一種回收醇沉渣液的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回收醇沉渣液的裝置，包括輸送攪拌裝置、閥門、增壓裝置、板框式擠壓蒸餾收醇裝置、過濾裝置、回收泵，輸送并對(duì)醇沉渣液進(jìn)行攪拌的輸送攪拌裝置進(jìn)料口與醇沉渣液罐出料口連接，輸送攪拌裝置出料口與板框式擠壓蒸餾收醇裝置的進(jìn)料口連接，在板框式擠壓蒸餾收醇裝置的出料口依次通過連接有離心過濾裝置和回收泵。本實(shí)用新型可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，尤其適用于大型制藥企業(yè)，可較為迅速的從中藥制藥產(chǎn)生的沉渣液中回收大量的液體再用，不造成污染，生產(chǎn)效率高、效果顯著、有效降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種回收醇沉渣液的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制藥設(shè)備，尤其是一種回收醇沉渣液的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在中藥制藥過程中，醇沉渣液回收是這一行業(yè)行業(yè)內(nèi)難以解決的難題,其渣液中含有部分乙醇和藥液的有效成分，通常對(duì)醇沉渣內(nèi)的殘液與藥渣一同排放，因其富含有機(jī)成分，直接排放至水體，往往照成環(huán)境污染、水體富營(yíng)養(yǎng)化等嚴(yán)重后果。國內(nèi)多數(shù)制藥企業(yè)采取了一些不同方式進(jìn)行處理，但由于其處理方式復(fù)雜、成本高，因此往往難以對(duì)其進(jìn)行有效運(yùn)用，更談不上實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)如專利申請(qǐng)?zhí)枮?01110277003.6的中國發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N回收醇沉渣液的裝置，其以一種低成本的方式解決了中藥制藥中回收醇沉渣液的技術(shù)問題，但仍未能解決醇沉渣液回收速度慢，自動(dòng)化程度不高、回收效率低，無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)?；厥沾汲猎旱燃夹g(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種回收醇沉渣液的裝置，包括醇沉渣液罐和回收泵，其技術(shù)方案如下:還包括輸送攪拌裝置，收醇裝置，過濾裝置，輸送攪拌裝置的進(jìn)料口與醇沉渣液罐的出料口連接，輸送攪拌裝置出料口與板框式擠壓蒸餾收醇裝置的進(jìn)料口連接，在板框式擠壓蒸餾收醇裝置的出料口連接有離心過濾裝置。
[0005]進(jìn)一步的:所述醇沉渣液罐為一個(gè)以上。
[0006]進(jìn)一步的所述過濾裝置為板框式擠壓蒸餾收醇裝置。
[0007]進(jìn)一步的:所述過濾裝置為過濾膜片。
[0008]本實(shí)用新型帶來的有益效果如下:
[0009]1.采用的板框式擠壓技術(shù)、離心過濾技術(shù)應(yīng)用到中藥醇沉渣液回收上，解決了回收上的難題。
[0010]2.采用輸送攪拌設(shè)備，在輸送物料的同時(shí)完成了對(duì)物料的攪拌，提高了處理物料的效率。
[0011]3.采用閥門和增壓裝置的配合，能夠提高收醇裝置的收醇效率。
[0012]4.現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備進(jìn)行合理的組合，從而達(dá)到醇沉渣的回收效果。通過輸送攪拌裝置的方式可把藥渣混合均勻提高板框式擠壓蒸餾收醇裝置的工作效能，便于機(jī)械和壓縮氣共同完成擠壓過程；閥門和增壓裝置有利于針對(duì)不同物料進(jìn)行氣壓的調(diào)節(jié)；過濾裝置便于將固體和液體進(jìn)一步分離。這三種設(shè)備結(jié)合在一起發(fā)揮了了協(xié)同增效的作用，能夠最大限度的對(duì)醇沉渣液進(jìn)行回收。
[0013]5.本實(shí)用新型提供了 一種整個(gè)過程都是物理變化的、高效低成本的回收醇沉渣設(shè)備，減少中藥制藥企業(yè)排出的廢液對(duì)環(huán)境的污染。【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型用于一種回收醇沉渣液的裝置的示意圖。I為醇沉渣液罐，2為輸送攪拌裝置，3為閥門，4為增壓裝置，5為收醇裝置，6為過濾裝置，7為回收泵。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0016]詳細(xì)參考實(shí)施例，在附圖1中給出了這些實(shí)施例的例子。在下面詳細(xì)的描述中，提出了若干特定細(xì)節(jié)，以便讓本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型有更透徹的理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明確的是，本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)可以不僅僅受限于這些特定的細(xì)節(jié)。在其他的情況下，公知的組件、設(shè)備、輸送管道和未被詳細(xì)描述，以避免以下實(shí)施例的相關(guān)細(xì)節(jié)含混不清。
[0017]I為醇沉渣液罐，2為輸送攪拌裝置，3為閥門，4為增壓裝置，5為收醇裝置，6為過濾裝置，7為回收泵。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的回收醇沉渣液的裝置，包括三個(gè)醇沉渣液罐I的物料通過輸送攪拌裝置2 —邊攪拌，一邊向收醇裝置5中輸送，收醇裝置5中的物料裝滿后，通過閥門3的關(guān)閉，增壓裝置對(duì)收醇裝置和閥門3之間進(jìn)行增壓，板框式擠壓蒸餾收醇裝置3同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行收醇，收醇工序結(jié)束后，物料通過由過濾膜構(gòu)成的過濾裝置4進(jìn)行過濾，過濾結(jié)束后通過回收泵6進(jìn)行醇回收。
[0020]實(shí)施例2
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型的回收醇沉渣液的裝置，包括四個(gè)醇沉渣液罐I的物料通過輸送攪拌裝置2 —邊攪拌，一邊向收醇裝置5中輸送，收醇裝置5中的物料裝滿后，通過閥門3的關(guān)閉，增壓裝置對(duì)收醇裝置和閥門3之間進(jìn)行增壓，板框式擠壓蒸餾收醇裝置3同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行收醇，收醇工序結(jié)束后，物料通過由過濾膜構(gòu)成的過濾裝置4進(jìn)行過濾，過濾結(jié)束后通過回收泵6進(jìn)行醇回收。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種回收醇沉渣液的裝置，包括醇沉渣液罐(I)和回收泵(7)，其特征在于，還包括輸送攪拌裝置(2)、閥門(3)、增壓裝置(4)收醇裝置(5)、過濾裝置(6)，輸送攪拌裝置(2)的進(jìn)料口與醇沉渣液罐(I)的出料口連接，輸送攪拌裝置(2)出料口與板框式擠壓蒸餾收醇裝置(3)的進(jìn)料口連接，在板框式擠壓蒸餾收醇裝置(3)的出料口連接有離心過濾裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收醇沉渣液的裝置，其特征在于:所述醇沉渣液罐(I)為一個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收醇沉渣液的裝置，其特征在于:所述收醇裝置(5)為板框式擠壓蒸餾收醇 裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收醇沉渣液的裝置，其特征在于:所述過濾裝置(6)為過濾膜片。
【文檔編號(hào)】B01D25/30GK203634892SQ201320852012
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】林橋輝, 潘杰 申請(qǐng)人:廣西南寧百會(huì)藥業(yè)集團(tuán)有限公司