一種膜元件滲漏檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種膜元件滲漏檢測裝置，主要由硬質(zhì)固定管1和軟質(zhì)拉動管2組成，所述硬質(zhì)固定管1上有硬質(zhì)固定管水質(zhì)測試孔4，所述軟質(zhì)拉動管2的端頭或側(cè)壁位置有軟質(zhì)拉動管水質(zhì)測試孔6。較現(xiàn)有方法大大減少了操作人力，可以應(yīng)用到反滲透和納濾膜元件損傷滲漏的快速測定。
【專利說明】一種膜元件滲漏檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種膜元件滲漏檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反滲透膜法和納濾膜法水處理技術(shù)在電力、水力、藥業(yè)、食品等水處理領(lǐng)域被越來越廣泛地采用，但由于進水水質(zhì)復(fù)雜和預(yù)處理不充分，進水中可能含有未去除的顆粒物質(zhì)隨進水流入反滲透膜或納濾膜系統(tǒng)，顆粒物質(zhì)將直接與膜片接觸，可能發(fā)生膜片劃傷。當(dāng)進水水質(zhì)較差時，污堵物質(zhì)在膜片表面被不斷截留，導(dǎo)致系統(tǒng)運行壓差增大，膜元件可能在高壓差作用下發(fā)生望遠鏡現(xiàn)象，此時膜片和格網(wǎng)發(fā)生相對位移，可能發(fā)生膜片損傷。
[0003]為了確定膜元件滲漏位置，通常采用現(xiàn)有檢測工具，如發(fā)明專利快速判斷壓力膜管內(nèi)反滲透膜漏點的方法(申請?zhí)?01310248916.4)中所公開的，在膜元件端頭從橡膠密封中心位置插入一根軟質(zhì)檢測管，由于膜元件產(chǎn)水管較長，軟質(zhì)檢測管很難插入膜元件產(chǎn)水管內(nèi)。使用時，檢測管淡水出水口和電導(dǎo)儀電極放到檢測水箱中，開啟膜系統(tǒng)，待設(shè)備運行正常后，檢測管內(nèi)的淡水流入檢測水箱中，觀察水箱中淡水導(dǎo)電率的變化，由于水箱有一定容量體積，因此當(dāng)膜元件發(fā)生漏點后異常出水流入水箱并置換水箱內(nèi)的水需要一段時間，所以膜元件的漏點檢出需要更多水量和時間。檢測時，通常需要一名操作人員堵住橡膠密封并每隔一段時間移動檢測管位置，另一名操作人員檢測記錄淡水電導(dǎo)率的變化；如果為了加快測試速度，則檢測管內(nèi)流出的淡水不直接流入檢測水箱，第三名操作人員采用燒杯進行淡水取樣，可避免淡水置換水箱內(nèi)的水所需的大量時間。因此現(xiàn)有裝置的操作方法需要2-3人同時進行測試。
[0004]而且，操作人員檢測記錄的淡水電導(dǎo)率需要在檢測完成后，再進行處理。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷和減少在膜元件檢測過程中人力資源的耗費，本實用新型提供一種方便操作、結(jié)構(gòu)簡單的膜元件滲漏檢測裝置。使用該裝置，可以僅一人操作，快捷、可靠地檢測膜元件是否發(fā)生滲漏，并有效地確定滲漏位置。即節(jié)約了人力，也保證了檢測的準(zhǔn)確性。
[0006]本實用新型提供一種膜元件滲漏檢測裝置，主要由硬質(zhì)固定管I和軟質(zhì)拉動管2組成，所述硬質(zhì)固定管I上有硬質(zhì)固定管水質(zhì)測試孔4，所述軟質(zhì)拉動管2的端頭或側(cè)壁位置有軟質(zhì)拉動管水質(zhì)測試孔6。硬質(zhì)固定管I固定在膜元件產(chǎn)水管3內(nèi)，軟質(zhì)拉動管2在硬質(zhì)固定管I內(nèi)，且軟質(zhì)拉動管2可沿硬質(zhì)固定管I內(nèi)壁移動。所述的硬質(zhì)固定管I更容易插入膜元件產(chǎn)水管3內(nèi)。硬質(zhì)固定管I的測試端頭有密封圈8，對所述的密封圈8沒有特別限定，優(yōu)選密封圈8為外部寬、內(nèi)部窄、斷面為楔形的結(jié)構(gòu)。楔形斷面的密封圈8在產(chǎn)生密封作用的同時，在軟質(zhì)拉動管2上產(chǎn)生的摩擦作用較小，更便于軟質(zhì)拉動管2的移動。而且當(dāng)軟質(zhì)拉動管2上有標(biāo)記拉動位置的凹槽10時，密封圈8的楔形的內(nèi)窄部分可卡入凹槽10內(nèi)，起到標(biāo)記拉動位置的作用。密封圈8外有膜元件產(chǎn)水管端頭9，對膜元件產(chǎn)水管端頭9與壓力容器端板的產(chǎn)水口 7使用的連接方式?jīng)]有特別限定，優(yōu)選使用螺紋絲扣連接，螺紋絲扣的連接性穩(wěn)定，避免了傳統(tǒng)橡膠塞封堵時，大量產(chǎn)水外流的問題。膜元件產(chǎn)水管端頭9上有孔，軟質(zhì)拉動管2從膜元件產(chǎn)水管端頭9的孔中穿出。另外，可根據(jù)測試需要，在硬質(zhì)固定管I上打水質(zhì)測試孔4若干。
[0007]軟質(zhì)拉動管2插入硬質(zhì)固定管I的一端端頭密封，該密封端頭的側(cè)壁位置有軟質(zhì)拉動管水質(zhì)測試孔6。由于從軟質(zhì)拉動管2的側(cè)壁位置的水質(zhì)測試孔6內(nèi)流入的淡水更穩(wěn)定，可避免產(chǎn)水水流互混而導(dǎo)致進入拉動管的淡水水質(zhì)變化，所以優(yōu)選軟質(zhì)拉動管2的側(cè)壁位置有軟質(zhì)拉動管水質(zhì)測試孔6。
[0008]為了節(jié)約人力，優(yōu)選軟質(zhì)拉動管水質(zhì)測試孔6的位置上固定電導(dǎo)率探頭5。電導(dǎo)率探頭5的傳輸線11從軟質(zhì)拉動管2的另一端穿出，與電導(dǎo)率自動記錄控制裝置13相連，且在軟質(zhì)拉動管2的拉動端連接三通12將測試時流入管內(nèi)的淡水排出。電導(dǎo)率自動記錄控制裝置13可根據(jù)收到的電導(dǎo)率值信號自動生成在膜元件內(nèi)部各點的淡水電導(dǎo)率曲線。
[0009]本實用新型是一種膜元件滲漏檢測裝置，其主要特點在于:①采用硬質(zhì)固定管I和軟質(zhì)拉動管2相嵌套的結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)固定管I便于插入膜元件產(chǎn)水管3。②采用本實用新型的裝置進行膜元件滲漏檢測，只需一名操作人員在膜元件的壓力容器端口拉動軟質(zhì)拉動管2至測試位置即可。較現(xiàn)有方法大大減少了操作人力。③該裝置的電導(dǎo)率自動記錄控制裝置13可自動生成膜元件內(nèi)部各點的淡水電導(dǎo)率曲線，減少測試后的數(shù)據(jù)整理所需時間。本實用新型方便操作、結(jié)構(gòu)簡單，大大減少了操作人力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1是本實用新型的軟質(zhì)拉動管2的端頭位置有軟質(zhì)拉動管水質(zhì)測試孔6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的軟質(zhì)拉動管2的側(cè)壁位置有軟質(zhì)拉動管水質(zhì)測試孔6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的軟質(zhì)拉動管2側(cè)壁位置有軟質(zhì)拉動管水質(zhì)測試孔6和管內(nèi)電導(dǎo)率探頭5固定位置不意圖。
[0014]圖4是本實用新型用于膜元件內(nèi)滲漏檢測時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實用新型的拉動側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1:硬質(zhì)固定管
[0018]2:軟質(zhì)拉動管
[0019]3:膜元件產(chǎn)水管
[0020]4:硬質(zhì)固定管水質(zhì)測試孔
[0021]5:電導(dǎo)率探頭
[0022]6:軟質(zhì)拉動管水質(zhì)測試孔
[0023]7:壓力容器端板的產(chǎn)水口
[0024]8:密封圈
[0025]9:產(chǎn)水管端頭[0026]10:凹槽
[0027]11:傳輸線
[0028]12:軟質(zhì)拉動管三通
[0029]13:電導(dǎo)率自動記錄控制裝置
【具體實施方式】
[0030]使用膜元件滲漏檢測裝置檢測膜元件是否發(fā)生滲漏時，先旋開膜元件壓力容器端頭的堵頭。然后將固定電導(dǎo)率探頭5的軟質(zhì)拉動管2密封的端頭插入硬質(zhì)固定管I中。如圖1所示。再將硬質(zhì)固定管I和軟質(zhì)拉動管2整體插入膜元件產(chǎn)水管3至底部。在軟質(zhì)拉動管2上裝入密封圈8，然后將膜元件產(chǎn)水管端頭9的孔套上軟質(zhì)拉動管2，并與壓力容器端板的產(chǎn)水口 7用螺紋連接。
[0031]測試時，先開啟系統(tǒng)待運行穩(wěn)定后，操作人員拉動軟質(zhì)拉動管2至測試位置，測試位置可在軟質(zhì)拉動管2外壁上進行標(biāo)記，標(biāo)記可以采用標(biāo)記線，也可采用管外壁凹槽10。當(dāng)軟質(zhì)拉動管2到達測試位置時，硬質(zhì)固定管水質(zhì)測試孔4和軟質(zhì)拉動管水質(zhì)測試孔6相重合，此時膜元件產(chǎn)水管3中的淡水通過硬質(zhì)固定管水質(zhì)測試孔4和軟質(zhì)拉動管水質(zhì)測試孔6，進入軟質(zhì)拉動管2。穩(wěn)定數(shù)秒后，固定在軟質(zhì)拉動管2內(nèi)的電導(dǎo)率探頭5測試出數(shù)據(jù)，并通過傳輸線11將電導(dǎo)率值信號傳輸至電導(dǎo)率自動記錄控制裝置13。逐一拉動軟質(zhì)拉動管2至測試位置，并測試數(shù)據(jù)。測試后淡水通過軟質(zhì)拉動管三通12直接排放或回流至系統(tǒng)原水箱內(nèi)。測試完成后，電導(dǎo)率自動記錄控制裝置13自動生成在膜元件內(nèi)部各點的淡水電導(dǎo)率曲線。通過該曲線電導(dǎo)率的突變即可判斷膜元件內(nèi)部的滲漏位置。
【權(quán)利要求】
1.一種膜元件滲漏檢測裝置，其特征在于:主要由硬質(zhì)固定管(I)和軟質(zhì)拉動管(2)組成，所述硬質(zhì)固定管(I)上有硬質(zhì)固定管水質(zhì)測試孔(4)，所述軟質(zhì)拉動管(2)的端頭或側(cè)壁位置有軟質(zhì)拉動管水質(zhì)測試孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜元件滲漏檢測裝置，其特征在于:所述軟質(zhì)拉動管(2)的側(cè)壁位置有軟質(zhì)拉動管水質(zhì)測試孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膜元件滲漏檢測裝置，其特征在于:在軟質(zhì)拉動管水質(zhì)測試孔(6)的位置上固定電導(dǎo)率探頭(5)。
【文檔編號】B01D65/10GK203540354SQ201320713668
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】王麗華, 楊瑜芳 申請人:東麗先端材料研究開發(fā)（中國）有限公司