一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，其特征在于：包括：管道單元（1）、振動(dòng)發(fā)生單元（2）、水流監(jiān)測單元（3）以及自動(dòng)控制單元（4）；所述管道單元（1）設(shè)置于所述振動(dòng)發(fā)生單元（2）內(nèi)，所述水流監(jiān)測單元（3）設(shè)置于所述管道單元（1）內(nèi)，所述自動(dòng)控制單元（4）與所述振動(dòng)發(fā)生單元（2）和水流監(jiān)測單元（3）電相連。本發(fā)明提供的一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，依靠自身水力的離心分層及過濾網(wǎng)進(jìn)行水沙分離，過濾精度高并且通過離心反洗機(jī)制，能夠保持過濾網(wǎng)內(nèi)部清潔，使得本發(fā)明能夠長時(shí)間高效率的過濾水質(zhì)。
【專利說明】一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，尤其是一種有效地利用離心分層和超聲波雙向反洗原理在運(yùn)輸水過程中對(duì)含有泥沙的固液兩相流進(jìn)行分離的裝置，屬于水利工程【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]黃河下游引黃供水事業(yè)始于20世紀(jì)50年代初期，由最初的農(nóng)業(yè)用水發(fā)展成為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、城鄉(xiāng)居民用水全方位供水。以黃河下游山東為例，黃河下游山東段萬畝以上的引黃灌區(qū)72處，設(shè)計(jì)灌溉面積236.8萬hm2，有效灌溉面積189.3萬hm2，引黃水量和引黃灌溉面積占山東總用水量和總灌溉面積的40%左右。同時(shí)，也為引黃濟(jì)青、引黃濟(jì)淀、引黃濟(jì)津和勝利油田工業(yè)、生活及濱海地區(qū)人畜用水等提供了可靠的水源。黃河水已成為沿黃地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們賴以生存的寶貴資源，社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益巨大。
[0003]興建引黃工程必須考慮泥沙多的問題。引黃河水同時(shí)就把黃河泥沙引出來，近幾年平均每年引出的泥沙800萬t左右。含沙量大且粗細(xì)不均勻，河水中泥沙濃度達(dá)數(shù)十甚至數(shù)百千克每立方米，大顆粒泥沙粒徑有的達(dá)到分米級(jí)，而細(xì)顆粒泥沙粒徑有的小于0.05mm。這些細(xì)顆粒泥沙處理起來十分困難，目前動(dòng)態(tài)條件下靠水力自身能量處理泥沙的工程很多，但對(duì)小于0.05mm泥沙的處理卻無能為力，這給工業(yè)用水及人民生活用水帶來極大的危害和諸多的不便，在農(nóng)業(yè)用水方面，由于河水中含大量細(xì)顆粒泥沙，嚴(yán)重制約了農(nóng)業(yè)噴滴灌等先進(jìn)節(jié)水技術(shù)的推廣和應(yīng)用。
[0004]針對(duì)以上不足之處，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，僅依靠離心分層和雙向反洗分離出水，分離出的泥沙都由自身水力排除，而無須施加任何其他動(dòng)力和化學(xué)藥劑，其裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、運(yùn)行費(fèi)用低、管理方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種依靠自身水力的離心分層及過濾網(wǎng)進(jìn)行水沙分離的裝置，該裝置易于分離粒徑小于0.05mm的細(xì)泥沙，過濾精度高；進(jìn)一步地，本發(fā)明解決了該裝置的清洗問題，通過離心反洗機(jī)制，保持過濾網(wǎng)內(nèi)部清潔，使得本發(fā)明能夠長時(shí)間高效率的過濾水質(zhì)；更進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了凈水及清洗的自動(dòng)化控制，自動(dòng)清洗，操作方便，管理方便，運(yùn)行費(fèi)用低，價(jià)格低廉，能夠大規(guī)模地應(yīng)用于市場，從而有效推進(jìn)我國農(nóng)田節(jié)水灌溉事業(yè)的發(fā)展。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，其特征在于:包括:管道單元、振動(dòng)發(fā)生單元、水流監(jiān)測單元以及自動(dòng)控制單元；所述管道單元設(shè)置于所述振動(dòng)發(fā)生單元內(nèi)，所述水流監(jiān)測單元設(shè)置于所述管道單元內(nèi)，所述自動(dòng)控制單元與所述振動(dòng)發(fā)生單元和水流監(jiān)測單元電相連；
所述管道單元包括半環(huán)形管道，所述半環(huán)形管道上部連有出水管，所述半環(huán)形管道下部連有進(jìn)水管，所述出水管和進(jìn)水管將所述半環(huán)形管道分成對(duì)稱的左支管和右支管，所述左支管和右支管的下部均連有排污管，所述左支管和右支管的內(nèi)部均設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述半環(huán)形管道、出水管和排污管上均設(shè)置有電磁閥，所述出水管和進(jìn)水管內(nèi)均設(shè)置有所述水流監(jiān)測單元，所述水流監(jiān)測單元和電磁閥均與所述自動(dòng)控制單元電相連。
[0007]所述水流監(jiān)測單元包括位于所述進(jìn)水管與所述半環(huán)形管道交叉處的進(jìn)口測流儀和位于所述出水管與所述半環(huán)形管道交叉處的出口測流儀。
[0008]水流監(jiān)測單元用來監(jiān)測本發(fā)明中的進(jìn)水管和出水管與半環(huán)形管道交叉處水流流速。
[0009]所述自動(dòng)控制單元包括數(shù)據(jù)接收處理器、右數(shù)據(jù)傳輸電路、左數(shù)據(jù)傳輸電路以及電磁閥控制電路；所述數(shù)據(jù)接收處理器通過所述右數(shù)據(jù)傳輸電路與所述進(jìn)口測流儀相連；所述數(shù)據(jù)接收處理器通過所述左數(shù)據(jù)傳輸電路與所述出口測流儀相連，所述數(shù)據(jù)接收處理器通過所述電磁閥控制電路與所述電磁閥相連，電源電路為所述自動(dòng)控制單元提供電能，所述數(shù)據(jù)接收處理器將測流數(shù)據(jù)寫入程序來自動(dòng)控制所述電磁閥的開關(guān)。
[0010]所述電磁閥包括位于所述出水管上的第一電磁閥、位于所述進(jìn)水管和左支管之間的所述半環(huán)形管道上的第二電磁閥、位于所述進(jìn)水管和右支管之間的所述半環(huán)形管道上的第三電磁閥、分別位于2個(gè)所述排污管上的第四電磁閥和第五電磁閥。
[0011]所述數(shù)據(jù)接收處理器接收進(jìn)口測流儀和出口測流儀流速數(shù)據(jù)寫入程序自動(dòng)控制電磁閥和超聲波發(fā)生器的開啟，當(dāng)流速小于設(shè)置的閾值時(shí)(閾值的選取可根據(jù)不同水質(zhì)和灌溉要求而變化)，所述數(shù)據(jù)接收處理器控制電路對(duì)半環(huán)形管道進(jìn)行雙向反洗。
[0012]所述過濾網(wǎng)為若干層分級(jí)過濾網(wǎng)，所述分級(jí)為若干層所述過濾網(wǎng)的孔徑逐層增大，相鄰所述過濾網(wǎng)間有間距。
[0013]所述過濾網(wǎng)包括四層分級(jí)過濾網(wǎng)，所述四層分級(jí)過濾網(wǎng)的第一層過濾網(wǎng)的孔徑為250^300目，第二層過濾網(wǎng)的孔徑為15(Γ180目，第三層過濾網(wǎng)的孔徑為8(Tl00目，第四層過濾網(wǎng)的孔徑為2(Γ30目。
[0014]過濾網(wǎng)安放在尺寸相合的活接頭內(nèi)，兩邊接觸面均采用了橡膠墊圈。這樣的結(jié)合方式極大的滿足了牢固防滲的要求，減小水頭損失，同時(shí)也保證過濾網(wǎng)在水流的沖刷作用下不會(huì)偏移或者滑脫，同時(shí)也緩解了材料的擠壓應(yīng)力，減弱了過濾網(wǎng)變形的可能。
[0015]采用可旋式活接頭可隨時(shí)擰開拆卸，當(dāng)管道內(nèi)的過濾網(wǎng)由于意外因素已經(jīng)無法通過反沖洗來保證其使用效果的時(shí)候，這種接頭還能方便使用者進(jìn)行自主的更換與維修。
[0016]所述振動(dòng)發(fā)生單元包括超聲波發(fā)生器。
[0017]所述超聲波發(fā)生器包括左超聲波發(fā)生器和右超聲波發(fā)生器，所述左超聲波發(fā)生器用于控制位于所述左支管內(nèi)的所述過濾網(wǎng)的振動(dòng)，所述右超聲波發(fā)生器用于控制位于所述右支管內(nèi)的所述過濾網(wǎng)的振動(dòng)。
[0018]超聲波發(fā)生器固定在左支管和右支管的上部。
[0019]當(dāng)流速小于閾值時(shí)，自動(dòng)開啟超聲波發(fā)生器，超聲振動(dòng)通過固體管道和水體傳遞到各層過濾網(wǎng)上，一方面清除濾網(wǎng)吸附的污物，另一方面利用液體中氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。
[0020]超聲波發(fā)聲器的應(yīng)用可以配合雙向反洗機(jī)制，更好更有效的去除過濾網(wǎng)附著的污物，同時(shí)減少對(duì)過濾系統(tǒng)磨損，延長使用壽命。而且，由于其優(yōu)良的可調(diào)性和清潔性能，使其不僅僅適用于微灌水沙分離裝置的清洗，還可以進(jìn)行其他管道或過濾網(wǎng)的清洗。
[0021]所述超聲波發(fā)生器的發(fā)生功率范圍在80(T2000w，根據(jù)不同水質(zhì)和灌溉要求設(shè)定不同的功率。
[0022]所述半環(huán)形管道與水平面呈40飛0°放置，所述半環(huán)形管道的大環(huán)半徑范圍在1.5^1.8m，所述半環(huán)形管道通水管內(nèi)徑范圍在0.2^0.3m。
[0023]所述進(jìn)水管末端、左支管的上段和右支管的上段均設(shè)置有水壓檢測器，所述水壓檢測器與所述自動(dòng)控制單元電相連。
[0024]本發(fā)明在不同工作狀態(tài)下的水流情況和工作原理:
(1)正常工作狀態(tài):此時(shí)左支管和右支管均過濾。此時(shí)，第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均開啟，第四電磁閥和第五電磁閥均關(guān)閉。在一般工作情況下，左支管和右支管里面的過濾網(wǎng)攔截的雜質(zhì)都比較少，不足以引起較大的水頭損失，過流量也未受到很大影響，左支管和右支管可以同時(shí)對(duì)水流進(jìn)行過濾。水流在第二電磁閥和第三電磁閥處分流到左支管和右支管，經(jīng)過過濾網(wǎng)四級(jí)過濾后，雜質(zhì)按顆粒大小依次被攔截在這四層過濾網(wǎng)前方。過濾完的水通過出水口流向下游管道進(jìn)行灌溉等。但考慮到后期的反沖洗，兩通道并非同時(shí)同步工作，那么兩通道內(nèi)的淤積程度是不一樣的，所以需要根據(jù)左支管和右支管的水頭差判別是否需要進(jìn)行左支管和右支管的反洗。
[0025](2)右側(cè)反洗狀態(tài):此時(shí)通過左支管過濾、右支管反洗。此時(shí)，第一電磁閥、第三電磁閥和第四電磁閥均關(guān)閉、第二電磁閥和第五電磁閥均開啟。在持續(xù)的正常工作中，四級(jí)過濾網(wǎng)會(huì)攔截水中的大部分雜質(zhì)，并在過濾網(wǎng)下方形成堆積，影響過濾效率，增大水頭損失。較大的水頭損失會(huì)通過測壓管(測壓管包括進(jìn)水管末端、左支管的上段和右支管)中的水壓檢測器中的壓力差值顯示出來，達(dá)到閾值時(shí)自動(dòng)進(jìn)行反沖洗。首先關(guān)閉第四電磁閥及第一電磁閥，將左支管過濾后的水引入右支管進(jìn)行反沖洗。由于過濾網(wǎng)泥沙吸附作用弱，堆積在過濾網(wǎng)下方的沙石泥土在自重以及水流的沖擊下很容易從過濾網(wǎng)上脫離，隨反沖水流經(jīng)右側(cè)排污管流出。反沖洗用水流出本發(fā)明以后由專門管道引流到水源地重復(fù)利用。
[0026](3)左側(cè)反洗狀態(tài)，此時(shí)右支管過濾、左支管反沖洗，此時(shí)，第一電磁閥、第二電磁閥和第五電磁閥均關(guān)閉、第三電磁閥和第四電磁閥均開啟。工作原理同(2)。當(dāng)左支管反沖洗完以后回到工作狀態(tài)(1 )。
[0027]本發(fā)明提供的一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，采用半環(huán)形管道的結(jié)構(gòu)，引黃灌溉時(shí)水與沙等雜質(zhì)流經(jīng)半環(huán)形管道時(shí)自動(dòng)離心式分離，同時(shí)四層梯度分級(jí)過濾網(wǎng)有效清除灌溉雜質(zhì)；利用壓差和雙向反式的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖洗，無需頻繁更換清洗，有效清除過濾網(wǎng)的污染堵塞物，最終致使報(bào)廢的可能性小，大大延長了部件使用壽命；自動(dòng)化控制裝置開關(guān)的啟閉，智能化持續(xù)工作，更為簡便和省時(shí)，與傳統(tǒng)引黃灌溉系統(tǒng)中的過濾裝置相比，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，且易于安裝和拆卸，并可以滿足灌溉系統(tǒng)對(duì)灌溉水的要求，因此可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的灌溉過濾裝置，更好地實(shí)現(xiàn)過濾效果。無論是生產(chǎn)運(yùn)輸還是安裝更換，都較傳統(tǒng)的大型過濾罐更為廉價(jià)便捷，具有良好的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中自動(dòng)控制單元的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明中半環(huán)形管道的側(cè)視圖；
圖4為本發(fā)明過濾工作狀態(tài)示意圖；
圖5為本發(fā)明右支管反洗狀態(tài)示意圖；
圖6為本發(fā)明左支管反洗狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0030]實(shí)施例1:
如圖1飛所示，一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，其特征在于:包括:管道單元1、振動(dòng)發(fā)生單元2、水流監(jiān)測單元3以及自動(dòng)控制單元4 ;所述管道單元1設(shè)置于所述振動(dòng)發(fā)生單元2內(nèi)，所述水流監(jiān)測單元3設(shè)置于所述管道單元1內(nèi)，所述自動(dòng)控制單元4與所述振動(dòng)發(fā)生單元2和水流監(jiān)測單元3電相連；
所述管道單元1包括半環(huán)形管道11，所述半環(huán)形管道11上部連有出水管12，所述半環(huán)形管道11下部連有進(jìn)水管13，所述出水管12和進(jìn)水管13將所述半環(huán)形管道11分成對(duì)稱的左支管14和右支管15，所述左支管14和右支管15的下部均連有排污管16，所述左支管14和右支管15的內(nèi)部均設(shè)置有過濾網(wǎng)17，所述半環(huán)形管道11、出水管12和排污管16上均設(shè)置有電磁閥18，所述出水管12和進(jìn)水管13內(nèi)均設(shè)置有所述水流監(jiān)測單元3，所述水流監(jiān)測單元3和電磁閥18均與所述自動(dòng)控制單元4電相連。
[0031]所述水流監(jiān)測單元3包括位于所述進(jìn)水管13與所述半環(huán)形管道11交叉處的進(jìn)口測流儀31和位于所述出水管12與所述半環(huán)形管道11交叉處的出口測流儀32。
[0032]所述自動(dòng)控制單元4包括數(shù)據(jù)接收處理器41、右數(shù)據(jù)傳輸電路42、左數(shù)據(jù)傳輸電路43以及電磁閥控制電路44 ;所述數(shù)據(jù)接收處理器41通過所述右數(shù)據(jù)傳輸電路42與所述進(jìn)口測流儀31相連；所述數(shù)據(jù)接收處理器41通過所述左數(shù)據(jù)傳輸電路43與所述出口測流儀32相連，所述數(shù)據(jù)接收處理器41通過所述電磁閥控制電路44與所述電磁閥18相連，電源電路45為所述自動(dòng)控制單元4提供電能，所述數(shù)據(jù)接收處理器41將測流數(shù)據(jù)寫入程序來自動(dòng)控制所述電磁閥18的開關(guān)。
[0033]所述電磁閥18包括位于所述出水管12上的第一電磁閥181、位于所述進(jìn)水管13和左支管14之間的所述半環(huán)形管道11上的第二電磁閥182、位于所述進(jìn)水管13和右支管15之間的所述半環(huán)形管道11上的第三電磁閥183、分別位于2個(gè)所述排污管16上的第四電磁閥184和第五電磁閥185。
[0034]所述過濾網(wǎng)17為若干層分級(jí)過濾網(wǎng)，所述分級(jí)為若干層所述過濾網(wǎng)17的孔徑逐層增大，相鄰所述過濾網(wǎng)17間有間距。
[0035]所述過濾網(wǎng)17包括四層分級(jí)過濾網(wǎng)，所述四層分級(jí)過濾網(wǎng)的第一層過濾網(wǎng)171的孔徑為250?300目，第二層過濾網(wǎng)172的孔徑為150?180目，第三層過濾網(wǎng)173的孔徑為80^100目，第四層過濾網(wǎng)174的孔徑為20?30目。
[0036]采用過濾材料為四層不同孔徑的金屬過濾網(wǎng)，其工作原理為:
選用30目(孔徑0.1mm)作為第四層濾網(wǎng)，可以濾除粗砂顆粒等；
選用100目(孔徑150μπι)作為第三層，可以濾除大部分中砂顆粒；
選用180目(孔徑80μπι)作為第二層，可以濾除大部分細(xì)沙顆粒； 選用300目(孔徑48μπι)作為第一層，可以濾除大部分泥沙顆粒以及絮狀雜質(zhì)。
[0037]所述振動(dòng)發(fā)生單元2包括超聲波發(fā)生器。
[0038]所述超聲波發(fā)生器包括左超聲波發(fā)生器21和右超聲波發(fā)生器22，所述左超聲波發(fā)生器21用于控制位于所述左支管14內(nèi)的所述過濾網(wǎng)17的振動(dòng)，所述右超聲波發(fā)生器22用于控制位于所述右支管15內(nèi)的所述過濾網(wǎng)17的振動(dòng)。
[0039]所述半環(huán)形管道11與水平面呈4(Γ60°放置，所述半環(huán)形管道11的大環(huán)半徑范圍在1.5?1.8m，所述半環(huán)形管道11通水管內(nèi)徑范圍在0.2^0.3m。
[0040]所述進(jìn)水管13末端、左支管14的上段和右支管15的上段均設(shè)置有水壓檢測器，所述水壓檢測器與所述自動(dòng)控制單元4電相連。
[0041]實(shí)施例2:
如圖1飛所示，一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，
過濾網(wǎng)的另一種結(jié)構(gòu)為:
選用20目作為第四層濾網(wǎng)，可以濾除粗砂顆粒等；
選用80目作為第三層，可以濾除大部分中砂顆粒；
選用150目作為第二層，可以濾除大部分細(xì)沙顆粒；
選用250目作為第一層，可以濾除大部分泥沙顆粒以及絮狀雜質(zhì)。
[0042]其余內(nèi)容與實(shí)施例1中的內(nèi)容相同。
[0043]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，其特征在于:包括:管道單元(I)、振動(dòng)發(fā)生單元(2)、水流監(jiān)測單元(3)以及自動(dòng)控制單元(4);所述管道單元(I)設(shè)置于所述振動(dòng)發(fā)生單元(2)內(nèi)，所述水流監(jiān)測單元(3)設(shè)置于所述管道單元(I)內(nèi)，所述自動(dòng)控制單元(4)與所述振動(dòng)發(fā)生單元(2)和水流監(jiān)測單元(3)電相連； 所述管道單元(I)包括半環(huán)形管道(11 )，所述半環(huán)形管道(11)上部連有出水管(12 )，所述半環(huán)形管道(11)下部連有進(jìn)水管(13)，所述出水管(12)和進(jìn)水管(13)將所述半環(huán)形管道(11)分成對(duì)稱的左支管(14)和右支管(15)，所述左支管(14)和右支管(15)的下部均連有排污管(16)，所述左支管(14)和右支管(15)的內(nèi)部均設(shè)置有過濾網(wǎng)(17)，所述半環(huán)形管道(11)、出水管(12)和排污管(16)上均設(shè)置有電磁閥(18)，所述出水管(12)和進(jìn)水管(13)內(nèi)均設(shè)置有所述水流監(jiān)測單元(3)，所述水流監(jiān)測單元(3)和電磁閥(18)均與所述自動(dòng)控制單元(4)電相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，其特征在于:所述水流監(jiān)測單元(3)包括位于所述進(jìn)水管(13)與所述半環(huán)形管道(11)交叉處的進(jìn)口測流儀(31)和位于所述出水管(12)與所述半環(huán)形管道(11)交叉處的出口測流儀(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，其特征在于:所述自動(dòng)控制單元(4)包括數(shù)據(jù)接收處理器(41)、右數(shù)據(jù)傳輸電路(42)、左數(shù)據(jù)傳輸電路(43)以及電磁閥控制電路(44);所述數(shù)據(jù)接收處理器(41)通過所述右數(shù)據(jù)傳輸電路(42 )與所述進(jìn)口測流儀(31)相連；所述數(shù)據(jù)接收處理器(41)通過所述左數(shù)據(jù)傳輸電路(43)與所述出口測流儀(32)相連，所述數(shù)據(jù)接收處理器(41)通過所述電磁閥控制電路(44)與所述電磁閥(18)相連，電源電路(45)為所述自動(dòng)控制單元(4)提供電能，所述數(shù)據(jù)接收處理器(41)將測流數(shù)據(jù)寫入程序來自動(dòng)控制所述電磁閥(18)的開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，其特征在于:所述電磁閥(18)包括位于所述出水管(12)上的第一電磁閥(181 )、位于所述進(jìn)水管(13)和左支管(14)之間的所述半環(huán)形管道(11)上的第二電磁閥(182)、位于所述進(jìn)水管(13)和右支管(15)之間的所述半環(huán)形管道(11)上的第三電磁閥(183)、分別位于2個(gè)所述排污管(16)上的第四電磁閥(184)和第五電磁閥(185)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(17)為若干層分級(jí)過濾網(wǎng)，所述分級(jí)為若干層所述過濾網(wǎng)(17)的孔徑逐層增大，相鄰所述過濾網(wǎng)(17)間有間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(17)包括四層分級(jí)過濾網(wǎng)，所述四層分級(jí)過濾網(wǎng)的第一層過濾網(wǎng)(171)的孔徑為250?300目，第二層過濾網(wǎng)(172)的孔徑為150?180目，第三層過濾網(wǎng)(173)的孔徑為8(Γ100目，第四層過濾網(wǎng)(174)的孔徑為2(Γ30目。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，其特征在于:所述振動(dòng)發(fā)生單元(2)包括超聲波發(fā)生器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，其特征在于:所述超聲波發(fā)生器包括左超聲波發(fā)生器(21)和右超聲波發(fā)生器(22)，所述左超聲波發(fā)生器(21)用于控制位于所述左支管(14)內(nèi)的所述過濾網(wǎng)(17)的振動(dòng)，所述右超聲波發(fā)生器(22)用于控制位于所述右支管(15)內(nèi)的所述過濾網(wǎng)(17)的振動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，其特征在于:所述半環(huán)形管道(11)與水平面呈4(Γ60°放置，所述半環(huán)形管道(11)的大環(huán)半徑范圍在1.5^1.8m，所述半環(huán)形管道(11)通水管內(nèi)徑范圍在0.2^0.3m。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超聲波的離心式雙向自動(dòng)反洗的水沙分離裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管(13)末端、左支管(14)的上段和右支管(15)的上段均設(shè)置有水壓檢測器，所述水壓檢測器與所述自動(dòng)控制單元(4)相連。
【文檔編號(hào)】B01D36/00GK104353276SQ201410617563
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】朱澤, 蔡慶擬, 顧雯, 羅曉麗, 胡濤, 郝夢茹, 陳喜 申請(qǐng)人:河海大學(xué)