本發(fā)明涉及機械裝置領(lǐng)域，具體涉及一種樣品瓶的搖勻裝置及其工作方法。

背景技術(shù)：

在煤樣分析中，煤樣的均勻性決定了取樣是否具有代表性，對煤樣分析結(jié)果將產(chǎn)生重要影響。

現(xiàn)有技術(shù)中，在煤樣搖勻這一環(huán)節(jié)，皆由人工操作完成，勞動強度大，不利于實現(xiàn)煤樣分析自動化，且某些時候由于人為因素導(dǎo)致煤樣搖勻程度不一，干擾實驗結(jié)果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中人工搖勻煤樣的勞動強度大，搖勻程度不一和不利于自動化的問題，本發(fā)明提供一種樣品瓶的搖勻裝置及其工作方法。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明提供一種樣品瓶的搖勻裝置，包括底座、移動平臺、第一輥軸、第二輥軸和直線往復(fù)機構(gòu)，所述底座上設(shè)有導(dǎo)軌，所述移動平臺設(shè)于所述導(dǎo)軌上，且所述移動平臺與所述直線往復(fù)機構(gòu)連接，在所述直線往復(fù)機構(gòu)的驅(qū)動下沿所述導(dǎo)軌往復(fù)運動；所述第一輥軸和第二輥軸平行且可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述移動平臺上，用于放置樣品瓶，其中，所述第一輥軸和第二輥軸中的至少一個與輥軸驅(qū)動機構(gòu)連接。

其中，還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)于所述移動平臺，用于調(diào)節(jié)所述第一輥軸與所述第二輥軸之間的距離。

其中，所述直線往復(fù)機構(gòu)是凸輪驅(qū)動機構(gòu)、氣動式驅(qū)動機構(gòu)、齒輪齒條驅(qū)動機構(gòu)或曲柄搖桿驅(qū)動機構(gòu)。

其中，所述凸輪驅(qū)動機構(gòu)包括凸輪、從動件、機架和驅(qū)動單元，所述凸輪和從動件設(shè)于所述機架上，所述從動件與所述凸輪接觸且由所述凸輪帶動，所述從動件與所述移動平臺連接，所述驅(qū)動單元與所述凸輪連接，并提供動力。

其中，所述氣動式驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸、氣源和管路，所述氣缸的活塞桿與所述移動平臺連接；所述氣源通過管路和氣缸的活塞腔連通，所述管路上設(shè)有換向閥，用于控制管路的氣體流動方向，從而控制所述移動平臺的往復(fù)移動。

其中，所述齒輪齒條驅(qū)動機構(gòu)包括齒輪、齒條和驅(qū)動單元，所述齒輪設(shè)于所述移動平臺上，并與所述齒條相嚙合，所述驅(qū)動單元與所述齒輪連接，并提供動力。

其中，所述曲柄搖桿驅(qū)動機構(gòu)包括曲柄、搖桿和驅(qū)動單元，所述曲柄與所述搖桿構(gòu)成鉸鏈四桿機構(gòu)，所述搖桿與所述移動平臺連接，所述驅(qū)動單元與曲柄連接，并提供動力。

其中，所述移動平臺上還設(shè)有夾持機構(gòu)。

本發(fā)明還提供一種樣品瓶的搖勻裝置的工作方法，其步驟如下：

S1、將所述煤樣瓶放置在所述第一輥軸和第二輥軸上，并打開所述輥軸驅(qū)動機構(gòu)，煤樣瓶實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)；

S2、一段時間后，關(guān)閉所述輥軸驅(qū)動機構(gòu)，并打開所述直線往復(fù)機構(gòu)，煤樣瓶實現(xiàn)直線往復(fù)運動；

S3、一段時間夠，關(guān)閉所述直線往復(fù)機構(gòu)，搖勻?qū)嶒灲Y(jié)束。

其中，在步驟S1之前還包括操作所述調(diào)節(jié)機構(gòu)。

(三)有益效果

本發(fā)明提供一種樣品瓶的搖勻裝置及其工作方法，通過第一輥軸和第二輥軸帶動樣品瓶沿其本身軸向旋轉(zhuǎn)，通過直線往復(fù)機構(gòu)實現(xiàn)往復(fù)運動，從而將樣品搖勻，利用機械搖勻代替人工搖勻，降低了勞動強度，避免了人為因素對實驗結(jié)果的干擾，有利于實現(xiàn)樣品分析自動化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種樣品瓶的搖勻裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明一種樣品瓶的搖勻裝置的俯視圖；

圖3為本發(fā)明一種樣品瓶的凸輪式驅(qū)動的搖勻裝置主視圖；

圖4為本發(fā)明一種樣品瓶的氣動式驅(qū)動的搖勻裝置主視圖；

圖5為本發(fā)明一種樣品瓶的齒輪齒條式驅(qū)動的搖勻裝置主視圖；

圖6為本發(fā)明一種樣品瓶的曲柄搖桿式驅(qū)動的搖勻裝置主視圖。

圖中：1、第一輥軸；2、直線往復(fù)機構(gòu)；3、煤樣瓶；4、調(diào)節(jié)機構(gòu)；5、第二輥軸；6、底座；7、移動平臺；201、凸輪驅(qū)動機構(gòu)；202、氣動驅(qū)動機構(gòu)；203、齒輪齒條驅(qū)動機構(gòu)；204、曲柄搖桿驅(qū)動機構(gòu)。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：

如圖1和圖2所示，本發(fā)明公開一種樣品瓶的搖勻裝置，包括底座6、移動平臺7、第一輥軸1、第二輥軸5和直線往復(fù)機構(gòu)2，所述底座6上設(shè)有導(dǎo)軌，所述移動平臺7設(shè)于所述導(dǎo)軌上，且所述移動平臺7與所述直線往復(fù)機構(gòu)2連接，在所述直線往復(fù)機構(gòu)2的驅(qū)動下沿所述導(dǎo)軌往復(fù)運動；所述第一輥軸1和第二輥軸5平行且可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述移動平臺7上，用于放置樣品瓶3，其中，所述第一輥軸1和第二輥軸5中的至少一個與輥軸驅(qū)動機構(gòu)連接。樣品瓶3瓶體選用圓柱體形狀，在樣品瓶3中承放煤樣，將樣品瓶3放置在第一輥軸1和第二輥軸5之間，輥軸驅(qū)動機構(gòu)可以帶動第一輥軸1和/或第二輥軸5轉(zhuǎn)動，從而使樣品瓶3旋轉(zhuǎn)；與此同時，直線往復(fù)機構(gòu)帶動移動平臺7往復(fù)移動，帶動樣品瓶往復(fù)運動。

其中，在移動平臺7上還設(shè)有夾持裝置，其在樣品瓶3直線往復(fù)運動中用于橫向加緊樣品瓶3。

其中，如圖3-圖6所示，直線往復(fù)機構(gòu)2可以是凸輪驅(qū)動機構(gòu)201、氣動式驅(qū)動機構(gòu)202、齒輪齒條驅(qū)動機構(gòu)203或曲柄搖桿驅(qū)動機構(gòu)204等，任意可以實現(xiàn)樣品瓶直線往復(fù)運動的機構(gòu)均屬于本發(fā)明所述的直線往復(fù)機構(gòu)2。

本發(fā)明還公開一種樣品瓶的搖勻裝置的工作方法，其步驟如下：

S1、將所述煤樣瓶3放置在所述第一輥軸1和第二輥軸5上，并打開所述輥軸驅(qū)動機構(gòu)，煤樣瓶3實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)；

S2、一段時間后，關(guān)閉所述輥軸驅(qū)動機構(gòu)，并打開所述直線往復(fù)機構(gòu)2，煤樣瓶3實現(xiàn)直線往復(fù)運動；

S3、一段時間夠，關(guān)閉所述直線往復(fù)機構(gòu)2，搖勻?qū)嶒灲Y(jié)束。

本發(fā)明提供一種樣品瓶的搖勻裝置及其工作方法，通過第一輥軸和第二輥軸帶動樣品瓶沿其本身軸向旋轉(zhuǎn)，通過直線往復(fù)機構(gòu)實現(xiàn)往復(fù)運動，從而將樣品瓶中的樣品搖勻，利用機械搖勻代替人工搖勻，降低了勞動強度，避免了人為因素對實驗結(jié)果的干擾，有利于實現(xiàn)樣品分析自動化。

實施例2：

如圖1所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)4，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)4設(shè)于所述移動平臺7，用于調(diào)節(jié)所述第一輥軸1與所述第二輥軸5之間的距離。在步驟S1執(zhí)行之前操作調(diào)節(jié)機構(gòu)4，再放置樣品瓶3。調(diào)節(jié)機構(gòu)4可以是移動平臺7上設(shè)有的滑軌等，可供第一輥軸1和第二輥軸5移動，其他可以調(diào)節(jié)第一輥軸1和第二輥軸5之間的距離的均屬于本實施例中調(diào)節(jié)機構(gòu)4。本實施例通過調(diào)節(jié)機構(gòu)4可以實現(xiàn)多規(guī)格樣品瓶3的搖勻。

實施例3：

如圖3所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的直線往復(fù)機構(gòu)2是凸輪驅(qū)動機構(gòu)201。所述的凸輪驅(qū)動機構(gòu)201包括凸輪、從動件、機架和驅(qū)動單元，所述凸輪和從動件設(shè)于所述機架上，所述從動件與所述凸輪接觸且由所述凸輪帶動，所述從動件與所述移動平臺7連接，所述驅(qū)動單元與所述凸輪連接，并提供動力。

實施例4：

如圖4所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的直線往復(fù)機構(gòu)2是氣動式驅(qū)動機構(gòu)202，所述的氣動式驅(qū)動機構(gòu)202包括氣缸、氣源和管路，所述氣缸的活塞桿與所述移動平臺7連接；所述氣源通過管路和氣缸的活塞腔連通，所述管路上設(shè)有換向閥，用于控制管路的氣體流動方向，從而控制所述移動平臺7的往復(fù)移動。

實施例5：

如圖5所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的直線往復(fù)機構(gòu)2是齒輪齒條驅(qū)動機構(gòu)203，所述的齒輪齒條驅(qū)動機構(gòu)203包括齒輪、齒條和驅(qū)動單元，所述齒輪設(shè)于所述移動平臺7上，并與所述齒條相嚙合，所述驅(qū)動單元與所述齒輪連接，并提供動力。

實施例6：

如圖6所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的直線往復(fù)機構(gòu)2是曲柄搖桿驅(qū)動機構(gòu)204，所述的曲柄搖桿機構(gòu)204包括曲柄、搖桿和驅(qū)動單元，所述曲柄與所述搖桿構(gòu)成鉸鏈四桿機構(gòu)，所述搖桿與所述移動平臺7連接，所述驅(qū)動單元與曲柄連接，并提供動力。

本發(fā)明提供一種樣品瓶的搖勻裝置及其工作方法，通過第一輥軸和第二輥軸帶動樣品瓶沿其本身軸向旋轉(zhuǎn)，通過直線往復(fù)機構(gòu)實現(xiàn)往復(fù)運動，從而將樣品搖勻，利用機械搖勻代替人工搖勻，降低了勞動強度，避免了人為因素對實驗結(jié)果的干擾，有利于實現(xiàn)樣品分析自動化。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。