高溫加熱濾板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高溫加熱濾板，其包括前后表面均嵌有金屬襯網(wǎng)的金屬板；金屬板上間隔開有多個(gè)貫通金屬板兩側(cè)的通道孔；金屬板兩側(cè)固定有壓板，且壓板上開有的多個(gè)連通孔將金屬板上的通道孔連通成一條加熱通道；加熱通道內(nèi)通有加熱介質(zhì)。本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，一是能夠持續(xù)對(duì)物料進(jìn)行加熱保溫，提高過(guò)濾效率；二是方便了對(duì)加熱通道的清理工作，提高工作效率；三是延長(zhǎng)金屬板的使用壽命。
【專利說(shuō)明】局溫加熱濾板【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)中的濾板，尤其是一種板框式壓濾機(jī)中用于對(duì)物料進(jìn)行加熱保溫的高溫加熱濾板。
【背景技術(shù)】
[0002]CN201033265Y，公開了一種可控高溫濾板，其過(guò)濾框兩面的連接面呈臺(tái)階結(jié)構(gòu)，兩金屬過(guò)濾片的四周與過(guò)濾框的連接面密封連接，通過(guò)金屬濾片滿足不同物料在過(guò)濾時(shí)所需的抗溫性和抗壓性，該結(jié)構(gòu)的濾板雖然能通過(guò)溫控裝置對(duì)可控恒溫板芯加熱或制冷、恒溫，但是金屬濾板升溫后，由于物料的進(jìn)入，金屬濾板的加溫有一定的時(shí)間差，物料進(jìn)入后加熱均勻性比較差，對(duì)于過(guò)濾一些需要持續(xù)加熱保溫的物料，其過(guò)濾效果不佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠持續(xù)對(duì)物料進(jìn)行加熱保溫，提高過(guò)濾效率的高溫加熱濾板。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、通過(guò)貫穿在金屬濾板中的一條加熱通道對(duì)物料加熱，是本實(shí)用新型的第一個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，在金屬濾板中設(shè)置一條貫穿整個(gè)濾板的加熱通道，且持續(xù)地在加熱通道中通入蒸汽、加熱水等加熱介質(zhì)，使得物料在壓濾過(guò)程中持續(xù)不斷地被加熱且由于加 熱介質(zhì)的持續(xù)通入，也保證了物料在壓濾過(guò)程中的保溫性，滿足了物料的持續(xù)加熱和保溫的需求，提高了物料的過(guò)濾效果。2、加熱通道由金屬板中的通道孔和壓板中的連通孔組成，是本實(shí)用新型的第二個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，金屬板中間隔平行排布多個(gè)水平方向的通道孔，且通道孔貫通金屬板的兩側(cè)，在金屬板的兩側(cè)分別固定一壓板，在壓板上開有多個(gè)連通孔，通過(guò)壓板上的連通孔將金屬板中的通道孔連通成一個(gè)加熱通道，這樣組合式的加熱通道，不僅擴(kuò)大了金屬板中的加熱保溫區(qū)域，提高物料的加熱保溫均勻性，也方便了對(duì)加熱通道的清理工作，提高工作效率的同時(shí)也保證了金屬板的使用壽命。3、金屬板前后表面嵌有金屬襯網(wǎng)，是本實(shí)用新型的第三個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，金屬板前后面嵌有金屬襯網(wǎng)，在壓濾過(guò)程中，有效地保護(hù)了金屬板，而且金屬襯網(wǎng)對(duì)物料也產(chǎn)生一定的擠壓力，有效提高過(guò)濾效率。4、加熱通道的進(jìn)口端接口和出口端接口的上下設(shè)置方式，是本實(shí)用新型的第四個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，加熱通道進(jìn)口端接口設(shè)于其中一個(gè)壓板的上部，而加熱通道出口端接口設(shè)于金屬板下部，且加熱通道出口端靠近另一壓板，上進(jìn)下出的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了加熱介質(zhì)的流通性，同時(shí)也不會(huì)影響到物料等的進(jìn)料。
[0005]技術(shù)方案:一種高溫加熱濾板，其包括前后表面均嵌有金屬襯網(wǎng)的金屬板；金屬板上間隔開有多個(gè)貫通金屬板兩側(cè)的通道孔；金屬板兩側(cè)固定有壓板，且壓板上開有的多個(gè)連通孔將金屬板上的通道孔連通成一條加熱通道；加熱通道內(nèi)通有加熱介質(zhì)。
[0006]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，一是能夠持續(xù)對(duì)物料進(jìn)行加熱保溫，提高過(guò)濾效率；二是方便了對(duì)加熱通道的清理工作，提高工作效率；三是延長(zhǎng)金屬板的使用壽命?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]附圖1為本實(shí)用新型高溫加熱濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]參照附圖1所示。一種高溫加熱濾板，其包括金屬板I和分別位于金屬板I兩側(cè)的壓板2 ;所述金屬板I前后表面均分別嵌有金屬襯網(wǎng)3 ;所述金屬板I上間隔開有多個(gè)貫通金屬板I兩側(cè)的通道孔4 ;所述金屬板I上的通道孔4均為水平方向設(shè)置且間隔平行排布；所述金屬板I兩側(cè)的壓板2上部、下部均設(shè)有定位銷11，通過(guò)定位銷11將金屬板I和壓板2定位；所述壓板2上還均布設(shè)有多個(gè)螺栓12，壓板2通過(guò)螺栓12與金屬板I側(cè)面壓緊固定；所述金屬板I和壓板2之間還分別設(shè)有密封圈6 ;所述壓板2上開有的多個(gè)連通孔5 ;所述壓板2上的連通孔5分別間隔連通金屬板I上兩相鄰的通道孔4，將金屬板I上的通道孔4連通成一條加熱通道；所述加熱通道內(nèi)通有加熱介質(zhì)；所述加熱通道的進(jìn)口端接口 10設(shè)于金屬板I其中一側(cè)壓板2的上部，加熱通道的出口端接口 20設(shè)于金屬板I底部；所述兩個(gè)壓板2的外側(cè)面分別固定有手柄7，通過(guò)手柄7拉開濾板實(shí)現(xiàn)濾餅的脫落。
[0011]使用時(shí)，將上述金屬板I與裝有濾布的過(guò)濾框間隔排布設(shè)置在壓濾機(jī)中，從金屬板I中加熱通道的進(jìn)口端接口 10持續(xù)地通入蒸汽或者熱水等加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)從加熱通道的出口端接口 20排出，排出的加熱介質(zhì)也可以循環(huán)利用，通過(guò)持續(xù)循環(huán)在加熱通道中通入的加熱介質(zhì)，能夠持續(xù)穩(wěn)定地對(duì)物料進(jìn)行加熱保溫，有效提高物料的過(guò)濾效率。
[0012]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫加熱濾板，其特征是:包括前后表面均嵌有金屬襯網(wǎng)(3)的金屬板(I);金屬板⑴上間隔開有多個(gè)貫通金屬板⑴兩側(cè)的通道孔⑷；金屬板⑴兩側(cè)固定有壓板(2)，且壓板(2)上開有的多個(gè)連通孔(5)將金屬板(I)上的通道孔(4)連通成一條加熱通道；加熱通道內(nèi)通有加熱介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫加熱濾板，其特征是:加熱通道的進(jìn)口端接口(10)設(shè)于金屬板(I)其中一側(cè)壓板(2)的上部，加熱通道的出口端接口(20)設(shè)于金屬板(I)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫加熱濾板，其特征是:壓板(2)通過(guò)螺栓(12)與金屬板(I)固定，且兩個(gè)壓板(2)的外側(cè)面分別固定有手柄(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫加熱濾板，其特征是:金屬板(I)上的通道孔(4)均為水平方向設(shè)置且間隔平行排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫加熱濾板，其特征是:金屬板(I)和壓板(2)之間均設(shè)有密封圈(6)。
【文檔編號(hào)】B01D25/21GK203763941SQ201320873366
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】劉金, 郭忠忠, 朱科鋒, 胡祖松, 吳學(xué)輝, 馮闖平 申請(qǐng)人:杭州興源過(guò)濾科技股份有限公司