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      一種煙氣綜合處理裝置制造方法

      文檔序號(hào):4934565閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
      一種煙氣綜合處理裝置制造方法
      【專利摘要】一種煙氣綜合處理裝置,所述煙氣綜合處理裝置包括一個(gè)塔體,所述塔體至少具有一個(gè)煙氣入口和一個(gè)凈化氣體排放口;在所述塔體中設(shè)置有一個(gè)靜電除塵器,在所述靜電除塵器的上下兩端各設(shè)置有多個(gè)第一沖洗噴頭和多個(gè)第二沖洗噴頭。本實(shí)用新型通過(guò)在靜電除塵器兩端設(shè)置第一沖洗噴頭和第二沖洗噴頭,這些沖洗噴頭一方面可以對(duì)靜電除塵器中的硫酸鈣和超細(xì)粉煤灰等固體附著物進(jìn)行沖洗,另一方面可以形成一道水幕,因?yàn)殡婋x可產(chǎn)生臭氧,臭氧會(huì)進(jìn)一步氧化氮氧化物和單質(zhì)汞等有害物質(zhì),使之成為易溶于水的物質(zhì),因此所形成的水幕可以將這些物質(zhì)溶解去除,從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的綜合化處理。
      【專利說(shuō)明】一種煙氣綜合處理裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種電力、化工、冶金等行業(yè)煙氣排放物的深度凈化技術(shù),特別涉及一種除塵、除霧、脫硫、脫硝、脫汞一體化技術(shù),尤其涉及一種煙氣綜合處理裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,有效控制燃煤造成的環(huán)境污染已經(jīng)刻不容緩,尤其是電力、化工、冶金行業(yè)的煙氣排放物對(duì)于大氣污染的影響極大。其中,燃煤煙氣所含的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、重金屬等有害物質(zhì)是造成大氣污染、酸雨和溫室效應(yīng)的根源之一。在我國(guó),二氧化硫、氮氧化物等有害物質(zhì)主要是由燃煤過(guò)程產(chǎn)生的。目前,我國(guó)已經(jīng)開(kāi)展了大規(guī)模的煙氣脫硫和脫硝項(xiàng)目,但是煙氣中二氧化硫、氮氧化物、粉塵、重金屬排放依然不滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求,仍需進(jìn)一步治理。
      [0003]現(xiàn)有脫硫技術(shù)常常采用在脫硫塔頂部加裝機(jī)械除霧器,對(duì)攜帶石膏有一定的去除效果,但是機(jī)械除霧器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行普遍存在著板結(jié)、堵塞現(xiàn)象,無(wú)法長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,造成石膏漿液小霧滴隨煙氣排放進(jìn)入大氣。另外,濕法脫硫技術(shù)比較成熟的工藝是鈣法和氨法,其中,鈣法脫硫工藝?yán)碚撋厦摿蛐什豢赡軣o(wú)限制提高,氨法脫硫效率可以達(dá)到100%,但是氨法脫硫會(huì)存在氨逃逸和NH4HSO4問(wèn)題,且隨著處理煙氣量增加,液氨用量較大,運(yùn)行費(fèi)用較高。電除霧技術(shù)在化工行業(yè)應(yīng)用較早,主要用來(lái)去除酸霧,例如CN103111371A中公開(kāi)的靜電除塵裝置適合于大型火力發(fā)電廠用于煙氣攜帶石膏和超細(xì)粉塵的去除,但是無(wú)法應(yīng)用于煙氣脫硝和重金屬脫除。
      [0004]常規(guī)脫硝技術(shù)采用SCR (選擇性催化還原)工藝和SNCR工藝(選擇性非催化還原)以及二者聯(lián)合脫硝工藝,不論哪種工藝,脫硝催化劑會(huì)存在活性衰減,脫硝效率隨之顯著降低,且催化劑維護(hù)費(fèi)用較高。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種煙氣綜合處理裝置,以減少或避免前面所提到的問(wèn)題。
      [0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種煙氣綜合處理裝置,用于對(duì)含有煙塵、二氧化硫、氮氧化物、重金屬有害物質(zhì)的煙氣進(jìn)行綜合化處理,其中,所述煙氣綜合處理裝置包括一個(gè)塔體,所述塔體至少具有一個(gè)煙氣入口和一個(gè)凈化氣體排放口 ;在所述塔體中設(shè)置有一個(gè)靜電除塵器,在所述靜電除塵器的上下兩端各設(shè)置有多個(gè)第一沖洗噴頭和多個(gè)第二沖洗噴頭。
      [0007]優(yōu)選地,所述煙氣入口位于所述塔體的下部。
      [0008]優(yōu)選地,沿所述煙氣的氣流方向,在所述第二沖洗噴頭下方設(shè)置有氣流調(diào)整格柵。
      [0009]優(yōu)選地,所述煙氣入口位于所述塔體的上部。
      [0010]優(yōu)選地,沿所述煙氣的氣流方向,在所述第一沖洗噴頭上方設(shè)置有氣流調(diào)整格柵。[0011 ] 優(yōu)選地,第一沖洗噴頭向下噴水,所述第二沖洗噴頭向上噴水。[0012]本實(shí)用新型通過(guò)在靜電除塵器兩端設(shè)置第一沖洗噴頭和第二沖洗噴頭,這些沖洗噴頭一方面可以對(duì)靜電除塵器中的硫酸鈣和超細(xì)粉煤灰等固體附著物進(jìn)行沖洗,另一方面可以形成一道水幕,因?yàn)殡婋x可產(chǎn)生臭氧,臭氧會(huì)進(jìn)一步氧化氮氧化物和單質(zhì)汞等有害物質(zhì),使之成為易溶于水的物質(zhì),因此所形成的水幕可以將這些物質(zhì)溶解去除,從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的綜合化處理。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0013]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中,
      [0014]圖1顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的煙氣綜合處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例的煙氣綜合處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】
      附圖
      【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。其中,相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。
      [0017]圖1顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的煙氣綜合處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,該煙氣綜合處理裝置可用于對(duì)含有煙塵、二氧化硫、氮氧化物、重金屬有害物質(zhì)的煙氣進(jìn)行綜合化處理。如圖所示,所述煙氣綜合處理裝置包括一個(gè)塔體1,塔體I至少具有一個(gè)煙氣入口 11和一個(gè)凈化氣體排放口 12 ;在塔體I中設(shè)置有一個(gè)靜電除塵器2,在靜電除塵器2的上下兩端各設(shè)置有多個(gè)第一沖洗噴頭31和多個(gè)第二沖洗噴頭32。
      [0018]本裝置是在利用靜電除塵器除霧的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的一種改進(jìn),正如【背景技術(shù)】部分所述,靜電除塵器適于石膏和超細(xì)粉塵的去除,但是無(wú)法應(yīng)用于煙氣脫硝和重金屬脫除。本實(shí)用新型中,利用靜電除塵原理脫除煙氣的灰塵等顆粒物,同時(shí)利用靜電除塵器中的陰極線電暈原理電離煙氣產(chǎn)生臭氧等強(qiáng)化劑,臭氧(O3)是一種具有強(qiáng)氧化性物質(zhì),它可以將煙氣NOx中的不溶性NO氧化成可溶于水的N2OpN2O5等高價(jià)氮氧化物,將SO2氧化成S03,將零價(jià)汞(Hg°)之類(lèi)的重金屬氧化成可溶性二價(jià)汞(Hg2+)等高價(jià)氧化物,即能實(shí)現(xiàn)煙氣除塵、除霧、脫硫、脫硝、脫除金屬的目的。在現(xiàn)有靜電除塵器中,靜電作用僅僅對(duì)煙氣中的灰塵等顆粒物產(chǎn)生吸附作用,使得灰塵等顆粒物附著到靜電除塵器的陽(yáng)極上,關(guān)于靜電除塵器的相關(guān)原理可以參見(jiàn)【背景技術(shù)】部分所述CN103111371A的描述,本實(shí)用新型對(duì)于靜電除塵器并無(wú)特殊改進(jìn),本領(lǐng)域技術(shù)人員可以采用任何一種現(xiàn)有靜電除塵器。
      [0019]通常靜電除塵器2工作一段時(shí)間之后,靜電除塵器2的陽(yáng)極上會(huì)附著厚厚一層石膏裹挾的灰塵等物質(zhì),這些固態(tài)物質(zhì)會(huì)影響靜電除塵器的陰極和陽(yáng)極之間的靜電場(chǎng),因此往往需要定期停電分區(qū)清理結(jié)垢,對(duì)于生產(chǎn)的影響很大。本實(shí)用新型中,在靜電除塵器2的上下兩端各設(shè)置有多個(gè)第一沖洗噴頭31和多個(gè)第二沖洗噴頭32,通過(guò)兩側(cè)的沖洗噴頭持續(xù)噴水,一方面這些沖洗噴頭31、32可以對(duì)靜電除塵器2中的硫酸鈣和超細(xì)粉煤灰等固體附著物進(jìn)行沖洗(尤其是上端的第一沖洗頭31),防止結(jié)垢,從而可以不停電沖洗。另一方面,沖洗噴頭31、32可以形成一道水幕,隨著靜電除塵器中的陰極線電離產(chǎn)生臭氧等強(qiáng)化齊?,將N、S、Hg等氧化成可溶性氧化物,這些氧化物如果沒(méi)有大量水,僅靠用于靜電除塵器的陽(yáng)極導(dǎo)電水流是無(wú)法將這些氧化物全部溶解去除的,因此,沖洗噴頭31、32提供的大量的水流可以將這些氧化物充分溶解去除,從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的綜合化處理。
      [0020]在圖1所示實(shí)施例中,煙氣入口 11位于塔體I的下部,亦即煙氣氣流是從下逆向向上流動(dòng),為使煙氣流速沿截面均勻,避免煙氣氣流方向不穩(wěn)定導(dǎo)致后續(xù)處理困難,在一個(gè)具體實(shí)施例中,沿?zé)煔獾臍饬鞣较?,在第二沖洗噴頭32下方設(shè)置有氣流調(diào)整格柵5。
      [0021]圖2顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例的煙氣綜合處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,與圖1不同的是,本實(shí)施例中,煙氣入口 11位于塔體I的上部,亦即煙氣氣流是從上順向向下流動(dòng),與圖1所示實(shí)施例類(lèi)似,在一個(gè)具體實(shí)施例中,沿?zé)煔獾臍饬鞣较?,在第一沖洗噴頭31上方設(shè)置有氣流調(diào)整格柵5,用于控制氣流方向,使煙氣流速沿截面均勻,避免煙氣氣流方向不穩(wěn)定導(dǎo)致后續(xù)處理困難。
      [0022]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,第一沖洗噴頭31向下噴水,第二沖洗噴頭32向上噴水,這樣的好處是位于靜電除塵器2上端的第一沖洗噴頭31可以向下噴水沖洗固態(tài)附著物,第二沖洗噴頭32向上提供可以與可溶氧化物達(dá)到最大化接觸的水流,用于將這些有害氧化物溶解沖走。
      [0023]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,雖然本實(shí)用新型是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的,但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說(shuō)明書(shū)中如此敘述僅僅是為了清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體加以理解,并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來(lái)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0024]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種煙氣綜合處理裝置,用于對(duì)含有煙塵、二氧化硫、氮氧化物、重金屬有害物質(zhì)的煙氣進(jìn)行綜合化處理,其特征在于,所述煙氣綜合處理裝置包括一個(gè)塔體(I ),所述塔體(I)至少具有一個(gè)煙氣入口(11)和一個(gè)凈化氣體排放口(12);在所述塔體(I)中設(shè)置有一個(gè)靜電除塵器(2),在所述靜電除塵器(2)的上下兩端各設(shè)置有多個(gè)第一沖洗噴頭(31)和多個(gè)第二沖洗噴頭(32)。
      2.如權(quán)利要求1所述的煙氣綜合處理裝置,其特征在于,所述煙氣入口(11)位于所述塔體(I)的下部。
      3.如權(quán)利要求2所述的煙氣綜合處理裝置,其特征在于,沿所述煙氣的氣流方向,在所述第二沖洗噴頭(32)下方設(shè)置有氣流調(diào)整格柵(5)。
      4.如權(quán)利要求1所述的煙氣綜合處理裝置,其特征在于,所述煙氣入口(11)位于所述塔體(I)的上部。
      5.如權(quán)利要求4所述的煙氣綜合處理裝置,其特征在于,沿所述煙氣的氣流方向,在所述第一沖洗噴頭(31)上方設(shè)置有氣流調(diào)整格柵(5 )。
      6.如權(quán)利要求1-5之一所述的煙氣綜合處理裝置,其特征在于,第一沖洗噴頭(31)向下噴水,所述第二沖洗噴頭(32)向上噴水。
      【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203556249SQ201320723578
      【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
      【發(fā)明者】劉景松, 莫偉軍, 馬俊英 申請(qǐng)人:北京智成科技有限公司
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