注塑機液壓油一體式凈化裝置制造方法
【專利摘要】注塑機液壓油一體式凈化裝置，是在由油箱(13)、油泵(14)、油缸(15)組成的注塑機液壓工作油路上并接有真空罐(1)、真空泵(2)、加熱器(7)和精濾罐(3)，通過控制裝置(6)組成凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述真空罐(1)為相對密閉罐體，罐體上設有進油口II(17)、出油口II(10)、排氣口(12)，進油口II(17)與油缸(15)出油口I(9)、加熱器(7)和閥門I(8)通過管路連接。出油口II(10)通過管路與精濾罐(3)連接，排氣口(12)通過管路與真空泵(2)連接。所述精濾罐(3)為一相對密閉容器，內(nèi)置精濾芯(16)，可以將油中的雜質(zhì)顆粒濾掉，精濾罐(3)一端與真空罐出油口II(10)通過管路連接，另一端通過閥門II(11)與油泵的進油口連接。
【專利說明】注塑機液壓油一體式凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械專業(yè)，尤其指一種注塑機液壓油一體式凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機是目前最普遍的生產(chǎn)設備之一，廣泛應用于汽車、家電、設備制造等領(lǐng)域，液壓油是注塑機工作力的傳遞介質(zhì)，同時起著潤滑及冷卻等作用，可以說像注塑機的血液一樣重要。在實際生產(chǎn)運行過程中，液壓油會因為進水和雜質(zhì)等造成污染，從而引起油品乳化、閥門堵塞等故障，影響設備使用壽命和生產(chǎn)效率，現(xiàn)有一個專利號為201120559988.7名稱為“注塑機液壓油冷卻裝置”的實用新型公布了一種注塑機液壓油冷卻裝置，包括液壓油油箱，液壓油油箱上設置有出油口 A和入油口 A，其特征在于:所述注塑機液壓油冷卻裝置包括冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；所述冷卻系統(tǒng)包括冷卻水塔、供水裝置和冷卻器，冷卻器上設置有出油口 B和入油口 B，出油口 A與入油口 B連通，出油口 B與入油口 A連通；所述控制系統(tǒng)包括自動控制中心、溫度傳感器和電控閥。自動控制中心根據(jù)溫度傳感器傳送的信號，來控制電控閥接通或關(guān)閉，合理選擇工況，從而達到合理利用資源的目的，降低了生產(chǎn)成本。該結(jié)構(gòu)雖然實現(xiàn)了液壓油的自動冷卻，但沒有解決油品的凈化問題，有待于進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種和注塑機一體化設置的液壓油凈化裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的方案為:在由油箱、油泵、油缸組成的注塑機液壓工作油路上并接有真空罐、加熱器、真空泵和精濾罐，通過控制裝置和管路組成凈化系統(tǒng)。
[0005]作為改進，所述真空罐為相對密閉罐體，罐體上設有進油口 I1、出油口 II和排氣口，進油口 II與油缸出油口 1、加熱器和閥門I通過管路連接。出油口 II通過管路與精濾罐連接，排氣口通過管路與真空泵連接。
[0006]再改進，所述精濾罐為一相對密閉容器，內(nèi)置精濾芯，可以將油中的雜質(zhì)顆粒濾掉，罐上開有進油口 III和出油口 III，進油口 III與真空罐出油口 II通過管路連接，其中出油口 III通過閥門II與油泵的進油口連接。
[0007]再改進，真空罐體上設置有液位開關(guān)、自動消泡裝置，控制裝置與閥門1、閥門I1、液位開關(guān)、加熱器線連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在注塑機液壓工作油路上并接真空罐、真空泵和精濾罐以及控制裝置，實現(xiàn)液壓油的自動凈化，保障了油品質(zhì)在使用要求范圍內(nèi)，從而保障了設備的完好和生產(chǎn)的順行，非常有實用意義，值得推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)原理圖；【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0011]如圖1所示，本實施例的注塑機液壓油一體式凈化裝置是在由油箱13、油泵14、油缸15組成的注塑機液壓工作油路上并接有真空罐1、真空泵2、加熱器7和精濾罐3，通過控制裝置6組成凈化系統(tǒng)。
[0012]所述真空罐I為相對密閉罐體，罐體上設有進油口 1117、出油口 1110、排氣口 12，進油口 1117與油缸15出油口 19、加熱器7和閥門18通過管路連接。出油口 IIlO通過管路與精濾罐3連接，排氣口 12通過管路與真空泵2連接。
[0013]所述精濾罐3為一相對密閉容器，內(nèi)置精濾芯16，可以將油中的雜質(zhì)顆粒濾掉，精濾罐3 —端與真空罐出油口 IIlO通過管路連接，另一端通過閥門IIll與油泵的進油口連接。
[0014]真空罐I上設置有液位開關(guān)5、自動消泡裝置4，控制裝置6與閥門18、閥門1111、加熱器7、液位開關(guān)5線連接。
[0015]使用過程說明如下:
[0016]正常工作的注塑機液壓工作油路上，油泵14從油箱13中抽取液壓油送至油缸15做功完成生產(chǎn)動作，回油經(jīng)油缸15出油口 I部分流回油箱13部分經(jīng)閥門18和加熱器7流入真空罐1，真空泵2運轉(zhuǎn)將真空罐I內(nèi)抽成真空，加熱后的油中水分在真空狀態(tài)下低溫蒸發(fā)成蒸汽經(jīng)真空泵2抽走，從而達到脫水目的，脫水后的油液進入精濾罐3脫去雜質(zhì)顆粒后經(jīng)閥門IIll進入油泵14往復使用?？刂蒲b置6根據(jù)液位開關(guān)5的信號控制閥門18、閥門1111、加熱器7的開啟和關(guān)斷，自動消泡裝置4可及時消除真空罐I內(nèi)氣泡，保證凈化過程順利進行。
【權(quán)利要求】
1.注塑機液壓油一體式凈化裝置，是在由油箱(13)、油泵(14)、油缸(15)組成的注塑機液壓工作油路上并接有真空罐(I)、真空泵(2)、加熱器(7)和精濾罐(3)，通過控制裝置(6)組成凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述真空罐(I)為相對密閉罐體，罐體上設有進油口11(17)、出油口 11(10)、排氣口(12)，進油口 11(17)與油缸(15)出油口 1(9)、加熱器(7)和閥門1(8)通過管路連接，出油口 II(IO)通過管路與精濾罐(3)連接，排氣口(12)通過管路與真空泵(2)連接，所述精濾罐(3)為一相對密閉容器，內(nèi)置精濾芯(16)，精濾罐(3) —端與真空罐出油口 II(IO)通過管路連接，另一端通過閥門II(Il)與油泵的進油口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機液壓油一體式凈化裝置，其特征在于:真空罐(I)上設置有液位開關(guān)(5)、自動消泡裝置(4)，控制裝置(6)與閥門1(8)、閥門11(11)、加熱器(7)、液位開關(guān)(5)線連接。
【文檔編號】B01D36/00GK203564862SQ201320743081
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】奚嘯谷 申請人:寧波保稅區(qū)天揚機械電子科技有限公司