雙堿法煙氣脫硫系統的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙堿法煙氣脫硫系統，屬于環(huán)?！炯夹g領域】。本發(fā)明的雙堿法煙氣脫硫系統，包括與煙氣管連接的吸收塔，所述吸收塔的排出口分別連接至石灰石反應器以及其頂部的噴淋系統，所述石灰石反應器上還連接有熟化器，所述熟化器上連接中間倉，所述中間倉上連接有石灰倉；所述石灰石反應器的出口連接至濃縮器，所述濃縮器分別連接緩沖箱和過濾器，所述過濾器經液渣分離后的水管連接至濃縮器，所述緩沖箱連接至吸收塔的底部。本發(fā)明的雙堿法煙氣脫硫系統，不僅能夠將煙氣中的硫化物除去，同時結構和工藝簡單易行，大大提高了其效率，降低生產成本，適合推廣應用。
【專利說明】雙堿法煙氣脫硫系統

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)?！炯夹g領域】，尤其是一種雙堿法煙氣脫硫裝置。

【背景技術】
[0002]雙堿法煙氣脫硫工藝是為了克服石灰石-石膏濕法中脫硫塔容易結垢和堵塞的缺點發(fā)展而來的，其特點是塔內用可溶性的鈉堿清液進行脫硫，然后塔外用石灰乳液進行再生，再生出的鈉基脫硫劑再返回脫硫塔循環(huán)使用。由于塔內采用鈉堿清液進行脫硫，鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快，同時吸收劑和產物的溶解度大，不會造成過飽和結晶，從而可避免石灰石-石膏濕法脫硫所經常遇到的結垢問題，便于設備運行與保養(yǎng)，提高了系統運行的可靠性。但是，目前的雙堿法脫硫裝置大多存在脫硫產物氧化結晶不完全而難以脫水，且雜質過多而難以綜合利用。同時石灰中含有的砂石顆粒等雜質還會在系統設備底部沉積，影響其運行的穩(wěn)定性。
[0003]申請?zhí)枮?201120060055.3，申請日2011.03.09，名稱為一種雙堿法煙氣脫硫裝置的中國發(fā)明專利，雖然能夠解決現有技術脫硫產物氧化結晶不完全而難以脫水和雜質過多、穩(wěn)定性差的問題，但是其整個裝置復雜，使得效率低下，且耗能較大，生產成本高，不利于在生產中實踐。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種雙堿法煙氣脫硫系統，不僅能夠將煙氣中的硫化物除去，同時結構和工藝簡單易行，大大提高了其效率，降低生產成本，適合推廣應用。
[0005]本發(fā)明采用的技術方案如下:
本發(fā)明的雙堿法煙氣脫硫系統，包括與煙氣管連接的吸收塔，所述吸收塔的排出口分別連接至石灰石反應器以及其頂部的噴淋系統，所述石灰石反應器上還連接有熟化器，所述熟化器上連接中間倉，所述中間倉上連接有石灰倉；所述石灰石反應器的出口連接至濃縮器，所述濃縮器分別連接緩沖箱和過濾器，所述過濾器經液渣分離后的水管連接至濃縮器，所述緩沖箱連接至吸收塔的底部。
[0006]由于上述結構，吸收塔可將煙氣中的硫化物進行吸收，再在石灰石反應器中與氫氧化鈣充分接觸反應，從而去除其中的硫，硫容易混合液中，再將該混合液輸送至濃縮器中進行濃縮后，通過過濾器將進行液渣分離，從而使得硫被固化形成固體容易存放，而液體則重新回至吸收塔進行硫的吸收處理。因此本發(fā)明的雙堿法煙氣脫硫系統，不僅能夠將煙氣中的硫化物除去，同時結構和工藝簡單易行，大大提高了其效率，降低生產成本，適合推廣應用。
[0007]本發(fā)明的雙堿法煙氣脫硫系統，所述吸收塔的底部上還連接有碳酸鈣儲罐，所述吸收塔內設置的噴淋系統，從上至下對煙氣進行噴淋，并在所述吸收塔下部形成瀑布幕。
[0008]由于上述結構，可通過噴淋系統使反應液對煙氣中的硫化物充分接觸，從而充分反應實現除硫的效果。
[0009]本發(fā)明的雙堿法煙氣脫硫系統，所述熟化器上還連接有進水管，使所述熟化器向石灰石反應器輸送氫氧化隹丐。
[0010]由于上述結構，可向熟化器中加入水，從而使水和氧化鈣充分反應形成氫氧化鈣，繼而便于反應液中的硫能夠在石灰石反應器中與氫氧化鈣充分接觸反應，從而將反應液中容納的硫去除。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的雙堿法煙氣脫硫系統，不僅能夠將煙氣中的硫化物除去，同時結構和工藝簡單易行，大大提高了其效率，降低生產成本，適合推廣應用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是本發(fā)明的雙堿法煙氣脫硫系統示意圖；
圖中標記:1-吸收塔、2-緩沖箱、3-濃縮器、4-過濾器、5-石灰石反應器、6-熟化器、7-中間倉、8-石灰倉、9-碳酸鈣儲罐。

【具體實施方式】
[0013]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0014]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明的雙堿法煙氣脫硫系統，包括與煙氣管連接的吸收塔1，所述吸收塔I的排出口分別連接至石灰石反應器5以及其頂部的噴淋系統，所述吸收塔I的底部上還連接有碳酸鈣儲罐9，所述吸收塔I內設置的噴淋系統，從上至下對煙氣進行噴淋，并在所述吸收塔I下部形成瀑布幕；所述石灰石反應器5上還連接有熟化器6，所述熟化器6上連接中間倉7，所述熟化器6上還連接有進水管，使所述熟化器6向石灰石反應器5輸送氫氧化鈣；所述中間倉7上連接有石灰倉8 ;所述石灰石反應器5的出口連接至濃縮器3，所述濃縮器3分別連接緩沖箱2和過濾器4，所述過濾器4經液渣分離后的水管連接至濃縮器3，所述緩沖箱2連接至吸收塔I的底部。
[0016]本發(fā)明的雙堿法煙氣脫硫系統，其中吸收塔可將煙氣中的硫化物進行吸收，再在石灰石反應器中與氫氧化鈣充分接觸反應，從而去除其中的硫，硫容易混合液中，再將該混合液輸送至濃縮器中進行濃縮后，通過過濾器將進行液渣分離，從而使得硫被固化形成固體容易存放，而液體則重新回至吸收塔進行硫的吸收處理。因此本發(fā)明的雙堿法煙氣脫硫系統，不僅能夠將煙氣中的硫化物除去，同時結構和工藝簡單易行，大大提高了其效率，降低生產成本，適合推廣應用。
[0017]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權利要求】
1.雙堿法煙氣脫硫系統，其特征在于:它包括與煙氣管連接的吸收塔(I)，所述吸收塔(O的排出口分別連接至石灰石反應器(5)以及其頂部的噴淋系統，所述石灰石反應器(5)上還連接有熟化器(6 )，所述熟化器(6 )上連接中間倉(7 )，所述中間倉(7 )上連接有石灰倉(8);所述石灰石反應器(5)的出口連接至濃縮器(3)，所述濃縮器(3)分別連接緩沖箱(2)和過濾器(4)，所述過濾器(4)經液渣分離后的水管連接至濃縮器(3)，所述緩沖箱(2)連接至吸收塔(I)的底部。
2.如權利要求1所述的雙堿法煙氣脫硫系統，其特征在于:所述吸收塔(I)的底部上還連接有碳酸鈣儲罐(9)，所述吸收塔(I)內設置的噴淋系統，從上至下對煙氣進行噴淋，并在所述吸收塔(I)下部形成瀑布幕。
3.如權利要求2所述的雙堿法煙氣脫硫系統，其特征在于:所述熟化器(6)上還連接有進水管，使所述熟化器(6 )向石灰石反應器(5 )輸送氫氧化鈣。
【文檔編號】B01D53/78GK104324594SQ201410589308
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】盧曄 申請人:成都快典科技有限公司