国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種顆粒粉碎的制造方法

      文檔序號(hào):4928367閱讀:239來源:國(guó)知局
      一種顆粒粉碎的制造方法
      【專利摘要】一種顆粒粉碎機(jī),包括粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)設(shè)有粉碎機(jī)進(jìn)料口、粉碎機(jī)出料口,所述粉碎機(jī)的一側(cè)設(shè)有分散裝置,所述分散裝置設(shè)有分散裝置進(jìn)料口、分散裝置出料口,所述粉碎機(jī)進(jìn)料口通過管道與所述分散裝置的出料口連接,所述粉碎機(jī)出料口通過管道與所述分散裝置進(jìn)料口連接。粉碎機(jī)的粉碎過程為:物料在粉碎機(jī)與分散裝置間形的回路不斷循環(huán)粉碎,顆粒在粉碎與分散中不斷微細(xì)化,由于分散可阻止顆粒的重結(jié)晶,因此,采用該粉碎機(jī)可最終獲得微細(xì)粉體產(chǎn)品,并使得顆粒性能不因晶體結(jié)構(gòu)變化而改變。
      【專利說明】一種顆粒粉碎機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于粉體【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種多晶材料粉碎機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]粉碎機(jī)用于物料的微細(xì)粉碎處理時(shí),存在重結(jié)晶問題。對(duì)于一般材料粉碎而言,重結(jié)晶將使得產(chǎn)品粒度變粗,對(duì)于多晶材料而言,重結(jié)晶將使得一些顆粒性能發(fā)生改變。目前,粉碎機(jī)在粉碎過程中有采用攪拌、振動(dòng)等方法改善顆粒粉碎的以上現(xiàn)象,但是,這些方法使得粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,同時(shí),對(duì)于細(xì)微顆粒而言,其阻止顆粒重結(jié)晶的作用并不明顯。
      [0003]本實(shí)用新型發(fā)明了一種顆粒粉碎機(jī),該粉碎機(jī)可以有效地改善顆粒在微細(xì)粉碎過程中的顆粒重結(jié)晶問題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種顆粒粉碎機(jī),該粉碎機(jī)在對(duì)物料實(shí)施微細(xì)粉碎過程中,可以改善物料顆粒的重結(jié)晶問題,從而可以提高粉碎機(jī)的粉碎產(chǎn)品細(xì)度,同時(shí),也可以保證粉碎顆粒的粒子物理性能。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種顆粒粉碎機(jī),包括粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)設(shè)有粉碎機(jī)進(jìn)料口、粉碎機(jī)出料口,所述粉碎機(jī)的一側(cè)設(shè)有分散裝置,所述分散裝置設(shè)有分散裝置進(jìn)料口、分散裝置出料口,所述粉碎機(jī)進(jìn)料口通過管道與所述分散裝置的出料口連接,所述粉碎機(jī)出料口通過管道與所述分散裝置的進(jìn)料口連接。粉碎機(jī)的粉碎過程為:物料由粉碎機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入粉碎機(jī),物料經(jīng)過粉碎處理,經(jīng)由粉碎機(jī)出料口、分散裝置進(jìn)料口進(jìn)入分散裝置,物料在分散裝置里充分分散處理,經(jīng)由分散裝置出料口、粉碎機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入粉碎機(jī)繼續(xù)粉碎,這樣物料在粉碎機(jī)與分散裝置間形成回路,不斷循環(huán)粉碎,顆粒在粉碎與分散中不斷微細(xì)化,由于分散可阻止顆粒的重結(jié)晶,因此,采用該粉碎機(jī)可最終獲得微細(xì)粉體產(chǎn)品。
      [0006]進(jìn)一步地,所述粉碎機(jī)設(shè)有夾套,該夾套用于溫度調(diào)節(jié)的流體流過。所述夾套設(shè)有夾套進(jìn)口、與夾套出口,所述夾套與泵、盛有流體的儲(chǔ)液罐形成循環(huán)回路。
      [0007]進(jìn)一步地,所述粉碎機(jī)與分散裝置的連接回路上設(shè)有泵。
      [0008]有益效果
      [0009]本實(shí)用新型粉碎機(jī)由于采用了粉碎機(jī)與分散裝置的回路,粉碎過程是一種循環(huán)粉碎過程,同時(shí),在粉碎過程中顆粒不斷被分散裝置所分散,顆粒不容易產(chǎn)生重結(jié)晶現(xiàn)象,由于分散可阻止顆粒的重結(jié)晶,因此,采用該粉碎機(jī)可最終獲得微細(xì)粉體產(chǎn)品,并使得顆粒性能不因晶體結(jié)構(gòu)變化而改變。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]為了說明方便,以下采用附圖方式詳細(xì)說明
      [0011]圖1為一種顆粒粉碎機(jī)第一方面原理圖[0012]圖2為一種顆粒粉碎機(jī)第二方面原理圖
      [0013]圖3為一種顆粒粉碎機(jī)第三方面原理圖
      [0014]圖4 一種顆粒粉碎機(jī)第四方面原理圖
      [0015]圖5 —種顆粒粉碎機(jī)第五方面原理圖
      [0016]其中:
      [0017]I粉碎機(jī)、2粉碎機(jī)進(jìn)料口、3粉碎機(jī)出料口、4分散裝置、5分散裝置進(jìn)料口、6分散裝置出料口、7第一泵、8第一泵進(jìn)口、9第一泵出口、10粉碎機(jī)夾套、11粉碎機(jī)夾套進(jìn)口、12粉碎機(jī)夾套出口、13儲(chǔ)液罐、14儲(chǔ)液罐進(jìn)口、15儲(chǔ)液罐出口、16第二泵、17第二泵進(jìn)口、18第二泵出口、19超聲波分散裝置、20超聲波波分散裝置進(jìn)口、21超聲波分散裝置出口
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]如圖1所示是根據(jù)本實(shí)用新型一種顆粒粉碎機(jī)第一方面原理圖的一種顆粒粉碎機(jī)所述顆粒粉碎機(jī)采用粉碎機(jī)1、分散裝置4對(duì)物料實(shí)施微細(xì)粉碎處理,其中包括:粉碎機(jī)1、分散裝置4。所述粉碎機(jī)I設(shè)有粉碎機(jī)進(jìn)料口 2、粉碎機(jī)出料口 3,所述粉碎機(jī)I的一側(cè)設(shè)有分散裝置4,所述分散裝置4設(shè)有分散裝進(jìn)料口 5、分散裝置出料口 6,所述粉碎機(jī)進(jìn)料口 2通過管道與所述分散裝置的出料口 6連接,所述粉碎機(jī)出料口 3通過管道與所述分散裝置的進(jìn)料口 5連接,并形成回路。
      [0019]粉碎機(jī)的粉碎過程為:物料由粉碎機(jī)進(jìn)料口 2進(jìn)入粉碎機(jī)I,物料經(jīng)過粉碎處理,經(jīng)由粉碎機(jī)出料口 3、分散裝置進(jìn)料口 5進(jìn)入分散裝置4,物料在分散裝置4里充分分散處理,經(jīng)由分散裝置出料口 6、粉碎機(jī)進(jìn)料口 2進(jìn)入粉碎機(jī)I繼續(xù)粉碎,這樣物料在粉碎機(jī)I與分散裝置4間形成回路,不斷循環(huán)粉碎,顆粒在粉碎與分散中不斷微細(xì)化,由于分散可阻止顆粒的重結(jié)晶,因此,采用該顆粒粉碎機(jī)可最終獲得微細(xì)粉體產(chǎn)品。
      [0020]如圖2所示是根據(jù)本實(shí)用新型一種顆粒粉碎機(jī)第二方面原理圖的一種顆粒粉碎機(jī)所述顆粒粉碎機(jī)采用粉碎機(jī)1、分散裝置4對(duì)物料實(shí)施微細(xì)粉碎處理,其中包括:粉碎機(jī)1、分散裝置4。所述粉碎機(jī)設(shè)有粉碎機(jī)進(jìn)料口 2、粉碎機(jī)出料口 3,所述粉碎機(jī)的一側(cè)設(shè)有分散裝置4,所述分散裝置設(shè)有分散裝進(jìn)料口 5、分散裝置出料口 6,與如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面一種顆粒粉碎機(jī)設(shè)備不同的是:在粉碎機(jī)1、分散裝置4形成的回路中設(shè)有第一泵7,所述第一泵7設(shè)有第一泵進(jìn)口 8與第一泵出口 9。優(yōu)選地,所述粉碎機(jī)出料口 3通過管道與所述分散裝置的進(jìn)料口 5連接,所述分散裝置出料口 6通過管道與所述第一泵進(jìn)口 8連接,所述第一泵出口 9通過管道與所述粉碎機(jī)進(jìn)料口 2連接。
      [0021 ] 粉碎機(jī)的粉碎過程為:物料由粉碎機(jī)進(jìn)料口 2進(jìn)入粉碎機(jī)I,物料經(jīng)過粉碎處理,經(jīng)由粉碎機(jī)出料口 3、分散裝置進(jìn)料口 5進(jìn)入分散裝置4,物料在分散裝置里充分分散處理,經(jīng)由分散裝置出料口 6、第一泵7、粉碎機(jī)進(jìn)料口 2進(jìn)入粉碎機(jī)I繼續(xù)粉碎,這樣物料在粉碎機(jī)I與分散裝置4間形成回路,不斷循環(huán)粉碎,顆粒在粉碎與分散中不斷微細(xì)化,由于分散可阻止顆粒的重結(jié)晶,因此,采用該粉碎機(jī)可最終獲得微細(xì)粉體產(chǎn)品。
      [0022]如圖3所示是根據(jù)本實(shí)用新型一種顆粒粉碎機(jī)第三方面原理圖的一種顆粒粉碎機(jī)所述顆粒粉碎機(jī)采用粉碎機(jī)1、分散裝置4對(duì)物料實(shí)施微細(xì)粉碎處理,其中包括:粉碎機(jī)
      1、分散裝置4、第一泵7。所述粉碎機(jī)I設(shè)有粉碎機(jī)進(jìn)料口 2、粉碎機(jī)出料口 3,所述粉碎機(jī)I的一側(cè)設(shè)有分散裝置4,所述分散裝置4設(shè)有分散裝進(jìn)料口 5、分散裝置出料口 6,在粉碎機(jī)1、分散裝置4回路中設(shè)有第一泵7,所述第一泵7設(shè)有第一泵進(jìn)口 8與第一泵出口 9。優(yōu)選地,所述粉碎機(jī)出料口 3通過管道與所述分散裝置進(jìn)料口 5連接,所述分散裝置出料口 6通過管道與所述第一泵進(jìn)口 8連接,所述第一泵出口 9通過管道與所述粉碎機(jī)進(jìn)料口 2連接。與如圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型第二方面一種顆粒粉碎機(jī)設(shè)備不同的是:所述粉碎機(jī)I設(shè)有粉碎機(jī)夾套10,在所述粉碎機(jī)I的另一側(cè)設(shè)有溫度控制回路。具體地,所述粉碎機(jī)夾套10設(shè)有粉碎機(jī)夾套進(jìn)口 11、粉碎機(jī)夾套出口 12,優(yōu)選地,所述粉碎機(jī)夾套出口 12通過管道與第二泵進(jìn)口 17連接,所述第二泵出口 18通過管道與儲(chǔ)液罐進(jìn)口 14連接,所述儲(chǔ)液罐出口 15通過管道與粉碎機(jī)夾套進(jìn)口 11連接,形成粉碎機(jī)溫度控制回路。該溫度控制回路工作過程為:具有一定溫度的流體由儲(chǔ)液罐出口 15通過管道、粉碎機(jī)夾套進(jìn)口 11進(jìn)入粉碎機(jī)夾套10,流體溫度通過傳熱調(diào)節(jié)粉碎機(jī)I粉碎室溫度,然后,流體經(jīng)由粉碎機(jī)夾套10、第二泵16、儲(chǔ)液罐進(jìn)口 14回到儲(chǔ)液罐13,如此,不斷循環(huán)。
      [0023]粉碎機(jī)的粉碎過程為:物料由粉碎機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入粉碎機(jī)I,物料經(jīng)過粉碎處理,經(jīng)由粉碎機(jī)出料口 3、分散裝置進(jìn)料口 5進(jìn)入分散裝置4,物料在分散裝置4里充分分散處理,經(jīng)由分散裝置出料口 6、第一泵7、粉碎機(jī)進(jìn)料口 2進(jìn)入粉碎機(jī)I繼續(xù)粉碎,這樣物料在粉碎機(jī)I與分散裝置4間形成回路,不斷循環(huán)粉碎,同時(shí),不斷循環(huán)的顆粒在具有一定溫度的粉碎環(huán)境中被粉碎,適合微細(xì)顆粒的細(xì)化處理。顆粒在粉碎與分散中不斷微細(xì)化,由于分散可阻止顆粒的重結(jié)晶,因此,采用該粉碎機(jī)可最終獲得微細(xì)粉體產(chǎn)品。
      [0024]如圖4所示是根據(jù)本實(shí)用新型一種顆粒粉碎機(jī)第四方面原理圖的一種顆粒粉碎機(jī)所述顆粒粉碎機(jī)采用粉碎機(jī)1、分散裝置對(duì)物料實(shí)施微細(xì)粉碎處理,優(yōu)選的,所述分散裝置為超聲波分散裝置19,所述粉碎設(shè)備包括:粉碎機(jī)1、超聲波分散裝置19。所述粉碎機(jī)I設(shè)有粉碎機(jī)進(jìn)料口 2、粉碎機(jī)出料口 3,所述粉碎機(jī)I的一側(cè)設(shè)有超聲波分散裝置19,所述超聲波分散裝置19設(shè)有超聲波分散裝置進(jìn)口 20、超聲波分散裝置出口 21,所述粉碎機(jī)進(jìn)料口2通過管道與所述超聲波分散裝置的出口 21連接,所述粉碎機(jī)出料口 3通過管道與所述超聲波分散裝置進(jìn)口 20連接,并形成回路。
      [0025]粉碎機(jī)的粉碎過程為:物料由粉碎機(jī)進(jìn)料口 2進(jìn)入粉碎機(jī)I,物料經(jīng)過粉碎處理,經(jīng)由粉碎機(jī)出料口 3、超聲波分散裝置進(jìn)口 20進(jìn)入超聲波分散裝置19,物料在超聲波分散裝置19里充分分散處理,經(jīng)由超聲波分散裝置出口 21、粉碎機(jī)進(jìn)料口 2進(jìn)入粉碎機(jī)I繼續(xù)粉碎,這樣物料在粉碎機(jī)I與超聲波分散裝置19間形成回路,不斷循環(huán)粉碎,顆粒在粉碎與分散中不斷微細(xì)化,由于分散可阻止顆粒的重結(jié)晶,因此,采用該顆粒粉碎機(jī)可最終獲得微細(xì)粉體產(chǎn)品。
      [0026]如圖5所示是根據(jù)本實(shí)用新型一種顆粒粉碎機(jī)第五方面原理圖的一種顆粒粉碎機(jī)所述顆粒粉碎機(jī)采用粉碎機(jī)1、分散裝置對(duì)物料實(shí)施微細(xì)粉碎處理,優(yōu)選的,所述分散裝置為超聲波分散裝置19,所述粉碎設(shè)備包括:粉碎機(jī)1、超聲波分散裝置19。所述粉碎機(jī)I設(shè)有粉碎機(jī)進(jìn)料口 2、粉碎機(jī)出料口 3,所述粉碎機(jī)I的一側(cè)設(shè)有超聲波分散裝置19,所述超聲波分散裝置19設(shè)有超聲波分散裝置進(jìn)口 20、超聲波分散裝置出口 21,所述粉碎機(jī)進(jìn)料口 2通過管道與所述超聲波分散裝置的出口 21連接,所述粉碎機(jī)出料口 3通過管道與所述超聲波分散裝置進(jìn)口 21連接,并形成回路。在粉碎機(jī)1、超聲波分散裝置19形成的回路中設(shè)有第一泵7,所述第一泵7設(shè)有第一泵進(jìn)口 8與第一泵出口 9。優(yōu)選地,所述粉碎機(jī)出料口 3通過管道與所述超聲波分散裝置的進(jìn)口 20連接,所述超聲波分散裝置出口 21通過管道與所述第一泵進(jìn)口 8連接,所述第一泵出口 9通過管道與所述粉碎機(jī)進(jìn)料口 2連接。
      [0027]粉碎機(jī)的粉碎過程為:物料由粉碎機(jī)進(jìn)料口 2進(jìn)入粉碎機(jī)I,物料經(jīng)過粉碎處理,經(jīng)由粉碎機(jī)出料口 3、超聲波分散裝置進(jìn)口 20進(jìn)入超聲波分散裝置19,物料在超聲波分散裝置19里充分分散處理,經(jīng)由超聲波分散裝置出口 21、第一泵7、粉碎機(jī)進(jìn)料口 2進(jìn)入粉碎機(jī)I繼續(xù)粉碎,這樣物料在粉碎機(jī)I與超聲波分散裝置19間形成回路,不斷循環(huán)粉碎,顆粒在粉碎與分散中不斷微細(xì)化,由于分散可阻止顆粒的重結(jié)晶,因此,采用該粉碎機(jī)可最終獲得微細(xì)粉體產(chǎn)品。
      [0028]以上所述是根據(jù)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍,本實(shí)用新型上述實(shí)施例還可以作出多種變化,即凡是依據(jù)本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所做的簡(jiǎn)單、等效變化,皆落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知知識(shí)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種顆粒粉碎機(jī),包括粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)設(shè)有粉碎機(jī)進(jìn)料口、粉碎機(jī)出料口,其特征在于,所述粉碎機(jī)還包括分散裝置,所述分散裝置設(shè)有分散裝置進(jìn)料口、分散裝置出料口,所述粉碎機(jī)進(jìn)料口通過管道與所述分散裝置出料口連接,所述粉碎機(jī)出料口通過管道與所述分散裝置的進(jìn)料口連接。
      2.根據(jù)權(quán)利I所述的一種顆粒粉碎機(jī),其特征在于,所述粉碎機(jī)、分散裝置形成的回路中設(shè)有第一泵。
      3.根據(jù)權(quán)利I所述的一種顆粒粉碎機(jī),其特征在于,所述粉碎機(jī)設(shè)有夾套,所述夾套設(shè)有粉碎機(jī)夾套進(jìn)口、粉碎機(jī)夾套出口,所述粉碎機(jī)夾套出口通過管道與第二泵進(jìn)口連接,所述第二泵出口通過管道與儲(chǔ)液罐進(jìn)口連接,所述儲(chǔ)液罐出口通過管道與粉碎機(jī)夾套進(jìn)口連接,形成粉碎機(jī)溫度控制回路。
      4.根據(jù)權(quán)利I所述的一種顆粒粉碎機(jī),其特征在于,所述分散裝置為超聲波分散裝置。
      【文檔編號(hào)】B01F11/02GK203417736SQ201320406867
      【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
      【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:楊旭梅
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1