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      一種搖勻的制造方法

      文檔序號(hào):4930070閱讀:388來源:國知局
      一種搖勻的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種搖勻機(jī),包括箱體、控制箱以及箱體上部的工作臺(tái),所述的箱體與工作臺(tái)之間設(shè)置有一對(duì)平行滑軌,工作臺(tái)可沿平行滑軌移動(dòng),所述的箱體內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述的電動(dòng)機(jī)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)連接,所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄和與曲柄活動(dòng)連接的導(dǎo)桿,所述的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的曲柄末端活動(dòng)固定,所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的導(dǎo)桿末端與工作臺(tái)活動(dòng)固定。本裝置運(yùn)行時(shí),可以實(shí)現(xiàn)摩擦粉末材料的橫向振動(dòng),這樣就避免了一般攪拌裝置中摩擦粉末材料容易出現(xiàn)分層的現(xiàn)象,可在短的時(shí)間內(nèi)使得摩擦粉末材料更加的均勻。
      【專利說明】一種搖勻機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種搖勻機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在汽車的剎車系統(tǒng)中,剎車片是最關(guān)鍵的安全零件,所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用,所以說好的剎車片是人和汽車的保護(hù)神。剎車片一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦片構(gòu)成,摩擦片由摩擦材料、粘合劑組成,剎車時(shí)被擠壓在剎車盤或剎車鼓上產(chǎn)生摩擦,從而達(dá)到車輛減速剎車的目的。
      [0003]摩擦片采用鍛壓成形的生產(chǎn)方法,先把一種摩擦粉末材料倒入模腔,再倒入另一種摩擦粉末材料,然后用手或者工具一個(gè)一個(gè)先撥勻,然后用工具壓平,然后放背板,進(jìn)行壓制操作。這過程不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且很難將摩擦粉末材料混合均勻,這樣生產(chǎn)出的摩擦片各方面性能都很難達(dá)到要求。市場也很多種用于混合摩擦粉末材料的設(shè)備,但是對(duì)于摩擦粉末材料很難實(shí)用,因?yàn)槟Σ练勰┎牧贤怯啥喾N不同特點(diǎn)的材料混合而成,一般的攪拌設(shè)備容易出現(xiàn)分成現(xiàn)象,很難混合均勻。另外,由于模具溫度高(150°C )員工在撥勻材料時(shí),極為不方便,人工混料也比較耗時(shí),增加了材料在模具的滯留時(shí)間,會(huì)影響產(chǎn)品內(nèi)部性能,人工操作也不利于生產(chǎn)效率提高。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題提供了一種用于混合摩擦粉末材料的搖勻機(jī),解決了摩擦粉末材料難以混合均勻以及混合效率低的難題。
      [0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種搖勻機(jī),包括箱體、控制箱以及箱體上部的工作臺(tái),所述的箱體與工作臺(tái)之間設(shè)置有一對(duì)平行滑軌,工作臺(tái)可沿平行滑軌移動(dòng),所述的箱體內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述的電動(dòng)機(jī)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)連接,所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄和與曲柄活動(dòng)連接的導(dǎo)桿,所述的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的曲柄末端活動(dòng)固定,所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的導(dǎo)桿末端與工作臺(tái)活動(dòng)固定。電動(dòng)機(jī)設(shè)置在箱體內(nèi)部充分利用了箱體內(nèi)部的空間,對(duì)電動(dòng)機(jī)也有一定防護(hù)作用;所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下可以使得工作臺(tái)沿著平行滑軌往復(fù)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的振動(dòng)。
      [0006]優(yōu)選的,所述的工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置有氣缸驅(qū)動(dòng)的鎖緊夾具,用于固定需要安放在工作臺(tái)上的器具,此種鎖緊夾具采用氣缸驅(qū)動(dòng),使用起來方便快捷。
      [0007]優(yōu)選的,所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)位于平行滑軌之間,曲柄連桿機(jī)構(gòu)是不斷運(yùn)動(dòng)的,設(shè)置在平行滑軌之間既可以充分利用空間又有一定的安全保障。
      [0008]優(yōu)選的,所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的曲柄為圓盤,圓盤為曲柄的一種特殊的形式,作用于曲柄是一樣的,采用圓盤可以方便的與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。
      [0009]優(yōu)選的,所述的控制箱設(shè)置在箱體的側(cè)面。
      [0010]本技術(shù)方案的有益效果是,本裝置運(yùn)行時(shí),可以實(shí)現(xiàn)摩擦粉末材料的橫向振動(dòng),這樣就避免了一般攪拌裝置中摩擦粉末材料容易出現(xiàn)分層的現(xiàn)象,可在短的時(shí)間內(nèi)使得摩擦粉末材料更加的均勻。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型一種搖勻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:箱體1,控制箱2,電動(dòng)機(jī)3,鎖緊夾具4,工作臺(tái)5,平行滑軌6,圓盤7,導(dǎo)桿8。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0014]如圖1所示,一種搖勻機(jī),包括采用鋼筋及鐵片焊接而成的箱體1,控制箱2固定在箱體I的前方,一對(duì)平行的平行滑軌6設(shè)置在箱體I的上面,工作臺(tái)5又固定在平行滑軌6上,工作臺(tái)5可以沿著平行滑軌6直線往復(fù)移動(dòng),所述箱體I內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī)3的主體,電動(dòng)機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸出箱體I的頂部,與圓盤7固定在一起,圓盤7通過一個(gè)導(dǎo)桿8與工作臺(tái)5的底面連接,導(dǎo)桿8的兩端與接觸的部件均是活動(dòng)固定的,所述的工作臺(tái)5兩側(cè)各安裝有鎖緊夾具4,用于固定需要安放在工作臺(tái)上的器具。
      [0015]工作時(shí),先用鎖緊夾具4將盛有摩擦粉末材料的器具固定在工作臺(tái)5上,然后打開開關(guān),電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)圓盤7的轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)桿8便會(huì)帶動(dòng)工作臺(tái)5在平行滑軌6上往復(fù)移動(dòng),通過控制箱2調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)3的轉(zhuǎn)速便可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)5來回的振動(dòng),從而使得器具中的摩擦粉末材料振動(dòng)均勻。
      【權(quán)利要求】
      1.一種搖勻機(jī),包括控制箱,其特征在于還包括箱體以及箱體上部的工作臺(tái),所述的箱體與工作臺(tái)之間設(shè)置有一對(duì)平行滑軌,工作臺(tái)可沿平行滑軌移動(dòng),所述的箱體內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述的電動(dòng)機(jī)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)連接,所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄和與曲柄活動(dòng)連接的導(dǎo)桿,所述的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的曲柄末端活動(dòng)固定,所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的導(dǎo)桿末端與工作臺(tái)活動(dòng)固定。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種搖勻機(jī),其特征在于所述的工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置有氣缸驅(qū)動(dòng)的鎖緊夾具。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種搖勻機(jī),其特征在于所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)位于平行滑軌之間。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種搖勻機(jī),其特征在于所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的曲柄為圓盤。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種搖勻機(jī),其特征在于所述的控制箱設(shè)置在箱體的側(cè)面。
      【文檔編號(hào)】B01F11/00GK203400663SQ201320506728
      【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
      【發(fā)明者】王興 申請(qǐng)人:杭州泰明頓摩擦材料有限公司