可直接壓片無水磷酸二鈣的對輥干法造粒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可直接壓片無水磷酸二鈣的對輥干法造粒裝置，包括電機（1）、送料管（2）、料位自動恒定管（3）、強制喂料斗（4）、強制喂料機（5）和對輥干法造粒機，電機驅(qū)動強制喂料機，強制喂料機插入強制喂料斗中，送料管底部與料位自動恒定管連接，料位自動恒定管插入強制喂料斗中，強制喂料斗底部與對輥干法造粒機連接，還包括抽真空裝置和粉末冶金多孔板（7），對輥干法造粒機的輥（6）上設(shè)置有抽真空接口，抽真空裝置與抽真空接口連接，粉末冶金多孔板包裹對輥干法造粒機的輥外表面。有益效果是造粒的硬度小，流動性好，降低了小于150微米的細(xì)粉無水磷酸二鈣的含量，即實現(xiàn)了粉塵小，保證了藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的執(zhí)行。
【專利說明】可直接壓片無水磷酸二鈣的對輥干法造粒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種對輥干法造粒裝置，具體是一種可直接壓片無水磷酸二鈣的 對輥干法造粒裝置，屬于造粒機【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]可直接壓片無水磷酸二鈣，在保健品和藥品中用作鈣的強化劑和賦形劑。使用傳 統(tǒng)的對輥造粒裝置生產(chǎn)可直接壓片無水磷酸二鈣時，存在以下缺點:(I)造粒的硬度大，無 法再用藥品單頭壓片機對其壓成合格的片劑，片劑經(jīng)常開裂；(2)流動性不良，使得壓片或 者灌裝時計量不準(zhǔn)確；(3)粉塵大，只有約50%的收率，副產(chǎn)了約50%的小于150微米的細(xì) 粉無水磷酸二鈣，影響藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的執(zhí)行；(4)利用無水磷酸二鈣固體粉料單 方向傳遞壓力的特性，在強制喂料斗一側(cè)安裝料位自動恒定管，只可使料斗一側(cè)的粉料量 恒定，料斗兩側(cè)的進(jìn)料量不均勻，影響可直接壓片無水磷酸二鈣的造粒質(zhì)量；(5)料位自動 恒定管為圓柱形管，在出料口位置容易堵塞，影響料斗中的粉料量，嚴(yán)重時需停工疏通，生 產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種可直接壓片無水磷酸二鈣的對輥干法造粒裝置，可實現(xiàn)造粒 的硬度減小、流動性好及降低小于150微米的細(xì)粉無水磷酸二鈣的含量即實現(xiàn)粉塵小的目 的。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種可直接壓片無水磷酸二鈣的對輥干法造粒裝 置，包括電機、送料管、料位自動恒定管、強制喂料斗、強制喂料機和對輥干法造粒機，電機 驅(qū)動強制喂料機，強制喂料機插入強制喂料斗中，送料管底部與料位自動恒定管連接，料位 自動恒定管插入強制喂料斗中，強制喂料斗底部與對輥干法造粒機連接，還包括抽真空裝 置和粉末冶金多孔板，對輥干法造粒機的輥上設(shè)置有抽真空接口，抽真空裝置與抽真空接 口連接，粉末冶金多孔板包裹對輥干法造粒機的輥外表面。
[0005]進(jìn)一步，粉末冶金多孔板的厚度為3mm?20mm。
[0006]進(jìn)一步，料位自動恒定管有兩根，分別插入強制喂料斗中兩側(cè)位置，料位自動恒定 管上方都設(shè)置有送料管。
[0007]進(jìn)一步，料位自動恒定管底部呈敞口狀。
[0008]本實用新型的有益效果是:增加抽真空裝置，對對輥干法造粒機的輥內(nèi)進(jìn)行抽真 空，同時在輥外表面包裹粉末冶金多孔板，使無水磷酸二鈣迅速附著在粉末冶金多孔板上， 其擠壓壓力減小，使可直接壓片無水磷酸二鈣的造粒的硬度減小，流動性好，同時含量小于 30%的無水磷酸二鈣顆粒通過150微米篩，降低了小于150微米的細(xì)粉無水磷酸二鈣的含 量，即實現(xiàn)了粉塵小的目的，保證了藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的執(zhí)行。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、電機，2、送料管，3、料位自動恒定管，4、強制喂料斗，5、強制喂料機，6、輥，
7、粉末冶金多孔板。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，一種可直接壓片無水磷酸二鈣的對輥干法造粒裝置，包括電機1、送 料管2、料位自動恒定管3、強制喂料斗4、強制喂料機5、對輥干法造粒機、抽真空裝置和粉 末冶金多孔板7，電機I驅(qū)動強制喂料機5，強制喂料機5插入強制喂料斗4中，送料管2底 部與料位自動恒定管3連接，料位自動恒定管3插入強制喂料斗4中，強制喂料斗4底部與 對輥干法造粒機連接，對輥干法造粒機的輥6上設(shè)置有抽真空接口，抽真空裝置與抽真空 接口連接，粉末冶金多孔板7包裹對輥干法造粒機的輥6外表面。
[0013]進(jìn)一步，粉末冶金多孔板7的厚度為3mm?20mm，使可直接壓片無水磷酸二鈣的硬 度適中。
[0014]進(jìn)一步，料位自動恒定管3有兩根，分別插入強制喂料斗4中兩側(cè)位置，料位自動 恒定管3上方都設(shè)置有送料管2，使強制喂料斗4兩側(cè)的進(jìn)料量均勻，保證了可直接壓片無 水磷酸二鈣的造粒質(zhì)量。
[0015]進(jìn)一步，料位自動恒定管3底部呈敞口狀，避免了出料口位置堵塞現(xiàn)象，使強制喂 料斗4中的粉料量定量準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]工藝流程:將需要造粒的無水磷酸二鈣細(xì)粉(約95%通過150微米篩)，經(jīng)送料管2 流入料位自動恒定管3中，通過其底部敞口狀出料口進(jìn)入強制喂料斗4中，強制喂料斗4中 的無水磷酸二鈣的含量保持在料位自動恒定管3底部管口的水平線上，在強制喂料機5的 螺旋推進(jìn)器的作用下進(jìn)入對輥干法造粒機中，使無水磷酸二鈣迅速附著在輥6外表面的粉 末冶金多孔板7上，液壓壓強的表壓由原來的lOMPa，降低到5MPa，擠壓壓力減小，經(jīng)擠壓成 預(yù)定形狀的可直接壓片的無水磷酸二鈣顆粒，僅有低于30%的無水磷酸二鈣顆粒通過150 微米篩。
[0017]本實用新型改進(jìn)的對輥干法造粒裝置，不僅適用于可直接壓片無水磷酸二鈣的造 粒，也適用于其他材料的造粒。
【權(quán)利要求】
1.一種可直接壓片無水磷酸二鈣的對輥干法造粒裝置，包括電機(I)、送料管(2)、料 位自動恒定管(3)、強制喂料斗(4)、強制喂料機(5)和對輥干法造粒機，電機(I)驅(qū)動強制 喂料機(5)，強制喂料機(5)插入強制喂料斗(4)中，送料管(2)底部與料位自動恒定管(3) 連接，料位自動恒定管(3)插入強制喂料斗(4)中，強制喂料斗(4)底部與對輥干法造粒機 連接，其特征在于，還包括抽真空裝置和粉末冶金多孔板(7)，對輥干法造粒機的輥(6)上 設(shè)置有抽真空接口，抽真空裝置與抽真空接口連接，粉末冶金多孔板(7)包裹對輥干法造粒 機的棍(6)外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可直接壓片無水磷酸二鈣的對輥干法造粒裝置，其特征 在于，所述的粉末冶金多孔板(7)的厚度為3mm?20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可直接壓片無水磷酸二鈣的對輥干法造粒裝置，其 特征在于，所述的料位自動恒定管(3)有兩根，分別插入強制喂料斗(4)中兩側(cè)位置，料位 自動恒定管(3 )上方都設(shè)置有送料管(2 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可直接壓片無水磷酸二鈣的對輥干法造粒裝置，其特征 在于，所述的料位自動恒定管(3)底部呈敞口狀。
【文檔編號】B01J2/22GK203389609SQ201320449117
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】朱曉冰, 朱容均, 楊曉慧 申請人:宿遷市現(xiàn)代生物科技有限公司