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      化工原料混合裝置制造方法

      文檔序號:4946813閱讀:226來源:國知局
      化工原料混合裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化工原料混合裝置,包括罐體和攪拌系統(tǒng),罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口,罐體底部設(shè)有出料口,所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于罐體頂部的攪拌電機(jī)和設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌器,所述攪拌器與攪拌電機(jī)連接,所述罐體內(nèi)頂面不規(guī)則的設(shè)有若干向下并伸入到液體中的柱狀凸起。本發(fā)明中罐體內(nèi)頂面不規(guī)則的設(shè)有若干向下并伸入到液體中的柱狀凸起,提高了對液體的攪拌效果,不單單利用液體旋轉(zhuǎn)攪拌,還更容易將液體攪拌混合均勻,提高了攪動范圍。
      【專利說明】
      化工原料混合裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種攪拌罐,具體涉及一種化工原料混合裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]攪拌罐一般由罐體和攪拌系統(tǒng)組成,罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口,罐體底部設(shè)有出料口,攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于罐體頂部的攪拌電機(jī)和設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌器,攪拌電機(jī)帶動攪拌器攪拌罐體內(nèi)的液體化工原料。但是現(xiàn)有攪拌罐的攪拌器單靠攪拌葉片進(jìn)行攪拌,液體在攪拌罐內(nèi)繞攪拌器做一個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,攪拌效果差,并不能對化工原料進(jìn)行充分的混合。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種攪拌混合效果好,更容易將化工原料攪拌混合均勻的化工原料混合裝置。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
      一種化工原料混合裝置,包括罐體和攪拌系統(tǒng),罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口,罐體底部設(shè)有出料口,所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于罐體頂部的攪拌電機(jī)和設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌器,所述攪拌器與攪拌電機(jī)連接,所述罐體內(nèi)頂面不規(guī)則的設(shè)有若干向下延伸并伸入到液體中的柱狀凸起。
      [0005]在本發(fā)明中,液體化工原料從進(jìn)料口投入到罐體內(nèi),然后啟動攪拌電機(jī),利用攪拌器對液體進(jìn)行攪拌,攪拌器在攪拌的同時,液體隨之產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)的過程中,柱狀凸起會阻礙液體的旋轉(zhuǎn),液體會沿柱狀凸起兩側(cè)分流,而不規(guī)則設(shè)置的若干柱狀凸起會使液體產(chǎn)生不同的流向,不同流向的液體相互混合,使化工原料混合效果更好,更加均勻。
      [0006]作為優(yōu)化,所述柱狀凸起的表面不規(guī)則的設(shè)有凸物,液體在流動的過程中凸物起到擾流的作用,提高液體的混合效果。
      [0007]作為優(yōu)化,所述攪拌器包括攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片,所述攪拌轉(zhuǎn)軸與攪拌電機(jī)連接,所述攪拌葉片與攪拌轉(zhuǎn)軸底部固定連接,所述柱狀凸起的長度短于所述罐體頂部至所述攪拌葉片的長度。為了避免攪拌葉片與柱狀凸起發(fā)生碰撞,柱狀凸起的長度必須短于所述罐體頂部至所述攪拌葉片的長度。
      [0008]作為優(yōu)化,所述罐體底部設(shè)有用于支撐罐體的支腳,用于固定罐體。
      [0009]作為優(yōu)化,所述罐體上設(shè)有液位計(jì),方便查看罐體內(nèi)液位高度。
      [0010]作為優(yōu)化,所述柱狀凸起的底部設(shè)有用于加熱液體的電加熱管,適用于需要加熱的混合反應(yīng)。
      [0011]綜上所述,本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明中罐體內(nèi)頂面不規(guī)則的設(shè)有若干向下并伸入到液體中的柱狀凸起,提高了對液體的攪拌效果,不單單利用液體旋轉(zhuǎn)攪拌,還更容易將液體攪拌混合均勻,提高了攪動范圍。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,其中:
      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0014]如圖1所示,本【具體實(shí)施方式】中的化工原料混合裝置,包括罐體I和攪拌系統(tǒng),罐體I頂部設(shè)有進(jìn)料口 2,罐體I底部設(shè)有出料口 3,所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于罐體I頂部的攪拌電機(jī)4和設(shè)置于罐體I內(nèi)的攪拌器,所述攪拌器與攪拌電機(jī)4連接,所述罐體I內(nèi)頂面不規(guī)則的設(shè)有若干向下延伸并伸入到液體中的柱狀凸起5。
      [0015]本【具體實(shí)施方式】中,所述柱狀凸起5的表面不規(guī)則的設(shè)有凸物6。
      [0016]本【具體實(shí)施方式】中,所述攪拌器包括攪拌轉(zhuǎn)軸7和攪拌葉片8,所述攪拌轉(zhuǎn)軸7與攪拌電機(jī)4連接,所述攪拌葉片8與攪拌轉(zhuǎn)軸7底部固定連接,所述柱狀凸起5的長度短于所述罐體I頂部至所述攪拌葉片8的長度。
      [0017]本【具體實(shí)施方式】中,所述罐體I底部設(shè)有用于支撐罐體I的支腳9。
      [0018]本【具體實(shí)施方式】中,所述罐體I上設(shè)有液位計(jì)10。
      [0019]本【具體實(shí)施方式】中,所述柱狀凸起5的底部設(shè)有用于加熱液體的電加熱管11。
      [0020]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了描述,但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種化工原料混合裝置,包括罐體和攪拌系統(tǒng),罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口,罐體底部設(shè)有出料口,所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于罐體頂部的攪拌電機(jī)和設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌器,所述攪拌器與攪拌電機(jī)連接,其特征在于:所述罐體內(nèi)頂面不規(guī)則的設(shè)有若干向下延伸并伸入到液體中的柱狀凸起。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工原料混合裝置,其特征在于:所述柱狀凸起的表面不規(guī)則的設(shè)有凸物。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工原料混合裝置,其特征在于:所述攪拌器包括攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片,所述攪拌轉(zhuǎn)軸與攪拌電機(jī)連接,所述攪拌葉片與攪拌轉(zhuǎn)軸底部固定連接,所述柱狀凸起的長度短于所述罐體頂部至所述攪拌葉片的長度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工原料混合裝置,其特征在于:所述罐體底部設(shè)有用于支撐罐體的支腳。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工原料混合裝置,其特征在于:所述罐體上設(shè)有液位計(jì)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工原料混合裝置,其特征在于:所述柱狀凸起的底部設(shè)有用于加熱液體的電加熱管。
      【文檔編號】B01F7/16GK104399383SQ201410574191
      【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
      【發(fā)明者】楊家純, 韋祁 申請人:重慶順方機(jī)械制造有限公司
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