液封蒸餾設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液封蒸餾設(shè)備，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)用于精餾低熔點高沸點物料的設(shè)備中途取樣困難并存在安全隱患的問題。主要包括蒸餾釜、塔柱，塔柱的上方設(shè)有液封裝置，液封裝置的上方設(shè)有冷凝器，所述液封裝置與冷凝器法蘭連接，冷凝器通過真空管與前分餾回收槽、真空泵機組密封連接，所述液封裝置的一側(cè)設(shè)有帶有閥門甲的出料管，出料管與料液接收槽密封連接，所述料液接收槽密封設(shè)有帶有閥門乙的放空管；所述冷凝器的夾層通過油管甲與保溫加熱槽裝置甲連接構(gòu)成循環(huán)回路；所述出料管的夾層和真空管的夾層通過油管乙與保溫加熱槽裝置乙連接構(gòu)成循環(huán)回路。本實用新型中途取樣方便，安全性高，適用于各種低熔點高沸點的物料精餾。
【專利說明】液封蒸餾設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種液封蒸餾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)用于精餾低熔點、高沸點溶劑的設(shè)備存在以下不足:1.中途取樣繁瑣；傳統(tǒng)設(shè)備中途取樣需要停止設(shè)備，打開閥門取樣后，需要再次抽真空，這種取樣方式繁瑣，工作效率低。2.存在安全隱患；在打開閥門后，會混入空氣，管道易結(jié)晶，造成管道堵塞，反應(yīng)釜溫度不斷升高，并釋放大量氣體，氣體無法排出便可能引發(fā)爆炸，安全隱患非常大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型公開了一種液封蒸餾設(shè)備，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中用于精餾低熔點高沸點物料的設(shè)備中途取樣困難，安全隱患大的問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]液封蒸餾設(shè)備，包括蒸餾釜，所述蒸餾釜通過蒸發(fā)管與塔柱相連，塔柱的上方設(shè)有液封裝置，液封裝置的上方設(shè)有冷凝器，所述液封裝置與冷凝器法蘭連接，冷凝器通過真空管與前分餾回收槽、真空泵機組密封連接，所述液封裝置的一側(cè)設(shè)有帶有閥門甲的出料管，出料管與料液接收槽密封連接，所述料液接收槽密封設(shè)有帶有閥門乙的放空管；所述冷凝器的夾層通過油管甲與保溫加熱槽裝置甲連接構(gòu)成循環(huán)回路；所述出料管的夾層和真空管的夾層通過油管乙與保溫加熱槽裝置乙連接構(gòu)成循環(huán)回路。
[0006]所述液封裝置設(shè)有料液分布器和料液接收器，料液分布器通過法蘭盤與冷凝器固定連接，所述料液接收器的底座通過橫板支架與塔柱固定連接。
[0007]所述液料分布器為帶有網(wǎng)眼的半球狀容器。
[0008]所述網(wǎng)眼的直徑為2cm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]1、本實用新型提純精度高，中途取樣檢測方便，解決了傳統(tǒng)設(shè)備中途取樣繁瑣的問題；
[0011]2、本實用新型安全性高，解決了傳統(tǒng)設(shè)備存在的安全隱患問題；
[0012]3、本實用新型占地面積小，可廣泛應(yīng)用于低熔點高沸點物料的蒸餾。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是液封裝置的放大圖。
[0015]圖中:1、蒸餾釜；2、蒸發(fā)管；3、塔柱；4、液封裝置；5、冷凝器；6、真空管；7、前分餾回收槽；8、真空泵機組；9、閥門甲；10、出料管；11、料液接收槽；12、閥門乙；13、放空管；14、油管甲；15、保溫加熱槽裝置甲；16、油管乙；17、保溫加熱槽裝置乙；18、料液分布器；19、料液接收器；20、橫板支架；21.網(wǎng)眼；22.進料口 ；23.循環(huán)泵甲；24.保溫加熱槽甲；25.循環(huán)泵乙；26.保溫加熱槽乙。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明:
[0017]液封蒸餾設(shè)備，包括蒸餾釜I，所述蒸餾釜I通過蒸發(fā)管2與塔柱3相連，塔柱3的上方設(shè)有液封裝置4，液封裝置4的上方設(shè)有冷凝器5，所述液封裝置4與冷凝器5法蘭連接，冷凝器5通過真空管6與前分餾回收槽7、真空泵機組8密封連接，所述液封裝置4的一側(cè)設(shè)有帶有閥門甲9的出料管10，出料管10與料液接收槽11密封連接，所述料液接收槽11密封設(shè)有帶有閥門乙12的放空管13 ;所述冷凝器5的夾層通過油管甲14與保溫加熱槽裝置甲15連接構(gòu)成循環(huán)回路；所述出料管10的夾層和真空管6的夾層通過油管乙16與保溫加熱槽裝置乙17連接構(gòu)成循環(huán)回路。
[0018]所述液封裝置4設(shè)有料液分布器18和料液接收器19，料液分布器18通過法蘭盤與冷凝器5固定連接，所述料液接收器19的底座通過橫板支架20與塔柱3固定連接。
[0019]所述液料分布器18為帶有網(wǎng)眼21的半球狀容器。
[0020]所述網(wǎng)眼21的直徑為2cm。
[0021]蒸餾產(chǎn)品對溫度要求往往很高，所以本實用新型各組成結(jié)構(gòu)均帶有夾層，利用導(dǎo)熱油來保證每個階段的溫度。
[0022]圖1中標(biāo)明的in是指接外界的主管油回，out是指接外界的主管油進，用來將熱量傳輸給保溫加熱槽甲24和保溫加熱槽乙26內(nèi)的導(dǎo)熱油，以這種方式控制保溫加熱槽內(nèi)的導(dǎo)熱油溫度。
[0023]本實用新型的工作環(huán)境是真空環(huán)境，首先利用真空泵機組8抽真空，直至顯示表的顯示值達到980mmHg。隨后，從進料口 22將物料投放到蒸餾釜I內(nèi)，利用夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油使蒸餾釜I逐漸升溫，當(dāng)蒸餾釜I的溫度達到220°C時停止升溫。
[0024]在溫度不斷上升的過程中，物料逐漸熔化再到汽化，氣體經(jīng)蒸發(fā)管2流進塔柱3，穿過塔柱3和液封裝置4抵達冷凝器5。冷凝器的溫度需要控制在蒸餾產(chǎn)品的熔點以下，也就是說要保證冷凝器的溫度要低于蒸餾產(chǎn)品的熔點，冷凝器5通過油管甲14與保溫加熱槽裝置甲15連接構(gòu)成循環(huán)回路，保溫加熱槽裝置甲15的循環(huán)泵甲23帶動保溫加熱槽甲24的保溫油循環(huán)運動，根據(jù)需要調(diào)節(jié)外界的主管油的溫度來調(diào)節(jié)保溫加熱槽甲24內(nèi)的導(dǎo)熱油溫度，使保溫加熱槽24內(nèi)的溫度滿足冷凝器5所需溫度。氣體經(jīng)冷凝器5液化成液體，液體從料液分布器18的網(wǎng)眼流出，滴入料液接收器19內(nèi)。這樣精餾后的料液便收集在料液接收器19和出料管10內(nèi)，經(jīng)出料管10流進料液接收槽11內(nèi)。出料管10是帶有夾層的保溫管，出料管10、真空管6的溫度需要比蒸餾產(chǎn)品的熔點高10°C -15°C，出料管10的夾層和真空管6的夾層通過油管乙16與保溫加熱槽裝置乙17連接構(gòu)成循環(huán)回路，同樣通過調(diào)節(jié)外界的主管油來調(diào)節(jié)保溫加熱槽乙26內(nèi)的導(dǎo)熱油溫度，再經(jīng)循環(huán)泵乙25的作用，確保出料管10和真空管6達到指定的溫度要求。
[0025]若中途需要取樣，直接打開閥門甲9，料液流入料液接收槽11內(nèi)，關(guān)閉閥門甲9，防止空氣混入，隨后打開設(shè)置在放空管13上的閥門乙12，直接在料液接收槽11內(nèi)取樣即可。這樣便利用了液封原理有效的防止空氣混入，解決了傳統(tǒng)設(shè)備存在爆炸安全隱患的問題。
[0026]上述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的范圍，凡依本實用新型權(quán)利要求范圍所述的形態(tài)、構(gòu)造、特征所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液封蒸餾設(shè)備，其特征在于:包括蒸餾釜(I)，所述蒸餾釜(I)通過蒸發(fā)管(2)與塔柱(3)相連，塔柱(3)的上方設(shè)有液封裝置(4)，液封裝置(4)的上方設(shè)有冷凝器(5)，所述液封裝置(4)與冷凝器(5)法蘭連接，冷凝器(5)通過真空管(6)與前分餾回收槽(7)、真空泵機組(8)密封連接，所述液封裝置(4)的一側(cè)設(shè)有帶有閥門甲(9)的出料管(10)，出料管(10)與料液接收槽(11)密封連接，所述料液接收槽(11)密封設(shè)有帶有閥門乙(12)的放空管(13);所述冷凝器(5)的夾層通過油管甲(14)與保溫加熱槽裝置甲(15)連接構(gòu)成循環(huán)回路；所述出料管(10)的夾層和真空管(6)的夾層通過油管乙(16)與保溫加熱槽裝置乙(17)連接構(gòu)成循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液封蒸餾設(shè)備，其特征在于:所述液封裝置(4)設(shè)有料液分布器(18)和料液接收器(19)，料液分布器(18)通過法蘭盤與冷凝器(5)固定連接，所述料液接收器(19)的底座通過橫板支架(20)與塔柱(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液封蒸餾設(shè)備，其特征在于:所述液料分布器(18)為帶有網(wǎng)眼(21)的半球狀容器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所 述的液封蒸餾設(shè)備，其特征在于:所述網(wǎng)眼(21)的直徑為2cm。
【文檔編號】B01D3/02GK203577351SQ201320668471
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】秦正琦, 秦國玲, 呂桂棟, 秦國儒, 呂才武, 秦正榮 申請人:高郵市助劑廠