一種高效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。主要解決了現(xiàn)有的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器不高效的問(wèn)題。其特征在于：所述的蒸汽管上連接有回流管，所述的加熱器上連接有引射管，該回流管與引射管通過(guò)引射器連通；所述的引射管被引射器分隔成位于上部的混合區(qū)以及位于下部的熱氣區(qū)；所述的引射管下部設(shè)有提供熱蒸汽的鍋爐，該鍋爐與引射管通過(guò)分氣開(kāi)關(guān)連接。分離器中分離出的蒸汽通過(guò)蒸汽管流出，然后經(jīng)過(guò)回流管被引射管吸回，使之混合再流到加熱器中進(jìn)行循環(huán)，這樣可以大大提高蒸發(fā)器循環(huán)的效率，同時(shí)節(jié)約了能源。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種高效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，具體涉及一種高效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利號(hào):CN2007100779434公開(kāi)了一種全強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，包括沸騰室、加熱室以及連接兩者的循環(huán)管。沸騰室的上端設(shè)有蒸汽出口，在蒸汽里還混合有大量的原料，因此對(duì)于該種裝置，在蒸發(fā)分離過(guò)程中，并不是很高效，導(dǎo)致浪費(fèi)了較多能量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型提供一種高效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，主要解決了現(xiàn)有的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器不高效的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種高效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，包括加熱器、分離器以及連接加熱器以及分離器的循環(huán)管，所述的加熱器的下部設(shè)有強(qiáng)制循環(huán)泵，所述的分離器上部設(shè)有蒸汽管，所述的蒸汽管上連接有回流管，所述的加熱器上連接有引射管，該回流管與引射管通過(guò)引射器連通；所述的引射管被引射器分隔成位于上部的混合區(qū)以及位于下部的熱氣區(qū)；所述的引射管下部設(shè)有提供熱蒸汽的鍋爐，該鍋爐與引射管通過(guò)分氣開(kāi)關(guān)連接。
[0006]該強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器為單效、雙效、三效以及四效的一種；前一效分離器上部的蒸汽管與后一效加熱器連接。
[0007]該強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的最后一效分離器上的蒸汽管連接有冷凝器，該冷凝器依次連接有冷凝器水儲(chǔ)罐以及冷凝水泵；所述的蒸汽管中的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器后與前效所有的加熱器進(jìn)行串聯(lián)；該蒸發(fā)器還設(shè)有進(jìn)料泵，所述的進(jìn)料泵通過(guò)管道與最后一效的分離器連接；每一效的分離器通過(guò)物料管道連接，且由循環(huán)泵提供動(dòng)力源；所述一效分離器上連接出料管道，該出料管道由出料泵提供動(dòng)力源，且出料管道連接有稠厚釜，該稠厚釜連接有離心機(jī)。
[0008]所述的引射器包括熱氣區(qū)、混合區(qū)以及擴(kuò)散區(qū)，所述的回流管與引射管于混合區(qū)連通。
[0009]所述的引射管上設(shè)有壓力計(jì)以及流量計(jì)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:由于采取上述技術(shù)方案，分離器中分離出的蒸汽通過(guò)蒸汽管流出，然后經(jīng)過(guò)回流管被引射管吸回，使之混合再流到加熱器中進(jìn)行循環(huán)，這樣可以大大提高蒸發(fā)器循環(huán)的效率，同時(shí)節(jié)約了能源。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0011]圖1為實(shí)施例一的單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為實(shí)施例二的雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為實(shí)施例三的三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為實(shí)施例四的三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型的引射器8的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中1、加熱器；2、分離器；3、循環(huán)管；4、強(qiáng)制循環(huán)泵；5、蒸汽管；6、回流管；7、弓丨射管；8、引射器；9、分氣開(kāi)關(guān)；10、冷凝器；11、冷凝器水儲(chǔ)罐；12、冷凝水泵；13、進(jìn)料泵；14、物料管道；15、循環(huán)泵；16、出料管道；17、出料泵；18、稠厚釜；19、離心機(jī)；20、一效強(qiáng)制循環(huán)裝置；21、二效強(qiáng)制循環(huán)裝置；22、三效強(qiáng)制循環(huán)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]實(shí)施例一
[0019]如圖1所示，為單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，包括加熱器1、分離器2以及連接加熱器I以及分離器2的循環(huán)管3，所述的加熱器I的下部設(shè)有強(qiáng)制循環(huán)4泵，所述的分離器I上部設(shè)有蒸汽管5，所述的蒸汽管5上連接有回流管6，所述的加熱器I上連接有引射管7，該回流管6與引射管7通過(guò)引射器8連通；所述的引射管7被引射器8分隔成位于上部的混合區(qū)以及位于下部的熱氣區(qū)；所述的引射管7下部設(shè)有提供熱蒸汽的鍋爐，該鍋爐與引射管通過(guò)分氣開(kāi)關(guān)9連接。所述的引射器8包括熱氣區(qū)、混合區(qū)以及擴(kuò)散區(qū)，所述的回流管6與引射管7于混合區(qū)連通。所述的引射管7上設(shè)有壓力計(jì)以及流量計(jì)。
[0020]該單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的分離器上的蒸汽管連接有冷凝器10，該冷凝器10依次連接有冷凝器水儲(chǔ)罐11以及冷凝水泵12 ;所述的蒸汽管中的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器10后與加熱器進(jìn)行串聯(lián)；該蒸發(fā)器還設(shè)有進(jìn)料泵13，所述的進(jìn)料泵13通過(guò)管道與分離器連接；所述分離器上連接出料管道16，該出料管道16由出料泵17提供動(dòng)力源，且出料管道連接有稠厚釜18，該稠厚釜18連接有離心機(jī)19。
[0021]該單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的工作過(guò)程如下:物料和清水通過(guò)進(jìn)料泵13，打入分離器2，強(qiáng)制循環(huán)泵4提供動(dòng)力，使物料在加熱器I與分離器2之間循環(huán)，成品從分離器2下部由出料泵17打入稠厚釜18，再經(jīng)過(guò)離心機(jī)19完成出料。同時(shí)，蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi)，蒸汽由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱器I ;蒸汽從蒸汽管5中流出時(shí)，一部分被回流管6吸入，與熱蒸汽混合再次流入加熱器1，另一部分經(jīng)冷凝器10液化也再次流入加熱器1，這樣就可以使循環(huán)效率大大提高，同時(shí)節(jié)約了能量。
[0022]實(shí)施例二
[0023]如圖2所示，為雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，包括一效強(qiáng)制循環(huán)裝置20以及二效強(qiáng)制循環(huán)裝21置，每一效循環(huán)裝置包括加熱器1、分離器2以及連接加熱器I以及分離器2的循環(huán)管3，所述的加熱器I的下部設(shè)有強(qiáng)制循環(huán)泵4，一效分離器2上部設(shè)有蒸汽管5，該蒸汽管與二效加熱器連接，所述的蒸汽管5上還連接有回流管6，所述的加熱器I上連接有引射管
7,該回流管6與引射管7通過(guò)引射器8連通；所述的引射管7被引射器8分隔成位于上部的混合區(qū)以及位于下部的熱氣區(qū)；所述的引射管7下部設(shè)有提供熱蒸汽的鍋爐，該鍋爐與引射管7通過(guò)分氣開(kāi)關(guān)9連接。所述的引射器8包括熱氣區(qū)、混合區(qū)以及擴(kuò)散區(qū)，所述的回流管6與引射管7于混合區(qū)連通。所述的引射管7上設(shè)有壓力計(jì)以及流量計(jì)。
[0024]該雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的二效分離器上的蒸汽管連接有冷凝器10，該冷凝器10依次連接有冷凝器水儲(chǔ)罐11以及冷凝水泵12 ;所述的蒸汽管中的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器10后依次與每一效加熱器進(jìn)行串聯(lián)；該蒸發(fā)器還設(shè)有進(jìn)料泵13，所述的進(jìn)料泵13通過(guò)管道與二效分離器連接，一效分離器與二效分離器之間通過(guò)循環(huán)泵15連通物料；所述一效分離器上連接出料管道16，該出料管道16由出料泵17提供動(dòng)力源，且出料管道16連接有稠厚釜18，該稠厚釜18連接有離心機(jī)19。
[0025]該雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的工作過(guò)程如下:物料和清水通過(guò)進(jìn)料泵13打入二效分離器，經(jīng)過(guò)二效強(qiáng)制循環(huán)裝置21循環(huán)后，循環(huán)泵15將料打入一效分離器，經(jīng)過(guò)一效強(qiáng)制循環(huán)裝置20循環(huán)后，出料泵17將物料打入稠厚釜18，再經(jīng)過(guò)離心機(jī)19完成出料；同時(shí)，一效分離器中的蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi)，蒸汽由上部蒸汽管排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入一效加熱器；蒸汽從一效蒸汽管中流出時(shí)，一部分被回流管6吸入，與熱蒸汽混合再次流入加熱器，另一部分流入二效加熱器中，經(jīng)過(guò)二效分離器之后，從二效蒸汽管中流出的蒸汽經(jīng)冷凝管10液化也再次流入加熱器，這樣就可以使循環(huán)效率大大提高，同時(shí)節(jié)約了能量。
[0026]實(shí)施例三
[0027]如圖三所示，為三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，包括一效強(qiáng)制循環(huán)裝置20、二效強(qiáng)制循環(huán)裝置21以及三效強(qiáng)制循環(huán)裝置22，每一效循環(huán)裝置包括加熱器1、分離器2以及連接加熱器I以及分離器2的循環(huán)管3，所述的加熱器I的下部設(shè)有強(qiáng)制循環(huán)泵4，一效分離器2上部設(shè)有蒸汽管5，該蒸汽管5與二效加熱器連接，所述的蒸汽管上還連接有回流管6，所述的加熱器上連接有引射管7，該回流管6與引射管7通過(guò)引射器8連通；所述的引射管7被引射器8分隔成位于上部的混合區(qū)以及位于下部的熱氣區(qū)；所述的引射管7下部設(shè)有提供熱蒸汽的鍋爐，該鍋爐與引射管7通過(guò)分氣開(kāi)關(guān)9連接。所述的引射器8包括熱氣區(qū)、混合區(qū)以及擴(kuò)散區(qū)，所述的回流管6與引射管7于混合區(qū)連通。所述的引射管7上設(shè)有壓力計(jì)以及流量計(jì)。
[0028]該三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的三效分離器上的蒸汽管連接有冷凝器10，該冷凝器10依次連接有冷凝器水儲(chǔ)罐11以及冷凝水泵12 ;所述的蒸汽管中的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器10后依次與每一效加熱器進(jìn)行串聯(lián)；該蒸發(fā)器還設(shè)有進(jìn)料泵13，所述的進(jìn)料泵13通過(guò)管道與三效分離器連接，一效分離器與二效分離器以及三效分離器之間通過(guò)循環(huán)泵15連通物料；所述一效分離器上連接出料管道16，該出料管道16由出料泵17提供動(dòng)力源，且出料管道16連接有稠厚釜18，該稠厚釜18連接有離心機(jī)19。
[0029]該三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的工作過(guò)程如下:物料和清水通過(guò)進(jìn)料泵13打入三效分離器，經(jīng)過(guò)三效強(qiáng)制循環(huán)裝置22循環(huán)后，循環(huán)泵15將料打入二效分離器，經(jīng)過(guò)二效強(qiáng)制循環(huán)裝置21循環(huán)后，循環(huán)泵15將料打入一效分離器，經(jīng)過(guò)一效強(qiáng)制循環(huán)裝置20循環(huán)后，出料泵17將物料打入稠厚釜18，再經(jīng)過(guò)離心機(jī)19完成出料；同時(shí)，一效分離器中的蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi)，蒸汽由上部蒸汽管排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入一效加熱器；蒸汽從一效蒸汽管中流出時(shí)，一部分被回流管6吸入，與熱蒸汽混合再次流入加熱器，另一部分流入二效加熱器中，經(jīng)過(guò)二效分離器之后，再流入三效分離器，從三效蒸汽管中流出的蒸汽經(jīng)冷凝管10液化也再次流入加熱器，這樣就可以使循環(huán)效率大大提高，同時(shí)節(jié)約了能量。
[0030]實(shí)施例四
[0031]如圖三所示，為三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，包括一效強(qiáng)制循環(huán)裝置20、二效強(qiáng)制循環(huán)裝置21以及三效強(qiáng)制循環(huán)裝置22，每一效循環(huán)裝置包括加熱器1、分離器2以及連接加熱器I以及分離器2的循環(huán)管3，所述的加熱器I的下部設(shè)有強(qiáng)制循環(huán)泵4，一效分離器上部設(shè)有蒸汽管5，該蒸汽管與二效加熱器連接，所述的一效蒸汽管以及二效蒸汽管上還連接有回流管6，所述的一效加熱器以及二效加熱器上連接有引射管7，兩個(gè)回流管6分別與兩個(gè)對(duì)應(yīng)的引射管7通過(guò)引射器8連通；所述的引射管7被引射器8分隔成位于上部的混合區(qū)以及位于下部的熱氣區(qū)；所述的引射管7下部設(shè)有提供熱蒸汽的鍋爐，該鍋爐與引射管通過(guò)分氣開(kāi)關(guān)連接。所述的引射器8包括熱氣區(qū)、混合區(qū)以及擴(kuò)散區(qū)，所述的回流管6與引射管7于混合區(qū)連通。所述的引射管7上設(shè)有壓力計(jì)以及流量計(jì)。
[0032]該三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的三效分離器上的蒸汽管連接有冷凝器10，該冷凝器10依次連接有冷凝器水儲(chǔ)罐11以及冷凝水泵12 ;所述的蒸汽管中的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器10后依次與每一效加熱器進(jìn)行串聯(lián)；該蒸發(fā)器還設(shè)有進(jìn)料泵13，所述的進(jìn)料泵13通過(guò)管道與三效分離器連接，一效分離器與二效分離器以及三效分離器之間通過(guò)循環(huán)泵15連通物料；所述一效分離器上連接出料管道16，該出料管道16由出料泵17提供動(dòng)力源，且出料管道16連接有稠厚釜18，該稠厚釜18連接有離心機(jī)19。
[0033]該三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的工作過(guò)程如下:物料和清水通過(guò)進(jìn)料泵打入三效分離器，經(jīng)過(guò)三效強(qiáng)制循環(huán)裝置22循環(huán)后，循環(huán)泵15將料打入二效分離器，經(jīng)過(guò)二效強(qiáng)制循環(huán)裝置21循環(huán)后，循環(huán)泵15將料打入一效分離器，經(jīng)過(guò)一效強(qiáng)制循環(huán)裝置20循環(huán)后，出料泵17將物料打入稠厚釜18，再經(jīng)過(guò)離心機(jī)19完成出料；同時(shí)，一效分離器中的蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi)，蒸汽由上部蒸汽管排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入一效加熱器；蒸汽從一效蒸汽管中流出時(shí)，一部分被回流管6吸入，與熱蒸汽混合再次流入一效加熱器，另一部分流入二效加熱器中，經(jīng)過(guò)二效分離器之后，蒸汽從二效蒸汽管中流出，一部分被回流管6吸入，與熱蒸汽混合再次流入二效加熱器，另一部分流入三效分離器，從三效蒸汽管中流出的蒸汽經(jīng)冷凝管10液化也再次流入加熱器，這樣就可以使循環(huán)效率大大提高，同時(shí)節(jié)約了能量。
[0034]各位技術(shù)人員須知:雖然本實(shí)用新型已按照上述【具體實(shí)施方式】做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專(zhuān)利專(zhuān)利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，包括加熱器(I)、分離器(2)以及連接加熱器(I)以及分離器(2)的循環(huán)管(3)，所述的加熱器(I)的下部設(shè)有強(qiáng)制循環(huán)泵(4)，所述的分離器(2)上部設(shè)有蒸汽管(5)，其特征在于:所述的蒸汽管(5)上連接有回流管(6)，所述的加熱器(I)上連接有引射管(7)，該回流管(6)與引射管(7)通過(guò)引射器(8)連通；所述的引射管(7)被引射器(8)分隔成位于上部的混合區(qū)以及位于下部的熱氣區(qū)；所述的引射管(7)下部設(shè)有提供熱蒸汽的鍋爐，該鍋爐與引射管(7)通過(guò)分氣開(kāi)關(guān)(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于:該強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器為單效、雙效、三效以及四效的一種；前一效分離器上部的蒸汽管與后一效加熱器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于:該強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的最后一效分離器上的蒸汽管連接有冷凝器(10)，該冷凝器(10)依次連接有冷凝器水儲(chǔ)罐(11)以及冷凝水泵(12);所述的蒸汽管中的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器(10)后與前效所有的加熱器進(jìn)行串聯(lián)；該蒸發(fā)器還設(shè)有進(jìn)料泵(13)，所述的進(jìn)料泵(13)通過(guò)管道與最后一效的分離器連接；每一效的分離器通過(guò)物料管道(14)連接，且由循環(huán)泵(15)提供動(dòng)力源；所述一效分離器上連接出料管道(16 )，該出料管道(16 )由出料泵(17 )提供動(dòng)力源，且出料管道(16 )連接有稠厚釜(18)，該稠厚釜(18)連接有離心機(jī)(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利所述的一種高效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于:所述的引射器包括熱氣區(qū)、混合區(qū)以及擴(kuò)散區(qū)，所述的回流管與引射管于混合區(qū)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利所述的一種高效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于:所述的引射管上設(shè)有壓力計(jì)以及流量計(jì)。
【文檔編號(hào)】B01D1/00GK203609885SQ201320840043
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】張里藝, 蕭芳妙, 周傳恩 申請(qǐng)人:溫州環(huán)諾蒸發(fā)器有限公司