一種用于藥芯粉料混合裝置制造方法
【專利摘要】一種用于藥芯粉料混合裝置包括藥芯粉料震動篩系統(tǒng)和自轉(zhuǎn)式收料桶系統(tǒng);所述的藥芯粉料震動篩系統(tǒng)包括由支承框架、通過震動機構(gòu)安裝在支承框架上的分隔式篩網(wǎng)體、以及用于驅(qū)動震動機構(gòu)的震動電機；所述的自轉(zhuǎn)式收料桶系統(tǒng)包括位于分隔式篩網(wǎng)體下方的由自轉(zhuǎn)收料桶，所述由自轉(zhuǎn)收料桶由安裝在桶底部的旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動，且由自轉(zhuǎn)收料桶通過環(huán)繞由自轉(zhuǎn)收料桶設(shè)置的支撐連接桿固定安裝在自轉(zhuǎn)基板上方；所述分隔式篩網(wǎng)體是通過散射狀分隔板將桶式篩網(wǎng)體呈中心對稱均勻分隔成粉料組成成分?jǐn)?shù)目整數(shù)倍的單元篩網(wǎng)體。與以往混料技術(shù)相比，本發(fā)明具有混合粉料均勻、混合粉料比例精確、潔凈混料、操作簡單、高效節(jié)能的優(yōu)點。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明專利涉及藥芯焊絲加工與制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于藥芯粉料混 合裝置。 -種用于藥芯粉料混合裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 藥芯焊絲是最近幾十年發(fā)展起來的新型焊接材料，兼有焊條電弧焊優(yōu)良的工藝性 能和實芯焊絲氣體保護高效自動或半自動焊的優(yōu)點，同時具有適用性好、易摻入合金、熔敷 效率高、熔深大等優(yōu)點，可用于碳鋼、合金鋼、耐熱鋼、耐候鋼、不銹鋼及有色金屬的焊接，被 廣泛應(yīng)用于冶金、鋼結(jié)構(gòu)、造船、橋梁、軍工等領(lǐng)域。但藥芯焊絲也是一把雙刃劍，其顯著缺 點就是制造過程復(fù)雜，尤其是藥芯在制造過程中的成分均勻性較難保證。傳統(tǒng)藥芯粉料的 混合主要采用機械攪拌的方式，但這種方式局部地區(qū)存在攪拌死角，死角處藥芯粉料未混 合，造成藥芯粉料均勻程度不夠，只能達(dá)到95%，從而造成成品藥芯焊絲中藥芯的不均勻性， 影響焊接質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種用于藥芯 粉料混合裝置。該裝置解決了現(xiàn)有的藥芯粉料混合方式中存在的藥芯粉料均勻程度低，藥 芯粉料成分比例不精確，設(shè)備耗能大等問題，可以保證藥芯粉料混合均勻程度達(dá)99%以上， 且混合粉料比例精確，確保藥芯焊絲中藥芯的均勻性，保證藥芯焊絲成品質(zhì)量。
[0004] 本發(fā)明的目的可通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn)： 本發(fā)明的用于藥芯粉料混合裝置包括藥芯粉料震動篩系統(tǒng)和自轉(zhuǎn)式收料桶系統(tǒng)；所 述的藥芯粉料震動篩系統(tǒng)包括由支承框架、通過震動機構(gòu)安裝在支承框架上的分隔式篩網(wǎng) 體、以及用于驅(qū)動震動機構(gòu)的震動電機；所述的自轉(zhuǎn)式收料桶系統(tǒng)包括位于分隔式篩網(wǎng)體 下方的由自轉(zhuǎn)收料桶，所述由自轉(zhuǎn)收料桶由安裝在桶底部的旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動，且由自轉(zhuǎn)收料 桶通過環(huán)繞由自轉(zhuǎn)收料桶設(shè)置的支撐連接桿固定安裝在自轉(zhuǎn)基板上方；所述分隔式篩網(wǎng)體 是通過散射狀分隔板將桶式篩網(wǎng)體呈中心對稱均勻分隔成粉料組成成分?jǐn)?shù)目整數(shù)倍的單 元篩網(wǎng)體。
[0005] 本發(fā)明中所述自轉(zhuǎn)收料桶的上邊緣為法蘭結(jié)構(gòu)，底面中心處加工有方柱槽，所述 支撐連接桿連接在法蘭與自轉(zhuǎn)基板之間，底部方柱槽卡在旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)軸端部。自轉(zhuǎn)收 料桶在旋轉(zhuǎn)電機的帶動下以適當(dāng)速度自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)收料桶自轉(zhuǎn)速度由控制系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。
[0006] 在本發(fā)明中每一種藥芯粉料組成成分占據(jù)中心對稱分布的同一類單元篩網(wǎng)體，且 各類單元篩網(wǎng)體總底面積之比等于各粉料組成成分之比。
[0007] 本發(fā)明的操作方法如下： 在藥芯粉料混合過程中，首先將藥芯粉料的各組成成分按規(guī)定比例放置于分隔式篩網(wǎng) 體的單元篩網(wǎng)體，藥芯粉料在震動電機的震動下，通過篩網(wǎng)體落入適當(dāng)速度旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)收 料桶中，自轉(zhuǎn)收料桶底面分別撒落一層層各組成成分粉料，通過調(diào)節(jié)自轉(zhuǎn)收料桶旋轉(zhuǎn)速度， 使自轉(zhuǎn)收料桶底面撒落的各組成成分粉料層極薄，確保各組成成份的混合均勻性。
[0008] 本發(fā)明的有益效果如下： 本發(fā)明的裝置不僅有效解決了現(xiàn)有的藥芯粉料混合方式中存在的藥芯粉料均勻程度 低，藥芯粉料成分比例不精確，設(shè)備耗能大等問題，并可以保證藥芯粉料混合均勻程度達(dá) 99%以上，且混合粉料比例精確，確保藥芯焊絲中藥芯的均勻性，保證藥芯焊絲成品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2是分隔式篩網(wǎng)體的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖）。
[0011] 圖3是圖2的左視圖。
[0012] 圖4是自轉(zhuǎn)收料桶的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖）。
[0013] 圖5是圖4的左視圖。
[0014] 圖中：1.震動電機；2.分隔式篩網(wǎng)體；3.篩網(wǎng)；4.震動機構(gòu)；5.支承框架；6.支撐 連接桿；7.自轉(zhuǎn)收料桶；8.自轉(zhuǎn)基板；9.旋轉(zhuǎn)電機；10.單元篩網(wǎng)體A ;11.單元篩網(wǎng)體B。

【具體實施方式】
[0015] 本發(fā)明以下將結(jié)合實施例（附圖）作進一步描述： 如圖1所示，本發(fā)明的用于藥芯粉料混合裝置包括藥芯粉料震動篩系統(tǒng)和自轉(zhuǎn)式收料 桶系統(tǒng)；所述的藥芯粉料震動篩系統(tǒng)包括由支承框架5、通過震動機構(gòu)4安裝在支承框架5 上的分隔式篩網(wǎng)體2、以及用于驅(qū)動震動機構(gòu)4的震動電機1 ;所述的自轉(zhuǎn)式收料桶系統(tǒng)包 括位于分隔式篩網(wǎng)體2下方的由自轉(zhuǎn)收料桶7,所述由自轉(zhuǎn)收料桶7由安裝在桶底部的旋轉(zhuǎn) 電機9驅(qū)動，且由自轉(zhuǎn)收料桶7通過環(huán)繞由自轉(zhuǎn)收料桶7設(shè)置的支撐連接桿6固定安裝在 自轉(zhuǎn)基板8上方；所述分隔式篩網(wǎng)體2是通過散射狀分隔板將桶式篩網(wǎng)體呈中心對稱均勻 分隔成粉料組成成分?jǐn)?shù)目整數(shù)倍的單元篩網(wǎng)體1〇、11 (參見圖2、3所示)。更具體說，在本 發(fā)明中每一種藥芯粉料組成成分占據(jù)中心對稱分布的同一類單元篩網(wǎng)體1〇、11，且各類單 元篩網(wǎng)體10、11總底面積之比等于各粉料組成成分之比。
[0016] 如圖4、5所示，本發(fā)明中所述自轉(zhuǎn)收料桶7的上邊緣為法蘭結(jié)構(gòu)，底面中心處加工 有方柱槽，所述支撐連接桿6連接在法蘭與自轉(zhuǎn)基板8之間，底部方柱槽卡在旋轉(zhuǎn)電機9的 旋轉(zhuǎn)軸端部。自轉(zhuǎn)收料桶7在旋轉(zhuǎn)電機9的帶動下以適當(dāng)速度自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)收料桶7自轉(zhuǎn)速 度由控制系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。
[0017] 本發(fā)明的具體操作使用方法如下： 藥芯粉料混合前，先將支承框架5固定牢固，并把自轉(zhuǎn)式收料桶系統(tǒng)安置在藥芯粉料 震動篩系統(tǒng)正下方，確保分隔式震動篩體2下料口對準(zhǔn)準(zhǔn)自轉(zhuǎn)式收料桶7,將稱量好的藥芯 粉料放置于單元篩網(wǎng)體7,每一組成成份放置于同一類對稱分布的單元篩網(wǎng)體10、11中，然 后同時開動震動電機1和旋轉(zhuǎn)電機9，各組成成份粉料通過分隔式震動篩體2下料口撒落到 自轉(zhuǎn)收料桶7底面，粉料各組成成分按次序交替堆疊成一層層很薄的粉料層，適當(dāng)調(diào)節(jié)自 轉(zhuǎn)收料桶的自轉(zhuǎn)速度，確保藥芯粉料各組成成分混合更回均勻。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于藥芯粉料混合裝置，包括藥芯粉料震動篩系統(tǒng)和自轉(zhuǎn)式收料桶系統(tǒng)；其 特征在于：所述的藥芯粉料震動篩系統(tǒng)包括由支承框架（5)、通過震動機構(gòu)（4)安裝在支承 框架（5)上的分隔式篩網(wǎng)體（2)、以及用于驅(qū)動震動機構(gòu)（4)的震動電機（1);所述的自轉(zhuǎn)式 收料桶系統(tǒng)包括位于分隔式篩網(wǎng)體（2)下方的由自轉(zhuǎn)收料桶（7)，所述由自轉(zhuǎn)收料桶（7)由 安裝在桶底部的旋轉(zhuǎn)電機（9 )驅(qū)動，且由自轉(zhuǎn)收料桶（7 )通過環(huán)繞由自轉(zhuǎn)收料桶（7 )設(shè)置的 支撐連接桿（6 )固定安裝在自轉(zhuǎn)基板（8 )上方；所述分隔式篩網(wǎng)體（2 )是通過散射狀分隔板 將桶式篩網(wǎng)體呈中心對稱均勻分隔成粉料組成成分?jǐn)?shù)目整數(shù)倍的單元篩網(wǎng)體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥芯粉料混合裝置，其特征在于：所述自轉(zhuǎn)收料桶（7)的 上邊緣為法蘭結(jié)構(gòu)，底面中心處加工有方柱槽，所述支撐連接桿（6)連接在法蘭與自轉(zhuǎn)基板 (8)之間，底部方柱槽卡在旋轉(zhuǎn)電機（9)的旋轉(zhuǎn)軸端部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥芯粉料混合裝置，其特征在于：每一種藥芯粉料組成 成分占據(jù)中心對稱分布的同一類單元篩網(wǎng)體，且各類單元篩網(wǎng)體總底面積之比等于各粉料 組成成分之比。
【文檔編號】B01F13/10GK104084081SQ201410358108
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】杜全斌, 龍偉民, 朱坤, 沈元勛, 王星星, 張強, 王洋, 呂登峰, 董博文, 劉潔 申請人:鄭州機械研究所