吸附干燥設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型適用于吸附分離裝置【技術領域】，提供了一種吸附干燥設備，包括進氣部件、出氣部件和吸附干燥部件，進氣部件具有進氣口，出氣部件具有出氣口，吸附干燥部件包括至少兩組交替進行吸附干燥和再生的吸附管，進氣部件上設置有至少兩組交替開啟的排氣部件，排氣部件包括具有至少兩個排氣口的排氣閥座和用于控制排氣口開啟和封閉的排氣控制氣缸，排氣控制氣缸的前端固定連接有用于封堵排氣口的排氣密封壓板。本實用新型提供的吸附干燥設備，其降低了排氣阻力，使得吸附式吸附干燥設備的瞬時脫水能力增強，絕大多數水分在排氣瞬間得以釋放，只需極少的再生氣流吹掃吸附管即可完成再生，從而大大降低了干燥機能耗。
【專利說明】吸附干燥設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于吸附分離裝置【技術領域】，尤其涉及一種吸附干燥設備。
【背景技術】
[0002]目前的吸附干燥設備，其包括用于進氣的進氣部件、用于從干燥潔凈空氣流出的出氣部件和用于吸附干燥的吸附干燥部件。現有技術中，吸附干燥部件具有兩組交替進行吸附干燥和再生的吸附管，現有技術中，通常在進行部件的進氣閥座上設置有一個消音排氣裝置，用于吸附后的飽和濕空氣和再生氣流排放，主要弊端為當吸附式干燥機機身容積較大時，一個消音排氣口會制約飽和濕空氣的排放，使得排氣時間較長，瞬時釋放能力小，影響吸附干燥設備瞬時脫水能力，只得通過加大再生氣流量進行脫水再生，從而大大增加了吸附干燥設備的能耗。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種吸附干燥設備，其吸附干燥設備的能耗小、效率高。
[0004]本實用新型是這樣實現的:一種吸附干燥設備，包括進氣部件、出氣部件和吸附干燥部件，所述進氣部件和出氣部件分設于所述吸附干燥部件的兩端，所述進氣部件具有進氣口，所述出氣部件具有出氣口，所述吸附干燥部件包括至少兩組交替進行吸附干燥和再生的吸附管，所述吸附管內設置有吸附干燥材料，所述進氣部件上設置有至少兩組交替開啟的排氣部件，所述排氣部件包括具有至少兩個排氣口的排氣閥座和用于控制所述排氣口開啟和封閉的排氣控制氣缸，所述排氣控制氣缸的前端固定連接有用于封堵所述排氣口的排氣密封壓板。
[0005]可選地，每組排氣部件至少包括兩個排氣控制氣缸。
[0006]可選地，所述排氣閥座處連接有消音器。
[0007]可選地，所述進氣部件設置于所述吸附干燥部件的下端，所述出氣部件設置于所述吸附干燥部件的上端，所述排氣部件分設于所述進氣部件下端，各所述排氣部件相距設置。
[0008]可選地，所述吸附干燥部件包括兩組左右對置且用于交替進行吸附和再生的吸附管，所述進氣部件的一側設置有一個進氣閥座，所述進氣閥座上設置有左右對置的第一進氣口和第二進氣口，所述排氣部件設置有兩組，所述進氣閥座的下方設置有第一排氣閥座，所述第一排氣閥座具有左右對置的第一排氣口和第二排氣口 ；所述進氣部件的另一側設置有第二排氣閥座，所述第二排氣閥座具有左右對置的第三排氣口和第四排氣口 ；第一組排氣部件包括用于控制第一排氣口的第一排氣控制氣缸和用于控制第三排氣口的第三排氣控制氣缸，第二組排氣部件包括用于控制第二排氣口的第二排氣控制氣缸和用于控制第四排氣口的第四排氣控制氣缸。
[0009]可選地，所述第一排氣控制氣缸和第三排氣控制氣缸上連接的消音器與所述第二排氣控制氣缸和第四排氣控制氣缸上連接的消音器相向設置。
[0010]可選地，所述出氣部件外或內設置有加熱部件。
[0011]可選地，所述進氣部件內設置制冷部件。
[0012]可選地，所述吸附管包括兩端開口且用于容納所述吸附干燥材料的管體，所述管體兩端均設有可拆卸連接于所述管體兩端的網板，所述網板上開設有多個透氣通孔。
[0013]可選地，所述管體呈圓筒狀，所述網板螺紋連接于所述管體或過盈配合連接于所述管體。
[0014]本實用新型提供的吸附干燥設備，其降低了排氣阻力，使得吸附式吸附干燥設備的瞬時脫水能力增強，絕大多數水分在排氣瞬間得以釋放，只需極少的再生氣流吹掃吸附管即可完成再生，從而大大降低了干燥機能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的吸附干燥設備的主視圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例提供的吸附干燥設備的左視圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例提供的吸附干燥設備的右視圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例提供的吸附干燥設備的局部剖視圖；
[0019]圖5是圖4中A處局部放大示意圖；
[0020]圖6是圖4中B處局部放大示意圖；
[0021]圖7是本實用新型實施例提供的吸附干燥設備的仰視圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0024]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0025]如圖1?圖6所示，本實用新型實施例提供的一種吸附干燥設備，包括用于供待處理氣體進入的進氣部件1、用于供吸附干燥后潔凈氣體排出的出氣部件2和用于對氣體進行吸附干燥及再生的吸附干燥部件3。所述進氣部件I和出氣部件2分設于所述吸附干燥部件3的兩端，所述進氣部件I具有進氣口 101，所述出氣部件2具有出氣口(圖中未示出)，所述吸附干燥部件3包括至少兩組交替進行吸附干燥和再生的吸附管，通過進排氣的切換便可實現吸附干燥和再生的切換。所述吸附管內設置有吸附干燥材料，吸附干燥材料可為干燥劑等。所述進氣部件I上設置有至少兩組交替開啟的排氣部件，所述排氣部件包括具有至少兩個排氣口 401的排氣閥座41和用于控制所述排氣口 401開啟和封閉的排氣控制氣缸42，所述排氣控制氣缸42的前端可滑動連接有用于封堵所述排氣口 401的排氣密封壓板43。排氣密封壓板43上可粘接有密封膠墊。吸附干燥設備工作時，氣流從進氣部件I的進氣口 101進入，然后流經吸附干燥部件3中的吸附組進行干燥、吸附，再從吸附干燥部件3流至出氣部件2，其中大部份干燥的壓縮氣體從出氣部件2的出氣口處排出，一小部份氣流從附干燥部件中的再生組流過，以對再生組進行脫附，以保證下一循環(huán)的吸附效率，然后經排氣部件的相應的排氣口 401排出。進氣口 101和其中部分排氣口 401需要交替開啟。同一組的排氣口 401連通于同一內腔，這樣，當需要排出再生氣流時，由于增加了排氣口 401及排氣控制氣缸42，減小了排氣阻力，使得吸附式吸附干燥設備的瞬時脫水能力增強，絕大多數水分在排氣瞬間得以釋放，只需極少的再生氣流吹掃吸附管即可完成再生，從而大大降低了干燥機能耗。
[0026]如圖1?圖6所示，以具有兩組吸附管(第一組吸附管、第二組吸附管)、兩組排氣部件(第一組包括第一排氣控制氣缸42a、第三排氣控制氣缸42c ;第二組包括第二排氣控制氣缸42b、第四排氣控制氣缸42d)為例。第一組進氣氣缸12a打開，第二組進氣氣缸12b關閉，第一排氣控制氣缸42a、第三排氣控制氣缸42c關閉，第二排氣控制氣缸42b、第四排氣控制氣缸42d打開，第一組吸附管進氣進行吸附，干燥氣流從出氣部件2中流出進入用氣車間，部分干燥氣流通過再生調節(jié)閥進入第二組吸附管對吸附干燥材料進行再生吹掃，第二組吸附管處于再生狀態(tài)，當第一組吸附管吸附水分快飽和時干燥機進行切換，循環(huán)進行。為避免切換時壓力產生波動，通常相應排氣控制氣缸會提前關閉，通過再生氣流填充至第一組吸附管組、第二組吸附管壓力均衡后再進行切換。
[0027]具體地，如圖1?圖6所示，每組排氣部件至少包括兩個排氣控制氣缸42。當然，每組排氣部件也可設置有三個或三個以下的排氣口 401和相應的排氣控制氣缸42。排氣密封壓板43與排氣控制氣缸42之間可設置有彈簧44。
[0028]具體地，如圖1?圖6所示，所述排氣閥座41處連接有消音器45，以降低噪音。消音器45可通過鎖緊件鎖緊于排氣閥座41，當然，消音器45也可通過其它方式固定連接于排
氣閥座41。
[0029]具體地，如圖1?圖6所示，所述進氣部件I設置于所述吸附干燥部件3的下端，所述出氣部件2設置于所述吸附干燥部件3的上端，所述排氣部件分設于所述進氣部件I下端，各所述排氣部件相距設置。吸附干燥部件3的側面具有控制箱5?？刂葡?內可設置有用于控制各氣缸動作的控制模塊。
[0030]具體地，如圖1?圖6所示，所述吸附干燥部件3包括兩組左右對置且用于交替進行吸附和再生的吸附管，所述進氣部件I的一側設置有一個進氣閥座11，所述進氣閥座11上設置有左右對置的第一進氣口 101和第二進氣口 101，所述排氣部件設置有兩組，所述進氣閥座11的下方設置有第一排氣閥座41，所述第一排氣閥座41具有左右對置的第一排氣口 401和第二排氣口 401 ;所述進氣部件I的另一側設置有第二排氣閥座41，所述第二排氣閥座41具有左右對置的第三排氣口 401和第四排氣口 401 ;第一組排氣部件包括用于控制第一排氣口 401的第一排氣控制氣缸42a42和用于控制第三排氣口 401的第三排氣控制氣缸42c42，第二組排氣部件包括用于控制第二排氣口 401的第二排氣控制氣缸42b42和用于控制第四排氣口 401的第四排氣控制氣缸42d42。第一排氣口 401和第三排氣口 401與其中一組吸附管位于同一側，第二排氣口 401和第四排氣口 401與另一組吸附管位于同一側。
[0031]具體地，如圖1?圖7所示，所述第一排氣控制氣缸42a42和第三排氣控制氣缸42c42上連接的消音器45與所述第二排氣控制氣缸42b42和第四排氣控制氣缸42d42上連接的消音器45相向設置，以節(jié)約空間。
[0032]具體地，所述出氣部件2外或內設置有加熱部件(圖中未示出)，其通過將加熱部件連接于出氣部件2，可對從吸附管中流出的部分氣流進行加熱，使氣流的溫度升高，此部分溫度升高的氣流將流經用于再生的吸附管，使干燥管內的吸附干燥材料得以高效脫附再生，以利于提高下一工作循環(huán)的吸附效率，產品的干燥效果好，降低了能耗，有利于降低用戶的使用成本，符合低碳環(huán)保的發(fā)展趨勢。
[0033]具體地，所述進氣部件I內設置制冷部件(圖中未示出)，其可有效地降低進氣溫度，從而可使氣流中的水分析出，氣流中容納的水分減少，對吸附式干燥機的干燥負載降低，進而增強了吸附式干燥機的干燥能力，設備的吸附干燥效率高，而且干燥效果好，降低了能耗，有利于降低用戶的使用成本，符合低碳環(huán)保的發(fā)展趨勢。
[0034]具體地，所述吸附管包括兩端開口且用于容納所述吸附干燥材料的管體，所述管體兩端均設有可拆卸連接于所述管體兩端的網板，所述網板上開設有多個透氣通孔，以便于更換吸附干燥材料。
[0035]具體地，所述管體呈圓筒狀，所述網板螺紋連接于所述管體或過盈配合連接于所述管體。當然，可以理解地，吸附管也可以設置為其它合適的結構和形狀。
[0036]本實用新型提供的吸附干燥設備，其降低了排氣阻力，使得吸附式吸附干燥設備的瞬時脫水能力增強，絕大多數水分在排氣瞬間得以釋放，只需極少的再生氣流吹掃吸附管即可完成再生，從而大大降低了干燥機能耗。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種吸附干燥設備，包括進氣部件、出氣部件和吸附干燥部件，所述進氣部件和出氣部件分設于所述吸附干燥部件的兩端，所述進氣部件具有進氣口，所述出氣部件具有出氣口，所述吸附干燥部件包括至少兩組交替進行吸附干燥和再生的吸附管，所述吸附管內設置有吸附干燥材料，其特征在于，所述進氣部件上設置有至少兩組交替開啟的排氣部件，所述排氣部件包括具有至少兩個排氣口的排氣閥座和用于控制所述排氣口開啟和封閉的排氣控制氣缸，所述排氣控制氣缸的前端固定連接有用于封堵所述排氣口的排氣密封壓板。
2.如權利要求1所述的吸附干燥設備，其特征在于，每組排氣部件至少包括兩個排氣控制氣缸。
3.如權利要求2所述的吸附干燥設備，其特征在于，所述排氣閥座處連接有消音器。
4.如權利要求2所述的吸附干燥設備，其特征在于，所述進氣部件設置于所述吸附干燥部件的下端，所述出氣部件設置于所述吸附干燥部件的上端，所述排氣部件分設于所述進氣部件下端，各所述排氣部件相距設置。
5.如權利要求2所述的吸附干燥設備，其特征在于，所述吸附干燥部件包括兩組左右對置且用于交替進行吸附和再生的吸附管，所述進氣部件的一側設置有一個進氣閥座，所述進氣閥座上設置有左右對置的第一進氣口和第二進氣口，所述排氣部件設置有兩組，所述進氣閥座的下方設置有第一排氣閥座，所述第一排氣閥座具有左右對置的第一排氣口和第二排氣口 ；所述進氣部件的另一側設置有第二排氣閥座，所述第二排氣閥座具有左右對置的第三排氣口和第四排氣口 ；第一組排氣部件包括用于控制第一排氣口的第一排氣控制氣缸和用于控制第三排氣口的第三排氣控制氣缸，第二組排氣部件包括用于控制第二排氣口的第二排氣控制氣缸和用于控制第四排氣口的第四排氣控制氣缸。
6.如權利要求5所述的吸附干燥設備，其特征在于，所述第一排氣控制氣缸和第三排氣控制氣缸上連接的消音器與所述第二排氣控制氣缸和第四排氣控制氣缸上連接的消音器相向設置。
7.如權利要求1至6中任一項所述的吸附干燥設備，其特征在于，所述出氣部件外或內設置有加熱部件。
8.如權利要求1至6中任一項所述的吸附干燥設備，其特征在于，所述進氣部件內設置制冷部件。
9.如權利要求1至6中任一項所述的吸附干燥設備，其特征在于，所述吸附管包括兩端開口且用于容納所述吸附干燥材料的管體，所述管體兩端均設有可拆卸連接于所述管體兩端的網板，所述網板上開設有多個透氣通孔。
10.如權利要求9所述的吸附干燥設備，其特征在于，所述管體呈圓筒狀，所述網板螺紋連接于所述管體或過盈配合連接于所述管體。
【文檔編號】B01D53/26GK203598672SQ201320668590
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】郭應輝 申請人:郭應輝