一種適合熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)的攪拌體系的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適合熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)的攪拌體系，包括搪瓷反應(yīng)釜，以及設(shè)置在搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)部的上攪拌結(jié)構(gòu)體，所述的上攪拌結(jié)構(gòu)體包括攪拌桿，以及貫通設(shè)置在攪拌桿上的順時針螺旋螺帶和反時針螺旋螺帶。設(shè)計合理，克服錨式攪拌的不足，采用順時針螺旋螺帶和反時針螺旋螺帶相結(jié)合的雙螺帶攪拌模式，在攪拌過程中既有軸向混合又有徑向混合，攪拌強度大，從而使產(chǎn)品產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)。
【專利說明】一種適合熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)的攪拌體系
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)攪拌領(lǐng)域，具體的說，是一種適合熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)的攪拌體系。
【背景技術(shù)】
[0002]在PVC加工熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)中，當(dāng)前行業(yè)內(nèi)設(shè)備幾乎都采用圖2所示的反應(yīng)釜，其攪拌方式為錨式攪拌，在攪拌過程中，錨式攪拌件10同反應(yīng)釜筒體11之間會經(jīng)常出現(xiàn)攪拌死區(qū)，從而造成被攪拌物產(chǎn)出質(zhì)量很差，而且，PVC加工熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)工藝上有黃丹與硬脂酸的反應(yīng)，在錨式攪拌體系下黃丹容易沉降，反應(yīng)不完全，產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，并且錨式攪拌，只有徑向混合，混合效果很差，攪拌強度低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種適合熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)的攪拌體系，設(shè)計合理，克服錨式攪拌的不足，采用順時針螺旋螺帶和反時針螺旋螺帶相結(jié)合的雙螺帶攪拌模式，在攪拌過程中既有軸向混合又有徑向混合，攪拌強度大，從而使產(chǎn)品產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)。
[0004]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種適合熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)的攪拌體系，包括搪瓷反應(yīng)釜，以及設(shè)置在搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)部的上攪拌結(jié)構(gòu)體，所述的上攪拌結(jié)構(gòu)體包括攪拌桿，以及貫通設(shè)置在攪拌桿上的順時針螺旋螺帶和反時針螺旋螺帶。
[0005]其工作原理為:物料放置于搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)攪拌桿被減速電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，設(shè)置于攪拌桿上的順時針螺旋螺帶和反時針螺旋螺帶所組成的雙螺帶將物料往上推，橫檔對物料形成有效分割，實現(xiàn)物料圍流循環(huán)和軸向逆流、徑向逆流運動，增強物料碰撞與剪切效
果O
[0006]使用時，為了防止在上攪拌結(jié)構(gòu)體同搪瓷反應(yīng)釜之間形成攪拌死區(qū)，并且能夠隨時對搪瓷反應(yīng)釜釜底和釜壁下部進行清理，提高設(shè)備的傳熱性能等，進一步優(yōu)化了一種結(jié)構(gòu):還包括設(shè)置于搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)部的下攪拌結(jié)構(gòu)體，所述的下攪拌結(jié)構(gòu)體包括攪拌軸，以及設(shè)置在攪拌軸上的刮刀葉片，所述的攪拌軸貫通設(shè)置在搪瓷反應(yīng)釜底部。
[0007]其工作原理為:在下攪拌結(jié)構(gòu)體設(shè)置的攪拌軸上對稱分布與搪瓷反應(yīng)釜下封頭弧度相當(dāng)?shù)墓蔚度~片，由于刮刀葉片與水平面形成一定的角度，在工作時將老式反應(yīng)釜存在的攪拌死區(qū)中的物料在徑向混合的同時，將物料向上輸送，結(jié)合上攪拌結(jié)構(gòu)體進行同步攪拌，極大的提高了攪拌強度和設(shè)備生產(chǎn)能力，在工作時，刮刀葉片將釜底和釜壁下部的沾著物隨時進行清理，極大的提高設(shè)備的傳熱性能，進一步保障了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，并且能夠避免現(xiàn)有反應(yīng)釜所出現(xiàn)的高速攪拌下，因為沾著物的原因而造成的電機損壞的現(xiàn)象，從而避免設(shè)備故障的發(fā)生。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，如下所示:所述的攪拌桿上部和攪拌軸下部分別連接傳動裝置，傳動裝置通過攪拌桿上部將攪拌桿連接，使得上攪拌結(jié)構(gòu)體能夠在傳動裝置的帶動下正常工作，同時，傳動裝置通過攪拌軸下部將攪拌軸連接，使得下攪拌結(jié)構(gòu)體能夠在傳動裝置的帶動下正常工作，從而進行攪拌物料。
[0009]為更好的實現(xiàn)本實用新型，還包括分別固定順時針螺旋螺帶和反時針螺旋螺帶的橫檔，所述的橫檔均通過固定件固定于攪拌桿上。
[0010]在使用時，橫檔進一步的將順時針螺旋螺帶和反時針螺旋螺帶進行支撐固定，并且在攪拌時可以將物料進行剪切，使得物料能夠充分的進行混合，以保障攪拌質(zhì)量。
[0011]為更好的實現(xiàn)本實用新型，所述的橫檔采用不銹鋼圓鋼，采用材質(zhì)為耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼所鑄成的圓鋼，在本實用新型中可以達到不會影響產(chǎn)成物的質(zhì)量。
[0012]為更好的實現(xiàn)本實用新型，所述的順時針螺旋螺帶和反時針螺旋螺帶所用材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼是一種耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼，用于本實用新型可以達到不會影響產(chǎn)成物的質(zhì)量的效果。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0014](I)本實用新型設(shè)計合理，克服錨式攪拌的不足，采用順時針螺旋螺帶和反時針螺旋螺帶相結(jié)合的雙螺帶攪拌模式，在攪拌過程中既有軸向混合又有徑向混合，攪拌強度大。
[0015](2)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，上下攪拌結(jié)構(gòu)體同步攪拌，極大的提高了攪拌強度和設(shè)備生產(chǎn)能力，并且能夠極大的提高設(shè)備的傳熱性能，進一步保障了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，并且能夠避免現(xiàn)有反應(yīng)釜所出現(xiàn)的高速攪拌下，因為沾著物的原因而造成的電機損壞的現(xiàn)象，從而避免設(shè)備故障的發(fā)生。
[0016](3)本實用新型所述的橫檔在攪拌時將物料進行剪切，使得物料能夠充分的進行混合，以保障攪拌質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為老式反應(yīng)爸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1-攪拌桿，2-順時針螺旋螺帶，3-橫檔，4-反時針螺旋螺帶，6-刮刀葉片，7-攪拌軸，8-搪瓷反應(yīng)釜，9-固定件，10-錨式攪拌件，11-反應(yīng)釜筒體，A-攪拌桿上部，B-攪拌軸下部。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0021]實施例:
[0022]一種適合熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)的攪拌體系，如圖1所示，包括搪瓷反應(yīng)釜8，以及設(shè)置在搪瓷反應(yīng)釜8內(nèi)部的上攪拌結(jié)構(gòu)體，所述的上攪拌結(jié)構(gòu)體包括攪拌桿1，以及貫通設(shè)置在攪拌桿I上的順時針螺旋螺帶2和反時針螺旋螺帶4。
[0023]其工作原理為:物料放置于搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)攪拌桿被減速電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，設(shè)置于攪拌桿上的順時針螺旋螺帶和反時針螺旋螺帶所組成的雙螺帶將物料往上推，橫檔對物料形成有效分割，實現(xiàn)物料圍流循環(huán)和軸向逆流、徑向逆流運動，增強物料碰撞與剪切效
果O[0024]使用時，為了防止在上攪拌結(jié)構(gòu)體同搪瓷反應(yīng)釜之間形成攪拌死區(qū)，并且能夠隨時對搪瓷反應(yīng)釜釜底和釜壁下部進行清理，提高設(shè)備的傳熱性能等，如圖1所示，進一步優(yōu)化了一種結(jié)構(gòu):還包括設(shè)置于搪瓷反應(yīng)釜I內(nèi)部的下攪拌結(jié)構(gòu)體，所述的下攪拌結(jié)構(gòu)體包括攪拌軸7，以及設(shè)置在攪拌軸7上的刮刀葉片6，所述的攪拌軸7貫通設(shè)置在搪瓷反應(yīng)釜I底部。
[0025]其工作原理為:在下攪拌結(jié)構(gòu)體設(shè)置的攪拌軸上對稱分布與搪瓷反應(yīng)釜下封頭弧度相當(dāng)?shù)墓蔚度~片，由于刮刀葉片與水平面形成一定的角度，在工作時將老式反應(yīng)釜存在的攪拌死區(qū)中的物料在徑向混合的同時，將物料向上輸送，結(jié)合上攪拌結(jié)構(gòu)體進行同步攪拌，極大的提高了攪拌強度和設(shè)備生產(chǎn)能力，在工作時，刮刀葉片將釜底和釜壁下部的沾著物隨時進行清理，極大的提高設(shè)備的傳熱性能，進一步保障了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，并且能夠避免現(xiàn)有反應(yīng)釜所出現(xiàn)的高速攪拌下，因為沾著物的原因而造成的電機損壞的現(xiàn)象，從而避免設(shè)備故障的發(fā)生。
[0026]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，如圖1所示:所述的攪拌桿I上部和攪拌軸7下部分別連接傳動裝置，傳動裝置通過攪拌桿上部將攪拌桿連接，使得上攪拌結(jié)構(gòu)體能夠在傳動裝置的帶動下正常工作，同時，傳動裝置通過攪拌軸下部將攪拌軸連接，使得下攪拌結(jié)構(gòu)體能夠在傳動裝置的帶動下正常工作，從而進行攪拌物料。
[0027]為更好的實現(xiàn)本實用新型，如圖1所示，還包括分別固定順時針螺旋螺帶2和反時針螺旋螺帶4的橫檔3，所述的橫檔3均通過固定件9固定于攪拌桿I上。
[0028]在使用時，橫檔進一步的將順時針螺旋螺帶2和反時針螺旋螺帶4進行支撐固定，并且在攪拌時可以將物料進行剪切，使得物料能夠充分的進行混合，以保障攪拌質(zhì)量。
[0029]為更好的實現(xiàn)本實用新型，如圖1所示，所述的橫檔采用不銹鋼圓鋼，采用材質(zhì)為耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼所鑄成的圓鋼，在本實用新型中可以達到不會影響產(chǎn)成物的質(zhì)量。
[0030]為更好的實現(xiàn)本實用新型，如圖1所示，所述的順時針螺旋螺帶2和反時針螺旋螺帶4所用材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼是一種耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼，用于本實用新型可以達到不會影響產(chǎn)成物的質(zhì)量的效果。
[0031]本實用新型設(shè)計合理，克服錨式攪拌的不足，采用順時針螺旋螺帶和反時針螺旋螺帶相結(jié)合的雙螺帶攪拌模式，在攪拌過程中既有軸向混合又有徑向混合，攪拌強度大，從而使產(chǎn)品產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)。
[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適合熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)的攪拌體系，其特征在于:包括搪瓷反應(yīng)釜(8)，以及設(shè)置在搪瓷反應(yīng)釜(8)內(nèi)部的上攪拌結(jié)構(gòu)體，所述的上攪拌結(jié)構(gòu)體包括攪拌桿(1)，以及貫通設(shè)置在攪拌桿(I)上的順時針螺旋螺帶(2)和反時針螺旋螺帶(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)的攪拌體系，其特征在于:還包括設(shè)置于搪瓷反應(yīng)釜(I)內(nèi)部的下攪拌結(jié)構(gòu)體，所述的下攪拌結(jié)構(gòu)體包括攪拌軸(7)，以及設(shè)置在攪拌軸(7)上的刮刀葉片(6)，所述的攪拌軸(7)貫通設(shè)置在搪瓷反應(yīng)釜(I)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適合熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)的攪拌體系，其特征在于:所述的攪拌桿(I)上部和攪拌軸(7)下部分別連接傳動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)的攪拌體系，其特征在于:還包括分別固定順時針螺旋螺帶(2)和反時針螺旋螺帶(4)的橫檔(3)，所述的橫檔(3)均通過固定件(9)固定于攪拌桿(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適合熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)的攪拌體系，其特征在于:所述的橫檔(3)采用不銹鋼圓鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種適合熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)的攪拌體系,其特征在于:所述的順時針螺旋螺帶(2)和反時針螺旋螺帶(4)所用材質(zhì)為不銹鋼。
【文檔編號】B01J19/18GK203470003SQ201320586423
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】王西能, 孔展 申請人:四川漢柯化學(xué)助劑有限公司