全自動(dòng)配比柜
      [0001](一)【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本實(shí)用新型涉及ー種氣體配比柜,特別涉及ー種全自動(dòng)配比拒。
      [0003](ニ)【背景技術(shù)】
      [0004]配比柜是專門用于氣體混合的裝置,配比柜是專門用于氣體混合的裝置,但是現(xiàn)有的配比柜的配比精確度低、流量小、運(yùn)輸不方便等問題,而且在使用過程中,必須現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作,加大了相關(guān)工作人員的工作力度,急需ー款自動(dòng)化程度高,配比精確穩(wěn)定的新產(chǎn)品。
      [0005](三)實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種自動(dòng)化程度高配比精確,使用方便,操作簡(jiǎn)單安全可靠的全自動(dòng)配比拒。
      [0007]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0008]ー種全自動(dòng)配比柜,包括混氣閥,其特殊之處在于:該混氣閥與自動(dòng)配比閥連接,該自動(dòng)配比閥與用于平衡輸入氣體壓カ的多級(jí)平衡裝置相連,該多級(jí)平衡裝置連接輸入氣體的進(jìn)氣管,混氣閥連接出氣接頭。
      [0009]本實(shí)用新型的全自動(dòng)配比拒,該自動(dòng)配比閥通過聯(lián)動(dòng)接體連接伺服電機(jī),該伺服電機(jī)與伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器相連,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與PLC可編程控制器連接,PLC可編程控制器與觸摸式顯示屏連接,通過觸摸式顯示屏可以實(shí)現(xiàn)操作人員的遠(yuǎn)程控制和本地操作。
      [0010]本實(shí)用新型的全自動(dòng)配比柜,多級(jí)平衡裝置為兩級(jí)平衡裝置,自動(dòng)配比閥包括配比閥主體A、配比閥主體B,配比閥主體A置于配比閥主體B的前面,活動(dòng)閥芯一端固定在聯(lián)動(dòng)接體上,另一端穿過配比閥主體A置于配比閥主體B的內(nèi)部,配比閥主體A內(nèi)部空間的邊角為直角,該活動(dòng)閥芯的前部窄且后部寬,活動(dòng)閥芯前部靠近前端的位置及前部的末端均設(shè)置錐角,該配比閥主體A通過氣體A輸送管道與兩級(jí)平衡裝置的A氣體出口連接,該配比閥主體B通過氣體B輸送管道與兩級(jí)平衡裝置的B氣體出ロ連接,配比閥主體A與配比閥主體B均通過配比閥連接體與混合氣輸送管道連接,該混合氣輸送管道連接混氣閥,混氣閥內(nèi)設(shè)置分流管,該分流管分別與混合氣輸送管道、出氣接頭連接。
      [0011]本實(shí)用新型的全自動(dòng)配比拒,PLC可編程控制器分別連接電源開關(guān)、故障報(bào)警器、紅外線氣體分析儀,紅外線氣體分析儀與混氣閥的輸出氣體連接,PLC可編程控制器與觸摸式顯示屏連接,通過觸摸式顯示屏控制電源開關(guān)、故障報(bào)警器、紅外線氣體分析儀,實(shí)現(xiàn)操作人員的遠(yuǎn)程控制和本地操作。
      [0012]本實(shí)用新型的全自動(dòng)配比柜,配比閥主體A與氣體A輸送管道之間、配比閥主體B與氣體B輸送管道、配比閥主體A與配比閥主體B分別和配比閥連接體之間、配比閥連接體與混合氣輸送管道之間均依次安裝管接頭、過渡接頭,該配比閥主體B的后面安裝大接頭,該大接頭與過渡接頭連接。
      [0013]本實(shí)用新型的全自動(dòng)配比柜,兩級(jí)平衡裝置包括依次連接的平衡閥A、平衡閥B,該平衡閥A與平衡閥B均包括閥蓋與相應(yīng)的壓蓋,閥蓋壓在相應(yīng)的壓蓋形成氣室,壓蓋上分另I按裝活門座,活門座內(nèi)安裝活門芯,活門芯內(nèi)安裝活門密封墊和活門內(nèi)芯,該活門內(nèi)芯置有活門彈簧,該活門彈簧的一端置于活門座內(nèi)部的頂端,另一端置于壓蓋底面的凹槽內(nèi),該凹槽位于壓蓋底面的突起上,活門內(nèi)芯與活門座之間分別設(shè)置活門頭、活門密封墊,兩壓蓋之間依次設(shè)置氣壓膜A、中間閥體、氣壓膜B,平衡閥A分別與輸入氣體A、B的進(jìn)氣管連接,平衡閥B分別經(jīng)氣體A輸送管道、氣體B輸送管道與自動(dòng)配比閥連接,氣室依次經(jīng)接頭、管接頭與自動(dòng)配比閥連接,閥蓋、活門座上分別設(shè)置相應(yīng)的擴(kuò)口式管接頭。
      [0014]本實(shí)用新型的全自動(dòng)配比柜,還包括控制壓力表、A氣體輸入壓力表、B氣體輸入壓力表、混合氣體輸出壓力表、壓力傳感器、調(diào)節(jié)閥、電磁閥,其中,控制壓力表與平衡閥B連接,A氣體輸入壓力表、B氣體輸入壓力表與相應(yīng)的進(jìn)氣管連接,混合氣體輸出壓力表與混氣閥輸出氣體連接,壓力傳感器分別與平衡閥A的輸入氣體、混氣閥的輸出氣體相連,平衡閥A與平衡閥B均與調(diào)節(jié)閥連接,電磁閥安裝在混氣閥與出氣接頭之間,為了在現(xiàn)場(chǎng)觀察時(shí)更直觀,可以所以設(shè)置了控制壓力表、A氣體輸入壓力表、B氣體輸入壓力表、混合氣體輸出壓力表。
      [0015]本實(shí)用新型的全自動(dòng)配比柜,氣體A輸送管道、氣體B輸送管道上均設(shè)置單向閥,該單向閥的設(shè)置是為了防止氣體逆流。
      [0016]本實(shí)用新型的有益效果是:自動(dòng)配比閥可以高效、精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)氣體自動(dòng)混合配比,可以遠(yuǎn)程控制,操作簡(jiǎn)單、使用方便,對(duì)其氣體輸出的穩(wěn)定性和安全性有極高的保證。
      [0017](四)【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0019]附圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖;
      [0020]附圖2為本實(shí)用新型的后視示意圖;
      [0021]附圖3為本實(shí)用新型的俯視示意圖;
      [0022]附圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖A ;
      [0023]附圖5為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖B ;
      [0024]附圖6為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖;
      [0025]附圖7為本實(shí)用新型的自動(dòng)配比閥與伺服電機(jī)的示意圖;
      [0026]附圖8為本實(shí)用新型的自動(dòng)配比閥與伺服電機(jī)的主視示意圖;
      [0027]附圖9為附圖8E-E截面的劑視圖;
      [0028]附圖1O為附圖8F-F截面的剖視圖;
      [0029]附圖11為本實(shí)用新型平衡閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]附圖12為附圖1lB-B截面的剖視圖;
      [0031]附圖13為附圖1lC-C截面的剖視圖;
      [0032]附圖14為附圖12的外部的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]附圖15為本實(shí)用新型混氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034]附圖16為附圖15B-B截面的剖視圖;
      [0035]附圖17為附圖15C-C截面的剖視圖;
      [0036]圖中,I控制壓力表,2 A氣體輸入壓力表,3B氣體輸入壓力表,4混合氣體輸出壓力表,5觸摸式操作顯示屏,6電源開關(guān),7故障報(bào)警器,8紅外線氣體分析儀,9自動(dòng)配比閥,10單向閥,11進(jìn)氣管,12兩級(jí)平衡裝置,13壓力傳感器,14系統(tǒng)控制箱,15 I號(hào)調(diào)節(jié)閥,162號(hào)調(diào)節(jié)閥,17電磁閥,18出氣接頭,19滾珠絲母,20聯(lián)動(dòng)接體,21滾珠絲杠,22軸套,23電機(jī)安裝支架,24伺服電機(jī),25閥芯固定螺栓,26活動(dòng)閥芯,27配比閥主體A,28配比閥主體B, 29 大接頭,30、31、32、33、34 過渡接頭,35、36、37、38、39 接頭螺母,40、41、42、43、44 管接頭,45配比閥連接體,46配比閥連接體,47混氣閥,48活動(dòng)主體A,49活門彈簧A,50活門座A,51活門芯A,52活門密封墊A,53活門內(nèi)芯A,54活門頭A,55閥蓋A,56壓蓋A,57氣壓膜A,58中間閥體,59氣壓膜B,60閥蓋B,61壓蓋B,62活門內(nèi)芯B,63活門頭B,64活門密封墊B,65活門芯B,66活門主體B,67活門座B,68活門彈簧B,69擴(kuò)口式接頭E,70擴(kuò)口式接頭F,71管接頭A,72管接頭螺母A,73接頭A,74接頭B,75管接頭螺母B,76管接頭B,77擴(kuò)口式接頭A,78擴(kuò)口式接頭B,79擴(kuò)口式接頭C,80擴(kuò)口式接頭D,81閥體接頭,82接頭C、83接頭D,84混氣閥主體A,85混氣閥主體B,86混氣閥主體C,87分流管,88PLC可編程控制器,89氣體A輸送管道,90氣體B輸送管道,91混合氣輸送管道,92平衡閥A, 93平衡閥B0
      [0037](五)【具體實(shí)施方式】
      [0038]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括混氣閥47,混氣閥47,該混氣閥47與自動(dòng)配比閥9連接,該自動(dòng)配比閥9與用于平衡輸入氣體壓力的多級(jí)平衡裝置相連,該多級(jí)平衡裝置連接輸入氣體的進(jìn)氣管11,混氣閥47連接出氣接頭18。
      [0039]本實(shí)用新型的全自動(dòng)配比柜,該自動(dòng)配比閥9通過聯(lián)動(dòng)接體20連接伺服電機(jī)24,該伺服電機(jī)24置于電機(jī)安裝支架23內(nèi),該電機(jī)安裝支架23安裝軸套22,該軸套22通過滾珠絲杠21經(jīng)滾珠絲母19固定在聯(lián)動(dòng)接體20上,該伺服電機(jī)24與伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器相連,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與PLC可編程控制器88連接,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與PLC可編程控制器88均置于系統(tǒng)控制箱14內(nèi),通過PLC可編程控制器88可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作,無需手動(dòng),PLC可編程控制器88與觸摸式顯示屏5相連接,通過觸摸式顯示屏可以實(shí)現(xiàn)操作人員的遠(yuǎn)程控制和本地操作。該多級(jí)平衡裝置可以為兩級(jí)平衡裝置12,自動(dòng)配比閥9包括配比閥主體A27、配比閥主體B28,配比閥主體A27置于配比閥主體B28的前面,活動(dòng)閥芯26 —端通過閥芯固定螺栓25固定在聯(lián)動(dòng)接體20上,另一端穿過配比閥主體A27置于配比閥主體B28的內(nèi)部,配比閥主體A27內(nèi)部空間的邊角為直角,該活動(dòng)閥芯26的前部窄且后部寬,活動(dòng)閥芯26前部靠近前端的位置及前部的末端均設(shè)置錐角,該錐角與配比閥主體A27及配比閥主體B28內(nèi)部空間的邊角配合,實(shí)現(xiàn)氣體按配比混合,該配比閥主體A27通過氣體A輸送管道89與兩級(jí)平衡裝置12的A氣體出口連接,該配比閥主體B28通過氣體B輸送管道90與兩級(jí)平衡裝置12的B氣體出口連接,配比閥主體A27與配比閥主體B28均通過配比閥連接體45與混合氣輸送管道91連接,該混合氣輸送管道91連接混氣閥47,混氣閥47內(nèi)設(shè)置分流管87,該分流管87分別與混合氣輸送管道91、出氣接頭18連接。PLC可編程控制器88分別連接觸摸式操作顯示屏5、電源開關(guān)6、故障報(bào)警器7,通過觸摸式操作顯示屏5控制PLC可編程控制器88、電源開關(guān)6、故障報(bào)警器7。配比閥主體A27與氣體A輸送管道89之間、配比閥主體B28與氣體B輸送管道90、配比閥主體A27與配比閥主體B28分別和配比閥連接體45之間、配比閥連接體45與混合氣輸送管道91之間均依次安裝管接頭40-44、過渡接頭30-34,該配比閥主體B28的后面安裝大接頭29,該大接頭29與過渡接頭30-34連接。兩級(jí)平衡裝置12包括依次連接的平衡閥A92、平衡閥B93,該平衡閥A92與平衡閥B93均包括閥蓋55,60與相應(yīng)的壓蓋56,61,閥蓋55,60壓在相應(yīng)的壓蓋56,61形成氣室,壓蓋56,61上分別安裝活門座50,67,活門座50,67內(nèi)安裝活門芯51,65,活門芯51,65內(nèi)安裝活門內(nèi)芯53,62和活門密封墊52,64,該活門內(nèi)芯53,62上套有活門彈簧49,68,該活門彈簧49,68的一端置于活門座50,67內(nèi)部的頂端,另一端置于壓蓋56,61底面的凹槽內(nèi),該凹槽位于壓蓋56,61底面的突起上,活門內(nèi)芯53,62與活門座50,67之間分別設(shè)置活門頭54,63、活門密封墊52,64,兩壓蓋56,61之間依次設(shè)置氣壓膜A57、中間閥體58、氣壓膜B59,A92分別與輸入氣體A、B的進(jìn)氣管11連接,平衡閥B93分別經(jīng)氣體A輸送管道89、氣體B輸送管道90與自動(dòng)配比閥9連接,氣室依次經(jīng)接頭73,74、管接頭71,76與自動(dòng)配比閥9連接,閥蓋55,60、活門座50,67上分別設(shè)置相應(yīng)的擴(kuò)ロ式管接頭69-70,77-80,即該平衡閥A92與平衡閥B93均包括閥蓋A55與相應(yīng)的壓蓋A56、閥蓋B60與相應(yīng)的壓蓋B61,閥蓋A55壓在相應(yīng)的壓蓋A56形成氣室A,閥蓋B60壓在相應(yīng)的壓蓋B61形成氣室B,壓蓋A56與壓蓋B61上分別安裝活門座A50、活門座B67,活門座A50內(nèi)安裝活門芯A51,活門座B67內(nèi)安裝活門芯B65,活門芯A51內(nèi)安裝活門內(nèi)芯A53,活門芯B65內(nèi)安裝活門內(nèi)芯B62,該活門內(nèi)芯A53上套有活門彈簧A49,活門內(nèi)芯B62上套有活門彈簧B68,該活門彈簧49,68的一端分別置于活門座A50、活門座B67內(nèi)部頂端,另一端分別置于壓蓋A56、壓蓋B61底面的凹槽內(nèi),該凹槽分別位于壓蓋A56、壓蓋B61底面的突起上,活門內(nèi)芯A53與活門座A50之間分別設(shè)置活門頭A54、活門密封墊A52,活門內(nèi)芯B62與活門座B67之間設(shè)置活門頭B63、活門密封墊B64,壓蓋A56與壓蓋B61之間依次設(shè)置氣壓膜A57、中間閥體58、氣壓膜B59,平衡閥A92分別與輸入氣體A、B的進(jìn)氣管11連接,平衡閥B93分別經(jīng)氣體A輸送管道89、氣體B輸送管道90與自動(dòng)配比閥連接9,氣室A依次經(jīng)接頭A73、管接頭A71與自動(dòng)配比閥9連接,氣室B依次經(jīng)接頭B74、管接頭B76與自動(dòng)配比閥9連接,閥蓋A55、閥蓋B60、活門座A50、活門座B67上分別設(shè)置相應(yīng)的擴(kuò)ロ式管接頭69-70,77-80,擴(kuò)ロ式接頭80分別和I號(hào)調(diào)節(jié)閥15、2號(hào)調(diào)節(jié)閥16連接。I號(hào)調(diào)節(jié)閥15和平衡閥A92上的閥體接頭81相連接,2號(hào)調(diào)節(jié)閥16和平衡閥B93上的閥體接頭81相連接.分別通過調(diào)節(jié)I號(hào)調(diào)節(jié)閥15和2號(hào)調(diào)節(jié)閥16的控制氣體壓力輸入到平衡閥92和平衡閥B93的中間閥體58內(nèi)部。控制氣體通過中間閥體58兩側(cè)的孔帶動(dòng)兩側(cè)的平衡閥氣壓膜A57、氣壓膜B59向外擴(kuò)張,經(jīng)活門彈簧49,68帶動(dòng)活門芯51,65及其活門內(nèi)芯53,62和活門密封墊52,經(jīng)活門彈簧49,68帶動(dòng)活門芯51,65及其活門內(nèi)芯53,62和活門密封墊52,64分別向兩側(cè)移動(dòng)產(chǎn)生空隙,氣體A、B分別通過相應(yīng)的進(jìn)氣ロ經(jīng)空隙進(jìn)入相應(yīng)氣室平衡壓カ后,輸出。本實(shí)用新型的全自動(dòng)配比柜,還包括控制壓力表1、A氣體輸入壓カ表2、B氣體輸入壓カ表3、混合氣體輸出壓カ表4、壓カ傳感器13、調(diào)節(jié)閥15,16、電磁閥17、紅外線氣體分析儀8,其中,控制壓力表I與平衡閥B93(平衡閥B上的擴(kuò)ロ式接頭連接)連接,A氣體輸入壓カ表2、B氣體輸入壓カ表3與相應(yīng)的進(jìn)氣管11連接,混合氣體輸出壓カ表4與混氣閥47輸出氣體連接,壓カ傳感器13分別與平衡閥A92的輸入氣體、混氣閥47的輸出氣體相連,紅外線氣體分析儀8也與混氣閥47的輸出氣體相連,電磁閥17安裝在混氣閥47與出氣接頭18之間,為了在現(xiàn)場(chǎng)觀察時(shí)更直觀,所以設(shè)置了控制壓力表1、A氣體輸入壓カ表2、B氣體輸入壓カ表3、混合氣體輸出壓カ表4,壓カ傳感器13與紅外線氣體分析儀8可以均與電磁閥17后面的出氣接頭18連接。氣體A輸送管道89、氣體B輸送管道90上均設(shè)置單向閥10,尤其是平衡閥A92與平衡閥B93之間的氣體A輸送管道89、氣體B輸送管道90上設(shè)置單向閥10,該單向閥10的設(shè)置是為了防止氣體逆流,A氣體、B氣體在進(jìn)入自動(dòng)配比閥9之前均是分開輸送的,在進(jìn)氣管11與自動(dòng)配比閥9之間,分別用于連接兩級(jí)平衡裝置12的管道分為氣體A輸送管道89,氣體B輸送管道90,自動(dòng)配比閥9與出氣接頭18之間的用于輸送混合氣體的管道為混合氣輸送管道91?;鞖忾y47通過接頭C82與混合氣輸送管道91連接,經(jīng)接頭D83與出氣接頭18相連,該混氣閥47包括混氣閥主體A84,混氣閥主體B85,混氣閥主體C86,分流管87可以置于混氣閥主體A84內(nèi),經(jīng)過自動(dòng)配比閥9混合配比的氣體進(jìn)入混氣閥47,經(jīng)截流、然后分流,再匯流實(shí)現(xiàn)混合氣體的進(jìn)一步混合,保證混合氣的穩(wěn)定性,精確性。
      [0040]在自動(dòng)配比閥9內(nèi),當(dāng)氣體A、B分別通過管接頭41,40同時(shí)供氣,這是,活動(dòng)閥芯26與配比閥主體A27是密封的,氣體A進(jìn)入不了過渡接頭34,同時(shí)氣體B可以通過過渡接頭32,管接頭43輸出,這時(shí)自動(dòng)配比閥9輸出氣體為100%的氣體B。
      [0041]根據(jù)設(shè)定的參數(shù)伺服電機(jī)24按照觸摸式顯示屏5的指令旋轉(zhuǎn),通過滾珠絲杠21將活動(dòng)閥芯26向大接頭29方向移動(dòng),活動(dòng)閥芯26與配比閥主體A27的密封面(活動(dòng)閥芯26上的錐角與配比閥主體A27內(nèi)部空間的邊角形成的密封面)開啟縫隙,氣體A通過所開啟的縫隙進(jìn)入過渡接頭32輸出,縫隙開啟的大小決定了氣體A輸出的大小,(相應(yīng)的活動(dòng)閥芯26的移動(dòng)可以相應(yīng)的調(diào)節(jié)其錐角與配比閥主體B28內(nèi)空間邊角的縫隙大小,如圖9,10所示),氣體A、B根據(jù)體積比的方式匯流氣體,實(shí)現(xiàn)按配比混合氣體。
      [0042]PLC可編程控制器88聯(lián)動(dòng)伺服電機(jī)24及驅(qū)動(dòng)式配比閥結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)混合氣體的全自動(dòng)配比,設(shè)有紅外線氣體分析儀器8及兩級(jí)或者多級(jí)壓力平衡裝置,提高混合氣體配比精度,使配比精度可達(dá)±0.1%。
      [0043]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的裝置提供一種可自動(dòng)化調(diào)整配比配比柜,配比高精度的兩元及多元混合氣體,以滿足不同領(lǐng)域的工藝生產(chǎn)要求,自動(dòng)配比閥9可以高效、精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)氣體自動(dòng)混合配比,可以遠(yuǎn)程控制,操作簡(jiǎn)單、使用方便,對(duì)其氣體輸出的穩(wěn)定性和安全性有極高的保證,進(jìn)口壓力、出口壓力設(shè)定報(bào)警范圍,可實(shí)現(xiàn)智能報(bào)警功能;配比裝置采用純機(jī)械部件,使用更加安全可靠。
      【權(quán)利要求】
      1.一種全自動(dòng)配比柜,包括混氣閥,其特征在于:該混氣閥與自動(dòng)配比閥連接,該自動(dòng)配比閥與用于平衡輸入氣體壓力的多級(jí)平衡裝置相連,該多級(jí)平衡裝置連接輸入氣體的進(jìn)氣管,混氣閥連接出氣接頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)配比柜,其特征在于:該自動(dòng)配比閥通過聯(lián)動(dòng)接體連接伺服電機(jī),該伺服電機(jī)與伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器相連,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與PLC可編程控制器連接,PLC可編程控制器與觸摸式顯示屏連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)配比柜,其特征在于:多級(jí)平衡裝置為兩級(jí)平衡裝置,自動(dòng)配比閥包括配比閥主體A、配比閥主體B,配比閥主體A置于配比閥主體B的前面,活動(dòng)閥芯一端固定在聯(lián)動(dòng)接體上,另一端穿過配比閥主體A置于配比閥主體B的內(nèi)部,配比閥主體A內(nèi)部空間的邊角為直角,該活動(dòng)閥芯的前部窄且后部寬,活動(dòng)閥芯前部靠近前端的位置及前部的末端均設(shè)置錐角,該配比閥主體A通過氣體A輸送管道與兩級(jí)平衡裝置的A氣體出口連接,該配比閥主體B通過氣體B輸送管道與兩級(jí)平衡裝置的B氣體出口連接,配比閥主體A與配比閥主體B均通過配比閥連接體與混合氣輸送管道連接,該混合氣輸送管道連接混氣閥,混氣閥內(nèi)設(shè)置分流管,該分流管分別與混合氣輸送管道、出氣接頭連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)配比柜,其特征在于:PLC可編程控制器分別連接電源開關(guān)、故障報(bào)警器、紅外線氣體分析儀,紅外線氣體分析儀與混氣閥的輸出氣體連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)配比柜,其特征在于:配比閥主體A與氣體A輸送管道之間、配比閥主體B與氣體B輸送管道、配比閥主體A與配比閥主體B分別和配比閥連接體之間、配比閥連接體與混合氣輸送管道之間均依次安裝管接頭、過渡接頭,該配比閥主體B的后面安裝大接頭,該大接頭與過渡接頭連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的全自動(dòng)配比柜,其特征在于:兩級(jí)平衡裝置包括依次連接的平衡閥A、平衡閥B,該平衡閥A與平衡閥B均包括閥蓋與相應(yīng)的壓蓋,閥蓋壓在相應(yīng)的壓蓋形成氣室,壓蓋上分別安裝活門座,活門座內(nèi)安裝活門芯,活門芯內(nèi)安裝活門密封墊和活門內(nèi)芯,該活門內(nèi)芯置有活門彈簧,該活門彈簧的一端置于活門座內(nèi)部的頂端,另一端置于壓蓋底面的凹槽內(nèi),該凹槽位于壓蓋底面的突起上,活門內(nèi)芯與活門座之間分別設(shè)置活門頭、活門密封墊,兩壓蓋之間依次設(shè)置氣壓膜A、中間閥體、氣壓膜B,平衡閥A分別與輸入氣體A、B的進(jìn)氣管連接,平衡閥B分別經(jīng)氣體A輸送管道、氣體B輸送管道與自動(dòng)配比閥連接,氣室依次經(jīng)接頭、管接頭與自動(dòng)配比閥連接,閥蓋、活門座上分別設(shè)置相應(yīng)的擴(kuò)口式管接頭。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)配比柜,其特征在于:還包括控制壓力表、A氣體輸入壓力表、B氣體輸入壓力表、混合氣體輸出壓力表、壓力傳感器、調(diào)節(jié)閥、電磁閥,其中,控制壓力表與平衡閥B連接,A氣體輸入壓力表、B氣體輸入壓力表與相應(yīng)的進(jìn)氣管連接,混合氣體輸出壓力表與混氣閥輸出氣體連接,壓力傳感器分別與平衡閥A的輸入氣體、混氣閥的輸出氣體相連,平衡閥A與平衡閥B均與調(diào)節(jié)閥連接,電磁閥安裝在混氣閥與出氣接頭之間。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的全自動(dòng)配比柜,其特征在于:氣體A輸送管道、氣體B輸送管道上均設(shè)置單向閥。
      【文檔編號(hào)】B01F15/04GK203379818SQ201320310074
      【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
      【發(fā)明者】趙永文, 張若虎, 徐雪松, 吳田洪 申請(qǐng)人:濟(jì)南華信自動(dòng)化工程有限公司
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